SU678071A1 - Устройство дл обработки чугуна магнием - Google Patents

Устройство дл обработки чугуна магнием

Info

Publication number
SU678071A1
SU678071A1 SU721850338A SU1850338A SU678071A1 SU 678071 A1 SU678071 A1 SU 678071A1 SU 721850338 A SU721850338 A SU 721850338A SU 1850338 A SU1850338 A SU 1850338A SU 678071 A1 SU678071 A1 SU 678071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
iron
chamber
magnesia
arrangement
Prior art date
Application number
SU721850338A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Зельманович Левин
Виктор Иванович Мачикин
Валерий Павлович Муратов
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU721850338A priority Critical patent/SU678071A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU678071A1 publication Critical patent/SU678071A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА МАГНИЕМ
Изобретение относитс  к металлургии и может использоватьс  при внепечной десульфурации чугуна. Известноустройство дл  обессеривани  чугуна магнием J образной формы, содержащее приемный желоб/ испарительную и реакционную камеры, соединенные между собой горизонтальным каналом, сливной носок дл  выпус ка чугуна из испарительной камеры и фурму дл  подачи (вдувани ) магни  Недостатком известного устройства  вл етс  кратковременное пребывание паров магни  в чугуне, а следовательно , небольша  степень усвоени  магни . Подача магни  непосредственно в реакционную зону также не способству ет повышению усвоени  магни . Целью изобретени   вл етс  обеспе чение устойчивого процесса десульфурации и повышение степени усвоени  магни . Псютавленна  цель достигаетс  бла годар  тому, что сливное отверстие расположено на уровне нижней части горизонтального канаипа, а испаритель на  камера снабжена стаканом с элект ромагнитным насосом, встроенным в сливное отверстие. Испарительна  камера снабжена фурмой - гл делкой с установленными на ней датчиками давлени . Верхн   часть реакционной камеры выполнена расшир ющейс . На фиг.1 изображено устройство дл  обработки чугуна магнием, вертикальный разрез; на фиг.2 - схема подачи магни  в устройство. Устройство состоит из приемного желоба 1, реакционной камеры 2, соединенной горизонтальным каналом 3 с испарительной камерой 4. В испарительной камере на уровне нижней части горизонтального канала расположено сливное отверстие 5 дл  выпуска чугуна . В сливное отверстие встроен стакан с электромагнитным насосом б. Через фурму 7 подают поралкообразный магний в испарительную камеру, котора  снабжена фурмой - гл делкой 8. Сверху реакционна  камера накрываетс  крышкой 9. Отвод продуктов реакции производитс  через отвод щий трубопровод 10. Магний подаетс  из 11 дозатором 12 по пневмопроводу 13. Расход газа дл  транспортировани  магни  и дл  подачи в фурм -гл делку измер етс  датчиками 14 и 15. Расход газа регулируетс  вентил ми 16. 367 Ус ррйство работает следующим образом. Чугун из ковша или миксера сливают в приемный желоб 1, откуда он поступает в реакционную камеру 2, эа,тем через горизонтальный канал 3 в испарйтёЯьную камеру 4 и далее через слив мое отверстие 5 сливаетс  в ковш. Одновременно с этим включают дозатор 12 обеспечивающий заданный расход магни  и при помощи газа (например, воздуха) подают порошковыР магний через фурму 7 в испарительную камеру . Благодар  тому, что сливное, отверстие располага етс  на уровне нижней части горизонтального кансша, давление на уронне сливного отверсти  больше, чем на уровне верхней части горизонтального кангша, и пары магни  по верхней части канала поступают в реакционную зону , где и происходит, в основном, процесс десульфурации. Благодар  встречному движению потока металла и всплывающих пузырей паров .магни  происходит интенсивное перемешивание чугуна к хорошее усвоение магни . Дл  более гибкЬго регулировани  процессом на выходе чугуна из испаЕ (ительной камеры устанавливают электромагнитный насос 6. Отвод продуктов реакции производитс  по трубопроводу 10. Дл  того, чтобы исключить попадание чугуна в трубопровод 10, верхн   часть реакционной зоны выполнена расшир ющейс  и накрываетс  крышкой 9. Визуальный контроль за процессом осуществл ют через фурму-гл делку 8 попадание паров магни 
в которую предотвращаетс  благодар  поддуву незначительного количества г&эл. На фУрме-гл делке устанавливают датчики давлени , например, тензометричесике . Амплитуда колебаний давлени  внутри испарительной камеры завирасшир ющейс .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 324270, кл. С 21 С 1/02, 1970. l сит от Фактической скорости испарени  магни  и может использоватьс  в качестве исходного параметра дл  автоматического управлени  процессом. Степень использовани  магни  при начальном содержании серы в чугуне 0,02-0,035% и расходе магни  0,2-0,4% от веса обрабатываемого чугуна составл ет 38%. Формула , изобретени  1.Устройство дл  обработки чугуна магнием, содержащее приемный желоб, испарительную и реакционную камеры, соединённые между собой горизонтальным каналом, сливное отверстие дл  выпуска чугуна из испарительной камеры и фурму дл  подачи магни , о т ли ча ющ е е с   тем, что с целью обеспечени  устойчивогопроцесса десульфурации и повышени  степени усвоени  магни , сливное отверстие расположено на уровне нижней части горизонтального канала, а испарительна  камера снабжена стаканом с электромагнитным насосом, встроенным в сливное отверстие. 2.Устрой ство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что испарительна  камера снабжена фурмой - гл делкой. с установленными на ней датчиками давлени . 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающеес  тем, что верхн   часть реакционной камеры выполнена
W
SU721850338A 1972-11-27 1972-11-27 Устройство дл обработки чугуна магнием SU678071A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721850338A SU678071A1 (ru) 1972-11-27 1972-11-27 Устройство дл обработки чугуна магнием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721850338A SU678071A1 (ru) 1972-11-27 1972-11-27 Устройство дл обработки чугуна магнием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU678071A1 true SU678071A1 (ru) 1979-08-05

Family

ID=20533157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721850338A SU678071A1 (ru) 1972-11-27 1972-11-27 Устройство дл обработки чугуна магнием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU678071A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002048408A1 (en) * 2000-12-12 2002-06-20 Technological Resources Pty Ltd Desulphurizing molten iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002048408A1 (en) * 2000-12-12 2002-06-20 Technological Resources Pty Ltd Desulphurizing molten iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1166817A (en) Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel
SU678071A1 (ru) Устройство дл обработки чугуна магнием
US2862810A (en) Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron
US3269829A (en) Method and apparatus for introducing steam and oxygen into a bath of molten steel
US3346190A (en) Apparatus and method for supplying gas to a high-temperature process
ES433073A1 (es) Procedimiento para el tratamiento termico de material gra- nulado y-o en trozos, en especial para calcinar cal, dolo- mita, magnesita o similares.
SE7405228L (sv) Sett att behandla smelt gjutjern och anordning for utforande av settet.
GB1224594A (en) Method and apparatus for refining metals
US2869857A (en) Device for feeding an additive to a melt
GB1219978A (en) Method and apparatus for treating slag
FR2210577B1 (ru)
GB1493780A (en) Desorption of volatile compounds dissolved in water
US3528799A (en) Process for continuously refining cast iron into steel
GB587862A (en) Improvements in or relating to fused salt electrolytic cells
SU594402A1 (ru) Устройство дл рафинировани чугуна
SU1032027A2 (ru) Способ внепечной обработки жидкого металла
SU61406A1 (ru) Способ фришевани чугуна в ковше путем продувки его воздухом
SU367153A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ВДУВАНИЯ в РАСПЛАВ ЛЕГКО ИСПАРЯЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ
SU390343A1 (ru) ,|«~~———"" УСТРОЙСТВО дл СЛИВА СТАЛИ ИЗ ЭЛЕКТРОПЕЧИ
CN206266652U (zh) 一种密闭简易式钢包扣罩精炼装置
SU529358A1 (ru) Устройство дл слива стали из сталеплавильного агрегата
US2501119A (en) Smelting furnace
SU731242A1 (ru) Мартеновска печь
GB1155857A (en) Process For Manufacturing Iron And Steel With Low Sulphur Content
GB1192856A (en) Continuous Degassing of Steels