SU676517A2 - Питатель дл порошковых материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к подъемно-транспортным устройствам, В частности к устройствам дл  разгрузки бункеров с предварительным уплотненнем.

По основному авт. св. № 508457 известен питатель дл  порошковых материалов, содержащий конусный бункер с цилиндрическим патрубком, средства дл  лредварительного уплотнени  :порошкового материала , размещенные в конической части бункера , и цилиндрический шнек, лричем средства дл  предварительного уплотнени  материала выполнены в виде лопастей, образующих пространственный конусный пролеллер и укрепленных на витках шнека.

Недостатком такой конструкции  вл етс  доводка конструктивных элементов шнека, каж угол наклона лопастей, зазор между соседними лопаст ми и др., дл  каждого конкретного Порошка в зависимости от его физических свойств.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей питател .

Дл  этого лопасти верхней части шнека выполнены подпружиненными с возможностью вращени  вокруг собственной оси, а на внутренней поверхности конусного бункера размещены кулачки подъема и возврата лопастей .

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель с приемным устройством - валковым прессом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 по траектории вращени  лопасти со схемой движени  ло1пасти по кулачкам: в моменты подъема, наивысшей точке, выхода с кулачка подъема и подход лопасти к кулачку возврата; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1

в исходном положении лопасти до захода на кулачок подъема.

Питатель содержит конусный бункер 1, в котором установлен цилиндрический щнек 2 с закрепленными на его витках по винтовой линии лопаст ми 3, образующими пространственный конусный (Пропеллер. Питатель установлен над валками валкового уплотнител  4. В верхней части шнека 2 лопасти выполнены лодпружиненнымн с возможностью вращени  вокруг собственной оси на угол а. Поворот подпружиненных лопастей вокруг оси происходит во врем  вращени  шнека, когда они наход т на кулачки подъема 5 (в зоне подъема), а затем

сход т с кулачков возврата 6 (в зоне опускани ). Кулачки подъема 5 и кулачки возврата 6 выполнены в виде сегментов с двум  зонами - зоной подъема с плавным углом подъема (например, 5-10°) и зоной

опускани  с резким углом падени  (например , 80-90°). Кулачки закреплены по винтовой линии (параллельно винтовой линии шнека) в плоскости вращени  подпружиненных лопастей.

В исходном положении подпружиненные лопасти имеют наклон, равный углу подъема винтовой линии шнека (фиг. 4).

При заходе лопастей на кулачки подъема 5 угол наклона увеличиваетс , проход  положение PI до р2, а затем в момент выхода с кулачков резко уменьшаетс  до исходного ip. Возврату лопастей в исходное положение также способствуют (в начальный момент ) кулачки возврата 6.

Кулачки Возврата 6 играют роль подстраховывающего элемента и помогают выполн ть основную функцию пружинам.

Подпружиненные лопасти наход т на кулачки выступами, размещенными на передней части (по ходу вращени  лопастей), по наружному диаметру, создава  лри этом вращающий момент. Смещению подпружиненной лопасти вдоль ее оси преп тствуют колпачок 7 и стопорное кольцо 8, а фиксаци  лопасти при ее повороте на угол а осуществл етс  штифтом 9.

Выполнение подпрул иненных лопастей только в верхней зоне бункера питател  объ сн етс  как конструктивными соображени ми (пружины в нижней зоне установить невозможно), так и тем, что роль подпружиненных лопастей в суженной части будет менее эффективной, чем от цилиндрического шнека с жестко закрепленными лопаст мн ввиду небольшой их плошади.

Питатель работает следующим образом.

При вращении шнека исходный порошок захватываетс  подпружиненными лопаст ми 3 и перемещаетс  ло бункеру -сверху вниз, при этом предварительно уплотн  сь. Далее порошок захватываетс  щилиндрическим шнеком с лопаст ми 3, жестко прикрепленными к его виткам, лри этом порошок еще более уплотн етс .

Уплотнение «порошка от подпружиненных лопастей (в верхней части бункера) происходит двукратно от двух воздействующих на него сил: от вращающихс  подпружиненных лопастей, размещенных по винтовой линии, как от лопастного шнека, с жестко закрепленными лопаст ми (лопасти зафиксированы в исходном положении штифталми 9 и пружинами от проворота их вокруг собственной оси), и от ударного воздействи  подпружиненных лопастей на порошок, которое имеет место при выходе лопастей из зацеплени  с кулачками подъема 5 (при

возврате их в исходное положение) под действием пружин и кулачков возврата 6, при котором подпружиненные лопасти оказывают прессующее воздействие на лорошок .

Уплотнение от 1подпружиненных лопастей, как показано выше, происходит более интенсивно с большим давлением, а нагнетающее воздействие от всех лопастей распростран етс  по всему объему бункера,, в результате чего от увеличенной силы нагнетани  порошка в межвалковое пространство питателем увеличитс  и производительность приемного устройства - валкового пресса.

Универсальность предлагаемого питател  заключаетс  в том, что ему не требуетс  доводка конструктивных элементов, как угол наклона лопастей, зазор между лопаст ми и др., дл  каждого конкретного порошка (конечно первоначальный выбор размеров этих элементов .в оптимальных пределах требуетс ), так как угол наклона лопастей переменный (от р до 2), а нагнетающее воздействие лопастей, как и производительность литател , можно регулировать скоростью вращени  шнека.

Таким образом, нагнетающее воздействие и производительность предлагаемого питател  увеличатс  за счет дополнительного воздействи , прессовани  подпружиненных лопастей в верхней части конусного бункера и увеличенного (переменного) угла их наклона, которые в то же врем  создают универсальность предлагаемого по сравнению с противопоставленным питателем.

Предлагаемое конструктивное оформление питател  можно видоизменить дл  уменьшени  сопротивлени  движению порошка сверху ВНИЗ, а также сопротивлению

движени  лопаток по кулачкам, например кулачки выполнить в Виде пазов на внутренней поверхности бункера, лружины кручени  заменить на пружины сжати  и разместить их на гладком валу шнека, подобрать соответствующие материалы на пары трени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Питатель дл  порошковых материалов по авт. св. № 508457, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей питател , лопасти верхней части шнека выполнены подпружиненными с

   возможностью вращени  вокруг Собственной оси, а на внутренней поверхности конусного бункера размещены кулачки подъема и возврата лопастей.

   (Риг.з

   fput.f