SU673408A1 - Flux soldering copper and copper alloys - Google Patents

Flux soldering copper and copper alloys

Info

Publication number
SU673408A1
SU673408A1 SU772497942A SU2497942A SU673408A1 SU 673408 A1 SU673408 A1 SU 673408A1 SU 772497942 A SU772497942 A SU 772497942A SU 2497942 A SU2497942 A SU 2497942A SU 673408 A1 SU673408 A1 SU 673408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
copper
sodium
certificate
brazing
Prior art date
Application number
SU772497942A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Яковлевич Кезик
Георгий Анатольевич Павлийчук
Василий Михайлович Можаев
Вадим Маркович Майоренко
Original Assignee
Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектноконструкторского Института Ювелирной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектноконструкторского Института Ювелирной Промышленности filed Critical Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектноконструкторского Института Ювелирной Промышленности
Priority to SU772497942A priority Critical patent/SU673408A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU673408A1 publication Critical patent/SU673408A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ(54) Flux for copper and copper alloy soldering

следующем соотношениикомпонентов,the following ratio of components

вес.%:weight.%:

Натрий фтористый14-20Sodium fluoride14-20

Натрий хлористый-30-36Sodium chloride-30-36

Гидроокись натри .10 - 12Sodium hydroxide .10 - 12

Борный ангидридОстальноеBoric anhydride the Others

Флюс изготавливают следующим образом .Flux is made as follows.

Обезвоженные и взвешенные компоненты ишхты флюса тщательно перемешивают и засыпают в графитовый тигель (графит марки ГМЗ), который устанавливают с равномерным зазором в кольцевой индуктор высокочастотной плавильной установки. После выведени  установки в режим производ т плавку флюса. Готовность расплава определ ют визуально и отбором пробы на вольфрамовый пруток. Полна  прозрачность расплаваThe dehydrated and weighted components of the Ishkhta flux are thoroughly mixed and poured into a graphite crucible (graphite grade GMZ), which is installed with a uniform gap in the ring inductor of a high-frequency smelter. After removing the unit to the mode, the flux is melted. The melt readiness is determined visually and a sample is taken for a tungsten rod. Full melt transparency

: л ёШай отделймость от вольфрамового прутка однородной затвердевшей шлаковой корки свидетельствуют о готрвности фхпоса. Расплавленный флюс выливают в горизонтальную изложницу с зеркалом из нержав оощей стали Х18 Н9 и: L ySHY separability from the tungsten rod of a homogeneous hardened slag crust testify to the readiness of the phpos. The molten flux is poured into a horizontal mold with a stainless steel mirror H18 H9 and

после его остывани  производ т дробление до требуемой гранул ции.after it has cooled, crushing is performed to the desired granulation.

Примеры выполнени  изобретени  представлены в табл.1Examples of the invention are presented in table 1.

Таблица 1Table 1

Предложенный флюс обеспечивает трвышение пластичности па ных соединений .The proposed flux ensures that the plasticity of the soldered joints does not exceed three.

Результаты, сравнительных механических испытаний па ных соединений, выполненных с применением предложенного флюса и флюса-прототипа, представлены в табл.2.The results of comparative mechanical tests of solder joints made using the proposed flux and the prototype flux are presented in Table 2.

Таблица 2table 2

Предложенный ПМЦ-48The proposed PMC-48

Claims (2)

Флюс-прототип ПМЦ-48 Материал основного металла - нейзильборМНЦ-15-20 . Размер образцов 155x10x1 мм. Нагрев печной. Формула изобретени  Флюс дл  пайки меди и меднфг спла вов, содержащий натрий фтористый и борный ангидрид, о т л и ч а ю щи й с   тем, что, с целью повь иени  качества пайки и пластичности па ного соединени , флюс дополнительно содерPMC-48 flux prototype The base metal material is German silver MNTs-15-20. Sample size 155x10x1 mm. Heating stove. Claims of the invention A flux for brazing copper and copper alloys containing sodium fluoride and boric anhydride, is required so that, in order to improve the quality of brazing and ductility of the solder joint, the flux additionally contains 22,122.1 4,24.2 50-5550-55 20,820.8 30-3530-35 3,2 жит натрий хлористый и гидроокись натри  при следующем соотношении компонентов флюса, вес.%: Натрий фтористый14-20 Натрий хлористый30-36 Гидроокись натри 10 - 12 Борный ангидридОстальное Источники информации, прин ты во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 433991, кл. В 23 К 35/362, 1974. 3.2 sodium chloride and sodium hydroxide are present in the following ratio of flux components, wt.%: Sodium fluoride14-20 Sodium chloride30-36 Sodium hydroxide 10 - 12 Boric anhydride Others Information taken into account in examination 1. USSR author's certificate No. 433991 , cl. 23 K 35/362, 1974. 2.Авторское, свидетельство СССР № 435083, кл. В 23 К 35/362, 1974.2.Avtorskoe, certificate of the USSR No. 435083, cl. 23 K 35/362, 1974.
SU772497942A 1977-06-15 1977-06-15 Flux soldering copper and copper alloys SU673408A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772497942A SU673408A1 (en) 1977-06-15 1977-06-15 Flux soldering copper and copper alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772497942A SU673408A1 (en) 1977-06-15 1977-06-15 Flux soldering copper and copper alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673408A1 true SU673408A1 (en) 1979-07-15

Family

ID=20713971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772497942A SU673408A1 (en) 1977-06-15 1977-06-15 Flux soldering copper and copper alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673408A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU673408A1 (en) Flux soldering copper and copper alloys
US3669178A (en) Direct reduction process and simultaneous continuous casting of metallic materials in a crucible to form rods
JPS61183419A (en) Electroslag remelting method of copper and copper alloy
US3950163A (en) Quaternary fluxes for electroslag remelting ferrous alloys and superalloys
SU126347A1 (en) Solder for soldering aluminum
GB808843A (en) Improvements relating to the melting and casting of titanium and the production of titanium base alloys
SU901316A1 (en) Flux for smelting silver and silver-based alloys
US2409020A (en) Method for desulphurizing iron with molten calcium carbide
SU1043936A1 (en) Solder for high-temperature brazing
SU592548A1 (en) Flux for soldering noble metals and threir alloys
RU2154683C1 (en) Method of production of ingots by vacuum arc autocrucible melting
JPS6468432A (en) Electroslag remelting method
SU631289A1 (en) Electroslag welding flux
Alexandru et al. Aspects Concerning the Manufacture of Nickel Alloys in the Electric Arc Furnace
SU616314A1 (en) Flux for processing aluminium alloys
JPS5633441A (en) Manufacture of heat-resistant electrically-conductive aluminum alloy
SU643265A1 (en) Flux for oxygen-lance cutting
Alexandru et al. Aspects Regarding Nickel Alloy Production in Electric Arc Furnaces
SU414857A1 (en) Flux
SU971905A1 (en) Master alloy for steel and alloys
Kazachkov An Investigation of the Process of Crystallization of Electroslag Remelted Bimetallic Ingots
JPH08134560A (en) Melt casting of alloy containing agcl
SU657073A1 (en) Multipurpose flux for treating aluminium alloys
UA151056U (en) Method for making ligatures for production of aluminium and titanium alloys
JP2521280B2 (en) How to recover precious metals