SU631289A1

SU631289A1 - Electroslag welding flux

Info

Publication number: SU631289A1
Application number: SU772485677A
Authority: SU
Inventors: Даниил Андреевич Дудко; Владимир Степанович Сидорук; Игорь Анатольевич Бартенев; Владимир Илларионович Галинич
Original assignee: Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-05-13
Filing date: 1977-05-13
Publication date: 1978-11-05

Description

Данное изобрегение относитс к области сварки, в частности к флюсам, примен емым преимущественно-дл электрошлаковой сварки. Известны различные флюсы дл сварки, например флюс lj , содержащий следующие компоненты, вес.%: Борна кислота73-82 Сода кальцинированна 6,6-12,2 Силикокальций 4,2-12 Полевой шпат2,8-7,2. Однако известный флюс оптически непрозрачен и не может быть использован в электрошлаковом процессе с визуальным наблюдением за ванной. Наиболее близким к изобретению по составу вл етс флюс 2 , содержащий следующий компонент, вес.%: Бортый ангидрид5-15 Сода 1О-2О Криолит5-15 Фтористый натрийОстальное. Этот флюс не обеспечивает стабильности сварочного процесса. Дл повышени стабильности сварочного процесса флюс содержит компоненты, в следующем соотношении, вес.%: Борный ангидрид21-39 Фтористый натрийОстальное, Дл получени флюса были подготовлены три смеси. Состав,вес.%: I ИIU Компонен ты Фтористый натрий 61 7О79 Борный ангидрид 39 ЗО21 Каждую смесь расплавл ли отдельно в стальных охлаждаемых полых кокил х, установленных на стальных пластинах. Плавление флюсов производили дугой переменного тока с помощью вольфрамового электрода . Эпектрошлаковый процесс протекал устойчиво. Наблюдалось расплавление подаваемых в шлаковую ванну проволок малых диаметров из меди и стали. Электропроводность и температура шлаковой ванны повышалась с увеличением содержани фтористого натри . При определенной температуре , превышающей температуру плавлени флюса, шлак становилс прозрачным..СквозьThis invention relates to the field of welding, in particular to fluxes, used primarily for electroslag welding. Various fluxes are known for welding, for example, flux lj, containing the following components, wt%: Boric acid73-82 Soda ash 6.6-12.2 Silica calcium 4.2-12-12 Feldspar 2.8-7.2. However, the known flux is optically opaque and cannot be used in the electroslag process with visual observation of the bath. The closest to the invention in terms of composition is flux 2, containing the following component, wt.%: Borite anhydride 5-15 Soda 10-O 2 Cryolite 5-15 Sodium fluoride Others. This flux does not ensure the stability of the welding process. To improve the stability of the welding process, the flux contains components, in the following ratio, wt.%: Boric anhydride21-39 Sodium fluoride, The rest, Three mixtures were prepared for the preparation of the flux. Composition, wt.%: I IUU Components Sodium fluoride 61 7О79 Boric anhydride 39 ЗО21 Each mixture was melted separately in cooled steel hollow molds installed on steel plates. Melting fluxes produced by an alternating current arc using a tungsten electrode. The ekstrashlakovy process proceeded steadily. A melting of small-diameter copper and steel wires supplied to the slag bath was observed. The electrical conductivity and temperature of the slag bath increased with an increase in the content of sodium fluoride. At a certain temperature higher than the melting point of the flux, the slag became transparent. Through

толщу шлака легко просматривалась поверхность пластины, на которой установлен кокиль . Были отчетливо видны капли расплавленного присадочного металла, находившиес на дне шлаковой Ьанны.the slag thickness easily viewed the surface of the plate on which the chill mold was installed. Drops of melted filler metal were clearly visible on the bottom of the slag sheet.

Флюс состава плавитс при температу ре 77О-82О С, прозрачен в интервале температур 82О-1270 CJ флюс состава II плавитс при температуре 800-850 С, прозрачен в интервале температур 850130О Cj флюс состава III плавитс при температуре 83О-870 С прозрачен в интервале температур 970-1370 С.The flux of the composition melts at a temperature of 77 ° -82 ° C, is transparent in the temperature range of 82 ° -1270 CJ. The flux of composition II melts at a temperature of 800-850 ° C, and is transparent in the temperature range of 850130 ° Cj. The flux of composition III melts at a temperature of 83 ° -870 ° C 970-1370 S.

Электропроводность флюса достаточно высока , процесс протекал устойчиво,Flux conductivity is high enough, the process is stable,

С повышением содержани фтористого натри электропроводность увеличивалась, что можно было заключить по увеличению -силы тока при сохранении прочих параметров процесса неизменными (глубина .шлако-1.With an increase in the content of sodium fluoride, the electrical conductivity increased, which could be concluded from the increase in the -force current while maintaining the other process parameters unchanged (depth slag-1.

вой ванны, глубина погружени электрода в шлак, напр жение на источнике питани с жесткой вольтамперной характеристикой)howling bath, the depth of the electrode in the slag, the voltage on the power source with a hard current-voltage characteristic

Так, при использовании в качестве неплав щегос электрода вольфрамового прутка диаметром 6 мм и источника тока ПГС-500 при напр жении между электродом и изделием 42 В ток в случае испытани флюса состава .1 равен 150 А, при испытании флюса состава Ш - 180 А.So, when using a tungsten rod with a diameter of 6 mm and a PGS-500 current source as a non-melting electrode, the voltage between the electrode and the product is 42 V and the current for the composition of the flux .1 is 150 A;

Данный флюс, кроме оптической проз рачности, обладает и другими полезными свойствами .химической активностью по отношению к окислам металлов, например, железа и меди, а также стабильностью шлакового процесса. Поэтому он может быть применен в качестве активирующего флюса при сварке, наплавку и пайке, а также в качестве модели флюса дл иссле .довани процессов, протекающих в Шлаковой ванне и на поверхности обрабатываемо;го металла во врем сварки, наплавки, электрохимической очистки, нагрева и других подобных технологических процессов.This flux, in addition to optical transparency, has other useful properties. Chemical activity in relation to oxides of metals, for example, iron and copper, as well as stability of the slag process. Therefore, it can be used as an activating flux during welding, welding and brazing, as well as a model of flux for studying processes occurring in the Slag bath and on the surface of the treated metal during welding, surfacing, electrochemical cleaning, heating and other similar technological processes.

Claims

1. Copyright certificate № 25О647, В 23 К 35/362, 1968.

2. Copyright certificate №336135, B 23 K 35/362, 1970.