SU893478A1 - Welding wire composition - Google Patents

Welding wire composition Download PDF

Info

Publication number
SU893478A1
SU893478A1 SU802922807A SU2922807A SU893478A1 SU 893478 A1 SU893478 A1 SU 893478A1 SU 802922807 A SU802922807 A SU 802922807A SU 2922807 A SU2922807 A SU 2922807A SU 893478 A1 SU893478 A1 SU 893478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
welding
wire
electrical conductivity
lithium
Prior art date
Application number
SU802922807A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Михайлович Илюшенко
Юрий Иванович Костенко
Валерий Афанасьевич Аношин
Анатолий Федорович Костюк
Александр Константинович Николаев
Владимир Моисеевич Розенберг
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Укрсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Укрсср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Укрсср
Priority to SU802922807A priority Critical patent/SU893478A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893478A1 publication Critical patent/SU893478A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ(54) COMPOSITION OF WELDING WIRE

Изобретение относитс  к сварочно1му производству.и может быть использовано в качестве присгщочного материала при сварке меди преимущественно в среде защитных газов как плав щимс , так и неплав щимс  электродами . Из проволок, предназначенных дл  сварки меди и обеспечивающих высокую электропроводность швов, известна проволока следующего состава,%: Бор0,02-0,1 Медь Остальное 1. Однако проведенна  в Институте электросварки комплексна  оценка сва рочно-технологических свойств этой проволоки показала, что она не обеспечивает требуемого качества сварных соединений, особенно при сварке кислородсодержащих марок меди. Целью предлагаемого изобретени   вл етс  разработка проволоки дл  сварки меди,преимущественно в среде защитных газов, котора  обеспечивала бы получение качественных сварных соединений и высокую электропроводность швов при сварке различных марок меди. Поставленна  цель достигаетс  вве дением в состав проволоки лити  при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Литий0,05-0,5 МедьОстальное Явл  сь эффективным раскислителем дл  меди и ее сплавов, литий предотвращает образование пор в швах и тем самым обеспечивает получение качественных сварных соединений при его минимальных концентраци х в проволоке,а также высокую электропроводность швов. Особенно эффективно использование лити  как раскислител  при сварке кислородсодержащей меди. В этом случае в отличие от других активных раскислителей литий обеспечивает высокие механические свойства сварных соединений . Как показали исследовани , при содержании в сварочной проволоке менее 0,05% лити  в швах по вл ютс  поры, при содержании лити  в проволоке более 0,5% в швах по вл ютс  трещины. Примеры и результаты опробовани  опытных проволок при сварке плав щимс  электродом в среде аргона меди Ml. приведены в таблице: Опытные проволоки 02 И03 мм дл  испытаний изготавливались из слитков, выплавленных в вакуумной индукционной печи.The invention relates to welding production. It can be used as an adhesive material in copper welding, preferably in protective gas with both melting and non-consumable electrodes. From wires intended for welding copper and ensuring high electrical conductivity of the seams, the following wire is known,%: Bor 0.02-0.1 Copper Rest 1. However, a comprehensive assessment of the welding-technological properties of this wire carried out at the Institute of Electric Welding showed that it did not provides the required quality of welded joints, especially when welding oxygen-containing grades of copper. The aim of the invention is the development of wire for welding copper, mainly in a protective gas environment, which would provide high-quality welded joints and high electrical conductivity of welds when welding various copper grades. The goal is achieved by introducing lithium wire into the composition with the following ratio of ingredients, wt.%: Lithium 0.05-0.5 Copper Remaining It is an effective deoxidizing agent for copper and its alloys, lithium prevents the formation of pores in the joints and thus ensures high-quality welds at its minimum concentrations in the wire, as well as high electrical conductivity of the seams. Especially effective is the use of lithium as a deoxidizing agent when welding oxygen-containing copper. In this case, unlike other active deoxidizing agents, lithium provides high mechanical properties of welded joints. Studies have shown that when the content in the welding wire is less than 0.05% lithium, pores appear in the welds, and when the lithium content in the wire exceeds 0.5%, cracks appear in the welds. Examples and results of testing experienced wires during welding with a melting electrode in an argon medium of copper Ml. are shown in the table: Experienced wires 02 I03 mm for testing were made of ingots melted in a vacuum induction furnace.

0,500.50

3232

0,0040,004

290 Проволоку состава 1 целесообразно примен ть в основном при сварке непл в щимс  электродом при выполнении таких соединений из меди, .где предъ вл ютс  повышенные требовани  к электропроводности швов, например в электротехнической ,промышленности. Проволоку, состава 3 целесообразно примен ть, как правилоj при сварке плав щимс  электродом. Оптимальной  вл етс  проволока состава 2. Она обеспечивает получение качественных сварных соединений с высокой электропроводностью швов при сварке различных марок меди плав щимс  и неплав щимс  электродами. Йроволока оптимального состава(2 была проверена также при сварке трудно ев арив аемой к ислородсодержащей меди. Образцы из меди толщиной 10 мм содержащей 0,04% кислорода, сварива лись неплав щимс  электродом в сред . арсона с использованием в качестве присадки проволоки 03 мм рптимального состава; Механические свойства сварных соединений высокие угол загиба г- „.200 - 215 204 Предлагаема  проволока может най ти широкое применение в различных 290 Wire composition 1 is advisable to use mainly when welding with a non-flat electrode when making such compounds from copper, where there are increased requirements to the electrical conductivity of the seams, for example, in the electrical industry. Wire, composition 3, is advisable to use, as a rule, when welding with melting electrode. The optimal wire is the composition 2. It provides high-quality welded joints with high electrical conductivity of welds when welding various grades of copper with meltable and non-consumable electrodes. Yrovoloka of optimal composition (2 was also tested when welding difficult to evacuate to copper-containing copper. Samples of copper 10 mm thick containing 0.04% oxygen were welded with a non-consumable electrode into the medium of arson using 03 mm composition as the additive of 03 mm ; Mechanical properties of welded joints; high bending angle; - „.200 - 215,204. The offered wire can be widely used in various

ОтличХорошееExcellentGood

Claims (1)

70-80 на  отрасл х промышленности при сварке конструкций из промышленных мерок меди и в особенности там, где предъ вл ютс  повышенные требовани  к электропроводности швов. , Особенно эффективно ее применение при сварке кислородсодержащей меди, где другие проволоки не обеспечивают получение пластичных швов. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени  новой проволоки только на Уралэлек рот жмаше составит около 40 тыс. руб. Формула изобретени  Состав сварочной проволоки,содержащий медь,о тли чающийс  тем,, что, сцелью повышени  качества и электропроводности металла при сварке различных марок меди, он дополнительно содержит литий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Литий0,05-0,5 Медь . Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 1180460, кл. В 23 К, 1959 (прототип).70-80 at industrial sectors when welding structures from industrial measurements of copper, and especially where there are increased requirements for the electrical conductivity of the seams. Its use is especially effective when welding oxygen-containing copper, where other wires do not provide plastic joints. The expected annual economic effect from the introduction of a new wire only in Uralelek will be about 40 thousand rubles. Claims of the invention The composition of the welding wire containing copper, which is called for, that, in order to improve the quality and electrical conductivity of the metal when welding various grades of copper, it additionally contains lithium in the following ratio of components, wt.%: Lithium 0.05-0.5 Copper . The rest Sources of information taken into account during the examination 1. French patent 1180460, cl. In 23 K, 1959 (prototype).
SU802922807A 1980-05-12 1980-05-12 Welding wire composition SU893478A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922807A SU893478A1 (en) 1980-05-12 1980-05-12 Welding wire composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802922807A SU893478A1 (en) 1980-05-12 1980-05-12 Welding wire composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893478A1 true SU893478A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20895032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802922807A SU893478A1 (en) 1980-05-12 1980-05-12 Welding wire composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893478A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104907738B (en) A kind of corrosionproof steel against sulfuric acid at dew point welding rod special for special
SE8604002D0 (en) cored
NO116531B (en)
SU893478A1 (en) Welding wire composition
US3215814A (en) Welding of high yield strength steel
US4120440A (en) Welding, a steel suitable for use therein
US2988627A (en) Metal arc welding
US3557340A (en) Selenium bearing wire for steel welding
US3457388A (en) Electrode for welding and building up metals and their alloys
JP2008006446A (en) Non-low-hydrogen type coated electrode
CN113695787B (en) Low-hydrogen anti-cracking flux-cored wire
SU683876A1 (en) Core electrode wire charge
SU941112A1 (en) Welding wire composition
US4054776A (en) Process and coated welding rod for welding white cast iron
SU1131121A1 (en) Electrode wire composition
SU1551490A1 (en) Method of underwater free-cracker welding
JPH0994694A (en) Flux cored wire for stainless steel
SU562402A1 (en) Electrode coating
SU573299A1 (en) Welding wire composition for welding brass
SU505544A1 (en) Solder for brazing magnesium and its alloys
SU1171257A1 (en) Alloying wire composition
SU1031702A1 (en) Electrode coating composition
SU1562093A1 (en) Composition of electrode coating for cutting cast iron
SU1539030A1 (en) Composition of electrode coating
SU946861A1 (en) Powder wire composition