SU672176A1 - Method of manufacturing porous concrete articles - Google Patents

Method of manufacturing porous concrete articles

Info

Publication number
SU672176A1
SU672176A1 SU782571879A SU2571879A SU672176A1 SU 672176 A1 SU672176 A1 SU 672176A1 SU 782571879 A SU782571879 A SU 782571879A SU 2571879 A SU2571879 A SU 2571879A SU 672176 A1 SU672176 A1 SU 672176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porous concrete
products
manufacturing porous
concrete articles
concrete
Prior art date
Application number
SU782571879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Васильевич Кунцевич
Нателла Антоновна Джаши
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова
Priority to SU782571879A priority Critical patent/SU672176A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU672176A1 publication Critical patent/SU672176A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

.1,,..Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов,3именно К способам изготовлени  поризованных изделий. - . ,. .1 ,, .. The invention relates to the building materials industry, namely, to methods for the manufacture of porous articles. -. ,

Известен способ изготовлени  пористых изделий, включающий приготовление сырьевой смеси с гранулами поризующей добавки, формование издели  обжиг его 1. A known method for the manufacture of porous products, including the preparation of the raw material mixture with granules of the porous additive, the molding of the product by firing it 1.

В процессе обжига гранулы добавки плав тс  и выдел ют газы, образу   чейки в изделии.,;,.- .In the firing process, the additive granules melt and emit gases, forming cells in the product.,;, .-.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеме 1у результату  вл етс  способ изготовлени  бетонных поризованных изделий, включающий смешение цемента, заполнителей и воды с гранулами порообразовател , формование изделий и прогрев ИХ; при 60-200 С 2. В качес-гве порообразовател  используют гранулй поливинилхлорида, а термообработку издели  провод т при температуре , при этом поливинилхлорид разлагаетс , выдел   газообразный НС и образу  в изделии  чейки.The closest to the invention by technical essence and achievable 1st result is a method of making concrete porous articles, including mixing cement, aggregates and water with pellets of the pore-forming agent, molding products and heating the IC; at 60–200 ° C. In the quality of the blowing agent, polyvinyl chloride granule is used, and the product is heat treated at a temperature, while the polyvinyl chloride decomposes, releasing gaseous HC and forming a cell in the product.

Недостатком известных способов  вл етс  понижение прочности изделий при их поризации. A disadvantage of the known methods is to reduce the strength of the products when they are cut.

Цель изобретени  - повышение проности И снижение в одопогл ощени   изделий . : - , ,The purpose of the invention is to increase penetration and decrease in the amount of products. : -,,

Достигаетс  это тем, что в способе изготовлени - бетонных поризованных изделий, включающем cMieшeниe цемента, заполнителей и водаг с гранулами порообразовател , формование изделий и прогрев их при температуре 0-200 С, цемент, заполнитель и водуcMeutoBaiofс г 5анула1ли Серы, а прогрев изделий осуществл ют через 3-7 суток после формовани .This is achieved by the fact that in the method of manufacturing - concrete porous products, including the mixing of cement, aggregates and water with pellets of the blowing agent, molding products and heating them at a temperature of 0-200 C, cement, aggregate and water with MetoBaiof of 5 Sulfur sulfur, and heating the products 3-7 days after molding.

Способ осуществл етс  следующим образом. Изготавливают образцы-балочки размерами 4x4x16 см из мелкозернистой бетонной смеси с гранули рованной импрегнирутощей добавкой серы состава, вес.ч.:The method is carried out as follows. Balance specimens with dimensions of 4x4x16 cm are made of fine-grained concrete mix with a granulated impregnating additive of sulfur, weight parts:

Цемент1,00 Cement1,00

Песок5,55Sand5.55

Гранулированна  сера 0,97 При водоцементном отношении0,8,Granulated sulfur 0.97 With a water-cement ratio of 0.8,

После трехсуточного твердени  в водной среде Образцы нагревают при .температуре t 140°C в течение 3 ч.After three-day hardening in an aqueous medium. Samples are heated at a temperature of 140 ° C for 3 h.

В результате расплавлени  гранул Штрый понижений ее б зкости происходит одновременно -пропитка с коп% матацией пор собственно бетоннойAs a result of the melting of the granules, the Stry lowering of its viscosity occurs simultaneously — impregnation with a copulation of the pores of the concrete itself.

Матрицы и поризаци  бетонных образцов . - с Результаты испытаний псшученных оMatrices and porizatsi concrete samples. - with test results pssuchennyh about

образцов следующие:The samples are as follows:

Прочность на сжатие, кг/см 252Compressive strength, kg / cm 252

Прочность на изгиб, кг/см„ .75Bending strength, kg / cm „.75

Объеьшое водопоглощение,% 7,39,Total water absorption,% 7.39,

Нагревание изделий с импрегнирую- 0 щей до бавкрй в указа:нн6мHfffWS atne ёМпёрётур Позвол ет псэтучйт питанные пористые бетонные издели  с повьиенной в 2-4 раза прочностью и пониженным водопоглощением в 2 ра- is за по сравнению с прочностью и вбдопоглощением бетонов без гранулированной добавки. . .Heating products with impregnating decree: nn6mHfffWS atne eMperture It allows pesuitt fed porous concrete products with 2-4 times less strength and reduced water absorption by 2 times, compared to strength and absorption of concrete, as compared to strength and absorption of concreted patterns. . .

Claims (2)

1.За вка Франции 2281335, кл. С 04 В 21/06, 1976.1. For France of France 2281335, cl. From 04 To 21/06, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР, 400552, кл. С 04 В 21/00, 1971.2. Authors certificate of the USSR, 400552, cl. From 04 To 21/00, 1971. .-.-
SU782571879A 1978-01-23 1978-01-23 Method of manufacturing porous concrete articles SU672176A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571879A SU672176A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of manufacturing porous concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571879A SU672176A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of manufacturing porous concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU672176A1 true SU672176A1 (en) 1979-07-05

Family

ID=20745465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782571879A SU672176A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of manufacturing porous concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU672176A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5112405A (en) Lightweight concrete building product
SU727132A3 (en) Foam-concrete mixture
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
SU1209642A1 (en) Raw mix for producing porous aggregate
WO2017177997A1 (en) Aerated concrete moulded body comprising an overlayer and/or underlayer
SU672176A1 (en) Method of manufacturing porous concrete articles
SU990720A1 (en) Light-weight concrete mix
KR960011328B1 (en) Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash
RU2098381C1 (en) Method for production of raw materials mixture for manufacturing the building articles
SU1733419A1 (en) Method for production of porous filler
SU1724621A1 (en) Raw mix for preparation of filter without roasting for concrete
RU2768860C1 (en) Method for manufacturing thermal insulation material using recycled solid household waste
RU2769011C1 (en) Method for manufacturing structural and thermal insulation material using municipal solid waste recycling products
SU1204594A1 (en) Raw mixture for porous aggregate
SU1350141A1 (en) Method of producing porous filler
SU1022956A1 (en) Raw mixture for making heat-insulation concrete
SU1100265A1 (en) Method for preparing concrete mix
SU791709A1 (en) Method of making heat-insulating articles
SU863553A1 (en) Raw mixture making light weight concrete filler
SU1491839A1 (en) Initial composition for producing cladite gravel
SU1648913A1 (en) Method of filler production
SU831765A1 (en) Method of producing lime-silica heat-insulating articles
RU2031892C1 (en) Concrete mixture for manufacturing contsruction and structural heat-insulating articles
DE1646512B2 (en) MOLDING DIMENSIONS WITH REDUCED VOLUME
SU1320201A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete