SU1320201A1

SU1320201A1 - Raw mixture for producing lightweight concrete

Info

Publication number: SU1320201A1
Application number: SU853850532A
Authority: SU
Inventors: Махмуд Гарифович Габидуллин; Марсель Садреевич Низамов; Игорь Александрович Рыбьев; Михаил Григорьевич Алтыкис
Original assignee: Казанский инженерно-строительный институт; Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1985-02-01
Filing date: 1985-02-01
Publication date: 1987-06-30

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам легких бетонов, примен ющихс дл производства теплоизол ционных и конструкционно-теплоизол ционных изделий , конкретнее панелей ограждающих конструкций. Целью изобретени вл етс повышение прочности при сохранении объемной массы бетона. Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона включает следующие компоненты , мас.%: цемент 18-30; керамзит шарообразной формы 14-35; керамзит фракции 5-10 мм 6-11; дробленый шарообразный керамзит 9-22; сульфанол 0,00027-0,00045; вода остальное, причем сьфьева смесь дл приготовлени керамзита шарообразной формы содержит следующие компоненты, мас.%: глина 58,5-70; отходы фотожелатинового производства 3-6,5;отходы травлени алюмини 7-15,0 и вода остальное. Бетонна смесь имеет прочность 3-24,4 МПа при объемной массе 440-840 кг/см . 2 табл. i (Л U :о ю о INThe invention relates to building materials, namely, light concrete compositions used for the production of heat insulating and structural heat insulating products, more specifically panels of enclosing structures. The aim of the invention is to increase the strength while maintaining the bulk density of concrete. The raw mix for making lightweight concrete includes the following components, wt%: cement 18-30; spherical clay 14-35; expanded clay fraction 5-10 mm 6-11; crushed spherical claydite 9-22; sulfanol 0.00027-0.00045; water is the rest, and the mixture for the preparation of spherical clay contains the following components, wt%: clay 58.5-70; waste photojelatine production 3-6.5; aluminum pickling waste 7-15.0 and water the rest. The concrete mixture has a strength of 3-24.4 MPa with a bulk density of 440-840 kg / cm. 2 tab. i (L U: o u o o IN

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к составам легких бетонов, примен ющихс дл производства теплоизол ционных и конструкционно-теплоизол ционных изделийJ конкретнее панелей ограждающих конструкций,The invention relates to the building materials industry, namely to lightweight concrete compositions used for the production of thermal insulation and structural thermal insulation products, and more specifically to panels of enclosing structures.

. Цель изобретени - повышение прочности бетона при сохранении объемной массы.. The purpose of the invention is to increase the strength of concrete while maintaining bulk density.

Отходы гальванических процессов представл ют собой пастообразное вещество и имеют следующий химический состав, мас,%:Waste galvanic processes are a pasty substance and have the following chemical composition, wt.%:

СаСО.,8,3Caso., 8.3

,7,64 , 7.64

KiO0,3KiO0,3

,64, 64

ZnO . 17,24 Примеси3,0ZnO. 17.24 Impurities3.0

Si.023,36Si.023,36

Na,jO0,5Na, jO0,5

ВодаОстальноеWaterEverything

Отходы травлени алюмини в основном содержат (44-46%) и (38-40%) и вл ютс массой темно-бурого цвета влажностью до 60%, хорошо растворимой в воде.Aluminum etching waste mainly contains (44-46%) and (38-40%) and is a dark brown mass with up to 60% moisture soluble in water.

В предлагаемой сырьевой смеси используют в качестве крупного заполнител керамзит шарообразной формы,, технологи получени которого от.ггач- на от традиционной методом формоЕШНи плотных шарообразных сырцовых гранулIn the proposed raw mix, spheroidal clay of spherical shape, the production technology of which is used as a large aggregate, is obtained from the traditional method of forming dense spherical raw granules.

на специальных пресс-вальцах. )on special press rolls. )

Пример 1 . Керамзитовую г.пину сушат, измельчают в лабораторной шаровой мельнице, тщательно перемешивают с сухими отходами, фотожелатинового производства, отдельно добаЕШ ю отходы травлени алюмини в заданное количество воды и тщательно перемешивают до получени жидкости однэ- тонного цвета. После этого сухую смесь глины с отходами фотожелатинового производства перемешивают с водным раствором отходов травлени алюмини . Затем полученную сырьевую смесь влажностью 17-23% подают на специальный вальцовьм пресс, где при давлении прессовани 2,5-15 МПа производ т формование гранул необходимого диаметра (от 7,5 до 20 мм).Example 1 Sprayd clay is dried, crushed in a laboratory ball mill, thoroughly mixed with dry waste, photojelatine production, separately added aluminum pickling waste into a given amount of water and thoroughly mixed to obtain a one-colored liquid. After that, a dry mixture of clay with waste from the photogelatin production is mixed with an aqueous solution of aluminum pickling waste. Then, the resulting raw material mixture with a moisture content of 17–23% is fed to a special roller press, where, at a pressing pressure of 2.5–15 MPa, granules of the required diameter (from 7.5 to 20 mm) are formed.

После этого полуфабрикат сушат в барабане, отсеивают мелочь и обжигают в печи до вспучивани массы,,After that, the semi-finished product is dried in a drum, sifted out fines and burned in a furnace until the mass is expanded;

При обжиге керамзита, полученного Из сырьевой смеси с отходами, оргаWhen calcining haydite obtained from the raw mixture with waste,

5five

00

5five

00

5five

ническа часть (жиры, белковые вещества и др.) в композиции выгорающей составл ющей, а окислы железа, алюмини , кальци и фосфата дают легкоплавкие фосфатные стекла , в частности Ре О-СаО-РгО, которые упрочн ют черепок и, кроме того, способствуют образованию муллита в глине, катализируют реакции в твердой фазе. Соли натри в основном АХ Оз ЗН О и карбонаты Na и Са, вход щие в отходы травлени алюмини , понижают температуру спекани шихты и повышают в зкость пироплас- тической массы. Вспучивание и парообразование керамзита происходит за счет удалени летучих СО., СО, SO,, SO и HjO.the physical part (fats, proteins, etc.) in the burnable composition, and the oxides of iron, aluminum, calcium and phosphate give low-melting phosphate glasses, in particular Re O-CaO-PrgO, which strengthen the shard and also contribute to the formation of mullite in clay, catalyze the reaction in the solid phase. Sodium salts, mainly AX Oz ZN O and carbonates of Na and Ca, which are part of the aluminum pickling waste, lower the sintering temperature of the charge and increase the viscosity of the pyroplastic mass. Expansion and evaporation of haydite occurs due to the removal of volatile CO., CO, SO ,, SO, and HjO.

П р и м е р 2. Портландцемент и мелкий пористый заполнитель фракции 0-5 мм, полученный дроблением шарообразного керамзита в лабораторной дробилке, дозируют в лабораторную бетономешалку . Перемешивают всухую до получени однородной массы. Затем дозируют крупный пористый заполнитель - керамзит шарообразной формы и керам- . зит фракции 5-10 мм« После перемешивани постепенно добавл ют воду с растворенной-в ней добавкой сульфано- ла до получени смеси с жесткостью в пределах 15-35 с„ После определени средней плотности бетонной смеси формзпотс образцы - кубы с размером ребра 10x10x10 см под пригрузом 4x10 МПа, Компоненты смеси дозируют с одновременным контролем объема заполнителей.PRI mme R 2. Portland cement and fine porous aggregate fraction 0-5 mm, obtained by crushing a spherical claydite in a laboratory crusher, is metered into a laboratory mixer. Stir dry until a homogeneous mass. Then, a large porous aggregate, spherical clay and keramite, is metered. After mixing, water is added with dissolved sulfonol dissolved in it until a mixture with a hardness within 15-35 s is obtained. After determining the average density of the concrete mix, the samples — cubes with a 10x10x10 cm fin size under 4x10 MPa. The components of the mixture are dosed with simultaneous control of the volume of aggregates.

4040

4545

После формовани образцы выдержи-, вают при 18-22 С в воздушно-сухом состо нии в течение 3 ч, а затем пропаривают в лабораторно,й камере по режиму 3+8+3 и при 80-85 С изотермического прогреваAfter molding, the samples are kept at 18–22 ° C in an air-dry state for 3 hours, and then steamed in a laboratory chamber at 3 + 8 + 3 mode and at 80–85 ° C isothermal heating.

После пропарки обсолютно одинаковые образхш разделили на две группы: 1-ю партию испытали сразу после пропарки , а другую партию образцов пос /;д ле пропарки хранили 27 сут в нормальных услови х во влажной камере сAfter steaming, the absolutely identical samples were divided into two groups: the first batch was tested immediately after the steaming, and the other batch of samples was stored for 27 days under normal conditions in a moist chamber with

ОABOUT

гидрозатворами с температурой 18-22 Сhydraulic seals with temperature 18-22 С

Образцы испытывали с определением средней плотности бетона после про- , парки Б высушенном состо нии и прочности на сжатие после пропарки и в возврате 27 сутокThe samples were tested with the determination of the average density of the concrete after the pro-, parks B dried state and compressive strength after steaming and returning 27 days

Составы и свойства керамзитобето- на -с использованием в качестве круп3 . 1 него заполнител керамзита шарообразной формы приведены в табл. 1 и 2.Compositions and properties of claydite-using clay as croup3. 1, the aggregate of expanded clay of spherical shape is given in Table. 1 and 2.

Как видно из табл. 1 и 2, введени в качестве крупного заполнител керамзита шарообразной формы., получен- ного из сырьевой смеси с использованием отходов фотожелатинового производства и отходов травлени алюмини позвол ет получить бетон с повьрен- ными физико-механическими свойствами и повышает его прочность при сохранении средней плотности в 1,2-1,3 раза по сравнению с прототипом, кроме того обеспечивает высокую однородность бетона за счет более плотной и равномерной упаковки, крупного шаро- образг.уго заполнител . Кроме того, предложенный бетон имеет более высокие теплозащитные и звукоизол ционные свойства. .As can be seen from the table. 1 and 2, the introduction of a spherical shape obtained from a raw mix using photogelatin production wastes and aluminum pickling waste as a large aggregate of expanded clay makes it possible to obtain concrete with different physicomechanical properties and increases its strength while maintaining an average density of 1.2-1.3 times as compared with the prototype, in addition, it provides high uniformity of concrete due to more dense and uniform packing, large sharokogu.ugo filler. In addition, the proposed concrete has higher heat-shielding and sound insulation properties. .

Claims

Invention Formula

Raw mix for the production of lightweight concrete, including cement, coarse porous aggregate, fine porous aggregate, sulfanol and water, characterized in that, in order to increase firmly while maintaining the bulk density, it

contains, as a large porous aggregate, expanded clay. spherical shape with a bulk bulk density of 180-240 kg / m and expanded clay of fraction H 10 mm with a bulk bulk density of 250-350 kg / m; components, wt.%:

Cement Claydite spherical shape with a bulk bulk density of 180-240 kg / m Claydite fraction of 5-10 mm with a bulk bulk weight of 250-350 kg / m Crushed spherical claydite Sulfanol Water

18-30

14-35

6-P

9-22

0,00027-0,00045

Rest

Table 1

31,99973

24,99969

26,99965

22,99955

23,99952

36,99977

24,9969

26,99973

26,99967

22,99955

Proposed

Compiled by, Motorika. Editor. L, Pcholinsk Tehred M. Morgenhal Proofreader A. Zimokos

Order 2575/21. Circulation 587 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Table 2