SU1491839A1 - Initial composition for producing cladite gravel - Google Patents

Initial composition for producing cladite gravel Download PDF

Info

Publication number
SU1491839A1
SU1491839A1 SU874319018A SU4319018A SU1491839A1 SU 1491839 A1 SU1491839 A1 SU 1491839A1 SU 874319018 A SU874319018 A SU 874319018A SU 4319018 A SU4319018 A SU 4319018A SU 1491839 A1 SU1491839 A1 SU 1491839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
clay
sodium lignosulfonate
gravel
alkylphenols
Prior art date
Application number
SU874319018A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Филипповна Павлихина
Галина Николаевна Рыжкова
Лидия Карповна Димакова
Лариса Степановна Верещагина
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Пермский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту, Пермский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority to SU874319018A priority Critical patent/SU1491839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1491839A1 publication Critical patent/SU1491839A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей дл  легких бетонов. С целью снижени  насыпной плотности при одновременном повышении прочности сырьева  смесь дл  производства керамзита содержит, мас.%: слабовспучивающеес  глинистое сырье 93,88-99,49The invention relates to the building materials industry, namely the production of artificial porous aggregates for lightweight concrete. In order to reduce the bulk density while increasing the strength of the raw mix for the production of expanded clay contains, in wt.%: Weakly curving clay raw material 93.88-99.49

технический лигносульфонат натри  0,5-6,0technical sodium lignosulfonate 0.5-6.0

оксиэтилированные алкилфенолы 0,01-0,12. Заполнитель имеет следующие свойства: плотность 0,39-0,48 г/см3, коэффициент вспучивани  2,1-4,5, прочность на скол 2,0-2,7 кг/см2, коэффициент конструктивного качества 4,8-6,3. 1 табл.ethoxylated alkylphenols 0.01-0.12. The filler has the following properties: a density of 0.39-0.48 g / cm 3 , a coefficient of expansion of 2.1-4.5, a cleavage strength of 2.0-2.7 kg / cm 2 , a coefficient of design quality of 4.8- 6.3. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к производству искусственных пористых заполнителей дл  легких бетонов.The invention relates to the building materials industry, namely the production of artificial porous aggregates for lightweight concrete.

Целью изобретени   вл етс  снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности заполнител .The aim of the invention is to reduce the bulk density while increasing the strength of the aggregate.

Дл  изготовлени  смеси используютс  слабовспучиванщиес  глины, содержащие следующие компоненты, мас.%: SiO 68,22; , 13,69; , 2; FeO 0,86; CaO 2,1У; TiO 0,62; MgO 2,02; 2,99; SO, общ. 0,07, органические вещества 0,78; п.п.п. 4,54.For producing the mixture, weakly flowing clay is used, containing the following components, wt%: SiO 68.22; , 13.69; , 2; FeO 0.86; CaO 2,1U; TiO 0.62; MgO 2.02; 2.99; SO, total 0.07, organic matter 0.78; ppt 4.54.

Технический лигносульфонат натри  состав: Technical sodium lignosulfonate composition:

Сухие вещества 40-55Dry matter 40-55

Зола0,2-2,0Ash 0.2-2.0

НерастворимыеInsoluble

в воде вещества 0,2-1,5in water substances 0,2-1,5

РедуцирующиеReducing

вещества6,0-12,0substances6.0-12.0

Оксиэтилированные алкилфенолы получают конденсацией окиси этилена с алкилфенолами в присутствии катализатора и представл ют собой маслообразную жидкость и пасту от светло- желтого до коричневого цвета.The ethoxylated alkylphenols are obtained by condensation of ethylene oxide with alkylphenols in the presence of a catalyst and are an oily liquid and a paste from light yellow to brown in color.

При смешивании технического лигно- сульфоната натри  с оксиэтилированны- ми алкилфенолами происходит значительное усиление поверхностно-активных свойств полученной смеси (корректирующей модифицированной добавки),When sodium technical lignosulfonate is mixed with oxyethylated alkylphenols, the surface-active properties of the resulting mixture (corrective modified additive) are significantly enhanced,

4four

СОWITH

00 0000 00

;about

в частности снижаетс  коэффициент поверхностного нат жени .in particular, the surface tension ratio decreases.

Повышенна  поверхностна  активность корректирующей модифицированной добавки способствует полному проникновению ее в капилл ры и поры глинистого сьфь  и созданию на частицах глины сольватных оболочек, которые снижают силы сцеплени  межд и позвол ют получить при механической переработке гомогенную глинистую смесь.The increased surface activity of the corrective modified additive contributes to its full penetration into the capillaries and pores of the clayey clay and to the creation of solvate shells on the clay particles, which reduce the adhesion forces between the two and allow a homogeneous clay mixture to be obtained during mechanical processing.

При действии высоких температур технический лигносульфонат натри  диссоциирует с выделением сернистых газов. Присутствие, в добавке окси- этилированных алкилфенолов приводит к св зыванию сульфогрупп техничес- кого лигносульфоната Натри  функциональными группами алкилфенолов в результате химического взаимодействи  и обогащению ими легкоплавких эвтектик, по вл ющихс  в результате плавлени  глинистых минералов.Under the action of high temperatures, technical sodium lignosulfonate dissociates with the release of sulfur dioxide. The presence, in addition of oxyethylated alkylphenols, leads to the binding of sulfo groups of technical sodium lignosulphonate with the functional groups of alkylphenols as a result of chemical interaction and their enrichment of fusible eutectics resulting from the melting of clay minerals.

Обогащение жидкой фазы сульфосое динени ми вызывает снижение в зкости и поверхностного нат жени  расплава .The enrichment of the liquid phase with sulfonic compounds causes a decrease in the viscosity and surface tension of the melt.

Снижение в зкости расплава обуславливает расширение температурного интервала керамзитообразовани , что способствует большему удержанию газов в объеме гранулы, повьшению по- ризаци  жидкой фазы.The decrease in the viscosity of the melt causes the expansion of the temperature range of claydite formation, which contributes to a greater retention of gases in the volume of the granule, increasing the polarization of the liquid phase.

Снижение в зкости расплава интенсифицирует процесс растворени  в нем зерен кварца и других неглинистых минералов, что предотвращает образование в межпоровых перегородках макро-и микротрещин, отрицательноA decrease in the viscosity of the melt intensifies the process of dissolution of quartz grains and other non-clay minerals in it, which prevents the formation of macro-and microcracks in the interporous partitions, negatively

00

5five

вли ющих на прочность керамзита. При содержании в сырьевой смеси окси- этилированных алкилфенолов менее 0,01% корректирующа  модифицированна  добавка про вл ет гидрофильные свойства, что влечет за собой переувлажнение сырьевой смеси, а в период керамзитообразовани  - взрывае- мость гранул.affecting the strength of claydite. When the content of oxyethylated alkylphenols in the raw mixture is less than 0.01%, the corrective modified additive exhibits hydrophilic properties, which results in overwetting of the raw mix, and in the period of claydite formation, the explosiveness of the granules.

При содержании в сырьевой.смеси оксиэтилированных алкилфенолов более 0,12% корректирующа  модифицированна  добавка приобретает гидрофобные свойства, вследствие чего уменьшаетс  сцепление между глинистыми частицами, возникают трещины по объему гранул, через которые в процессе вспучивани  преждевременно удал ют газы, повыша  плотность гранул керамзита.When more than 0.12% oxyethylated alkylphenols are contained in the raw material mixture, the corrective modified additive acquires hydrophobic properties, as a result of which adhesion between clay particles decreases, and cracks in the volume of granules appear, through which gases prematurely remove gases, increasing the density of expanded clay granules.

Технический лигносульфонат натри  смешивают с оксиэтилированньни ал- килфенолами в,соотношении 50:1. Полученную корректирующую модифицированную добавку с водой затворени  ввод т в слабовспучивающеес  глинистое сырье.Technical sodium lignosulfonate is mixed with oxyethyl alkylphenols in a 50: 1 ratio. The resulting modifying modified additive with mixing water is introduced into a weakly curving clay stock.

Из приготовленных смесей на лабораторном прессе формуют гранулы диаметром 16 мм при помощи специальной формы, а затем сушат в сушильном шкафу при 100 С до посто нной массы. Перед обжигом производ т термопод- 5 готовку гранул при в течение 20 мин в муфельной печи. Обжигают гранулы в силитовой печи при 1140 С в течение 7 мин.From the prepared mixtures, pellets with a diameter of 16 mm are molded using a special form in a laboratory press, and then dried in a drying oven at 100 ° C to a constant weight. Before calcination, thermopreparation of granules is carried out for 20 minutes in a muffle furnace. The granules are burned in a silicon oven at 1140 ° C for 7 minutes.

Описываемые составы и их свойства приведены в таблице.The described compositions and their properties are shown in the table.

00

5five

00

0,684),85 2,10.684), 85 2.1

0,99-1,160.99-1.16

1,31,3

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula ff Сьфьева  смесь дл  производства керамзитового грави , включающа  слабовспучивающеес  глинистое сырье и технический лигносульфонат натри , отличающа с  тем, что, с целью снижени  насыпной плотности при одновременном повышении прочности , она дополнительно содержитThe mixture for the production of expanded clay gravel, including weakly curving clay raw materials and technical sodium lignosulfonate, is characterized in that, in order to reduce the bulk density while increasing strength, it also contains Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko Составитель Л.Магницка Compiled by L.Magnitska Техред М.Дидык Корректор И.МускаTehred M. Didyk Proofreader I. Muska Заказ 3823/25Order 3823/25 Тираж 591Circulation 591 ВНИИПИ Государственного коштета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI of the State Committee on Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мас.%:ethoxylated alkylphenols in the following ratio, wt.%: Слабовспучивающеес  глинистое сырье 93,88-99,49 Технический лигносульфонат натри  0,5-6,0 Оксиэтилированные алкилфенолы 0,01-0,12Low-clayey raw materials 93.88-99.49 Technical sodium lignosulfonate 0.5-6.0 Polyoxyethylene alkylphenols 0.01-0.12 ПодписноеSubscription
SU874319018A 1987-10-19 1987-10-19 Initial composition for producing cladite gravel SU1491839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874319018A SU1491839A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Initial composition for producing cladite gravel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874319018A SU1491839A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Initial composition for producing cladite gravel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1491839A1 true SU1491839A1 (en) 1989-07-07

Family

ID=21332738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874319018A SU1491839A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Initial composition for producing cladite gravel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1491839A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572264C2 (en) * 2009-06-10 2016-01-10 Валерий Васильевич Кохан Mixture for producing expanded clay and method of incorporating additive into mixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572264C2 (en) * 2009-06-10 2016-01-10 Валерий Васильевич Кохан Mixture for producing expanded clay and method of incorporating additive into mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111943714A (en) Production process of low-temperature sintered foamed ceramic
RU2406708C2 (en) Method of preparing water-resistant porous aggregate
CN103467016A (en) Preparation method for preparing low-density oil well cement test block from composite ceramic microbeads
SU1491839A1 (en) Initial composition for producing cladite gravel
RU2405743C1 (en) Crude mixture for producing foamed silicate material and method of producing foamed silicate material (versions)
RU2277520C1 (en) Method for making wall ceramic articles (variants)
RU2397963C2 (en) Method of preparing expanded clay
SU975670A1 (en) Raw mix for making expanded clay
SU1456386A1 (en) Composition for producing sintered porous ceramic material
SU1606485A1 (en) Initial composition for making porous sinter cake
SU1335546A1 (en) Mineral composition for making claydite
JP3071834B2 (en) Manufacturing method of porous ceramics
US3928058A (en) Expanded synthetic calcium silicates
SU1616871A1 (en) Initial stock for producing expanded clay aggregate
RU2220928C1 (en) Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material
RU2002121691A (en) Raw mix and method for manufacturing cellular ceramics
RU1791420C (en) Mass for ceramic article preparing
SU823351A1 (en) Raw mixture for producing filler
RU2040500C1 (en) Raw mixture for preparing porous filler
RU2052424C1 (en) Feedstock for manufacture of building bricks
SU852832A1 (en) Raw mixture for making light weight filler
RU2005110C1 (en) Mixture for ceramic articles production
RU2233815C2 (en) Raw mixture and method of manufacture of articles from structural ceramics
SU1668331A1 (en) Raw mixture for manufacturing agloporite
SU1335549A1 (en) Mineral composition for making ceramic wall articles