SU670425A1

SU670425A1 - Apparatus for machining planar surfaces of parts by vibrated-rolling

Info

Publication number: SU670425A1
Application number: SU762391114A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Лебедев; Олег Александрович Парманин; Владимир Борисович Сахов; Нина Александровна Сыроегина
Original assignee: Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения
Priority date: 1976-06-23
Filing date: 1976-06-23
Publication date: 1979-06-30

Description

центриковый вал 4, вход щий в поводковый паз направл ющей планки 5. С направл ющей планкой 5 жестко соединен сепаратор 6, в многор дных гнездах 7 которого размещены деформирующие элементы 8, поджимаемые пружинами 9 рабочего давлени . Направл юща планка 5 вместе с сепаратором 6 поддерживаетс и направл етс опорными 10 и направл ющими 11 подшипниками качени .a centric shaft 4, which is included in the driving groove of the guide bar 5. The separator 6 is rigidly connected with the guide bar 5, in multi-slot 7 of which there are deforming elements 8, pressed by springs 9 of the working pressure. The guide bar 5, together with the separator 6, is supported and guided by the support 10 and the guide bearings 11.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вращении щпиндел 3 станка вместе с ним приводитс во вращение эксцентриковый вал 4, который при своем вращении, надавлива на стенки поводкового паза направл ющей планки 5, заставл ет ее совершать возвратно-поступательное пр молинейное движение на рассто ние, равное двойному эксцентриситету. Опора направл ющей планки 5 с сепаратором 6 осуществл етс при помощи подшипников 10, а заданное направление ее пр молинейного возвратно-поступательного движени - с помощью подшипников 11. За счет наличи буртиков на направл ющей планке 5 она поддерживаетс подшипниками 11 при своем холостом движении.When the machine tool shaft 3 rotates, an eccentric shaft 4 is rotated with it, which, when rotated, pressing on the walls of the drive groove of the guide bar 5, causes it to perform a reciprocating linear motion for a distance equal to double eccentricity. The guide bar 5 with the separator 6 is supported by bearings 10, and the predetermined direction of its linear reciprocating motion is carried out by bearings 11. Due to the presence of shoulders on the guide bar 5, it is supported by bearings 11 when it is idled.

Обрабатываема деталь 12 закрепл етс на столе 13 станка и получает вместе со столом пр молинейное движение автоматической подачи от механизма подачи станка. Вертикальным перемещением стола станка устанавливают необходимую глубину вдавливани деформирующих элементов в обрабатываемую поверхность детали. За счет сочетани движени автоматической продольной подачи стола станка с закрепленной на нем обрабатываемой деталью и поступательно-возвратного пр молинейного движени сепаратора с деформирующими элементами в направлении, перпендикул рпом (или под углом) к продольному перемещению стола, деформирующие элементы выдавливают на обрабатываемой поверхности непрерывные линии, представл ющие собой синусоиды с амплитудой, равной двойному эксцентриситету, и с длиной волны , определ емой величинами соотнощени скорости вращени шпиндел и величиной продольной подачи.The workpiece 12 is fixed on the table 13 of the machine and receives, together with the table, a linear movement of the automatic feed from the feed mechanism of the machine. By vertical movement of the machine table, set the required depth of pressing of the deforming elements into the workpiece surface. By combining the movement of the automatic longitudinal feed of the machine table with the workpiece fixed on it and the forward-returning rectilinear movement of the separator with the deforming elements in the direction perpendicular to the longitudinal movement of the table, the deforming elements extrude continuous lines on the surface being processed, representing sinusoids with an amplitude equal to double eccentricity, and with a wavelength determined by the values of the ratio of the rotational speed of the spindle l and the value of the longitudinal feed.

Изменение получаемого регул рного микрорельефа (или формы декоративного рисунка ) осуществл ют за счет возможности гибкого управлени параметрами виброобкатывани ; скоростью вращени шпиндел , величиной подачи и эксцентриситета, а также возможностью новорота корпуса.The change in the resulting regular microrelief (or the shape of the decorative pattern) is made possible by the flexible control of the vibration parameters; spindle rotational speed, feed rate and eccentricity, as well as the possibility of a new housing.

Применение устройства при обработке плоских поверхностей деталей виброобкатыванием позвол ет значительно увеличить производительность, улучшить качество обработки , а также обеспечить разнообразие форм декоративного рисунка.The use of the device in the treatment of flat surfaces of parts by vibro-rolling allows to significantly increase productivity, improve the quality of processing, and also provide a variety of decorative pattern shapes.

Claims

1. USSR author's certificate No. 494241, cl. B 24V 39/00, 1971.

2. USSR author's certificate number 319455, cl. B 24V 39/00, 1975.

; j

.z