SU650740A1 - Toothed wheel machining bench - Google Patents
Toothed wheel machining benchInfo
- Publication number
- SU650740A1 SU650740A1 SU762418074A SU2418074A SU650740A1 SU 650740 A1 SU650740 A1 SU 650740A1 SU 762418074 A SU762418074 A SU 762418074A SU 2418074 A SU2418074 A SU 2418074A SU 650740 A1 SU650740 A1 SU 650740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- toothed wheel
- drive
- wheel machining
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Изобретение относитс к станкостроению.FIELD: machine tool industry.
Известен станок дл обработки зубчатых колес с дисковым профильным инструментом , на станине которого установлены несущий обрабатываемое колесо стол с приводом и инструмента:11)Ный нтиндель с приводом вран1епн 1 .A known machine for machining gears with a disk-shaped tool, on the bed of which a carrier-driven table with a drive and a tool is installed: 11) A new drive with a crank drive 1.
Цель изобретени - получать бочкообразную , корсетную или волнистую линию зуба.The purpose of the invention is to obtain a barrel-shaped, corset or wavy tooth line.
С этой целью в инструментальном шпинделе установлен эксцентрично дополнительный инструментальный шпиндель с приводом, кине.матически св занный с приводом стола.For this purpose, an eccentric additional tool-driven spindle is installed in the tool spindle, kinematically connected to the table drive.
Изобретение но сн етс чертежами, где на фиг. 1 изображена принципиальна схема предлагаемого зубообрабатывающего станка, а па фиг. 2 - схема взаимного расположени шпинделей.The invention is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed gear processing machine, and a fig of FIG. 2 shows the spindles mutual arrangement.
Стаиок содержит станину 1, на которой монтируетс нодвижной стол 2 с механизмом 3 единичного делени . На столе закреплено обрабатываемое колесо 4.The stakiok contains a bed 1 on which a stationary table 2 is mounted with the mechanism 3 unit divisions. The processed wheel 4 is fixed on the table.
Инструментальный шпиндель 5 с возможностью вращени эксцентрично устапов .|ен в дополнительно.м шпинделе 6.The tool spindle 5 can be rotated eccentrically, set in an optional spindle 6.
Дл вращени птипдел б имеетс привод 7, кинематически св запный через механизм 8 регулировани передаточного отношенп с приводом 9 стола.For the rotation of the bridge there is a drive 7, kinematically connected through the mechanism 8 of adjusting the gear ratio with the drive 9 of the table.
Инструментальный шпиндель 5 имеет независимый привод 10.The tool spindle 5 has an independent drive 10.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Заготовка колеса устанавливаетс в положении , соответствующем обработке вой впадины. Прнвод 10 Bpauiaer инструментальный шпиндель 5 с закрепленным на нем профильным дпсковым пнструментом со скоростью, обеспечивающей требуемую скорость резани .The wheel blank is positioned at the position corresponding to the machining of the howling depression. Prnvd 10 Bpauiaer tool spindle 5 with a fixed DPS tool mounted on it with a speed that provides the required cutting speed.
Подвижной стол 2 получает движение вдоль образующей зуба от привода 9 со скоростью подачи.The movable table 2 receives movement along the generatrix of the tooth from the drive 9 at a feed rate.
5five
При движении стола от привода 7 через механизм 8 регулировани передаточного отнощени получает вращение донолнптельный шпиндель 6.When the table moves from the drive 7 through the mechanism 8 for adjusting the gear ratio, the donor spindle 6 is rotated.
Поскольку щнинде,1ь 5 установлен экс0 центрично в шпинделе 6, при вращении иппндел 6 пзмен етс межосевое рассто ние между инструмептом и обрабатываемым колесом . Этим обеспечиваетс бочкообразность, корсетность или волнистость линии зуба.Since shninde 1 5 is set eccentrically in spindle 6, when rotating ippndel 6, the center distance between the tool and the wheel being machined changes. This ensures the barrel shape, corsetting, or waviness of the tooth line.
После обработки первой впадины производитс .деление и обрабатываетс следующа впадина.After the treatment of the first cavity, a separation is made and the next cavity is processed.
Требуема величина бочкообразности, корсетности или амплитуда синусоидальной волнистости линии зуба и число волн на ширине венца обеспечиваютс за счет выбора рассто ни е между ос ми инструментального 5 и дополнительного 6 шпинделей, а также за счет регулировани передаточного отношени механизмом 8 при настройке станка . Причем величина бочкообразности или корсетности может регулироватьс только за счет настройки передаточного отношени механизма 8.The required barreling, corsetting, or amplitude of sinusoidal undulation of the tooth line and the number of waves on the crown width are provided by selecting the distance between the tool 5 axes and the additional 6 spindles, as well as by adjusting the gear ratio by the mechanism 8 when setting the machine. Moreover, the magnitude of barrel or corsetting can be adjusted only by adjusting the gear ratio of the mechanism 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418074A SU650740A1 (en) | 1976-11-04 | 1976-11-04 | Toothed wheel machining bench |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418074A SU650740A1 (en) | 1976-11-04 | 1976-11-04 | Toothed wheel machining bench |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU650740A1 true SU650740A1 (en) | 1979-03-09 |
Family
ID=20682091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418074A SU650740A1 (en) | 1976-11-04 | 1976-11-04 | Toothed wheel machining bench |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU650740A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-04 SU SU762418074A patent/SU650740A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4052928A (en) | Cam-type gearing and the like | |
US3757474A (en) | Curved surface generator | |
US1798059A (en) | Machine for making rotors | |
US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
US4378660A (en) | Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels | |
GB1287900A (en) | ||
SU650740A1 (en) | Toothed wheel machining bench | |
US2895384A (en) | Machine for cutting gears and the like | |
US3091059A (en) | Means for generating involute gears | |
GB1305294A (en) | ||
US2782647A (en) | Mechanical movement for converting rotary motion into reciprocating motion having an adjustable nonharmonic stroke and a quick return stroke | |
EP0077097A1 (en) | Apparatus for manufacturing toothed wheels by rolling-spark cutting | |
US2861502A (en) | Devices for cutting and generating hypocycloidal gears | |
US1633051A (en) | Method of generating gears | |
US4982532A (en) | Method and apparatus for finishing gear tooth surfaces of a bevel gear | |
US2252743A (en) | Method of and machine for producing gears | |
US4050353A (en) | Index generation method and machine for production of bevel gears | |
US4210039A (en) | Apparatus for forming non-circular workpieces | |
US2747468A (en) | Machine for producing gears | |
US4739587A (en) | Rolling drive for a gear-grinding machine | |
RU2076023C1 (en) | Machine for cutting gear wheels | |
US4638599A (en) | Gear grinding machine for radial or helical spur gears | |
US2958264A (en) | Method and machine for generating cam surfaces | |
SU589107A1 (en) | Arrangement for machining aspherical surfaces | |
SU795773A1 (en) | Method of working circular teeth of cylindrical gears |