Изобретение относитс к области обработки камн и может быть исполь эовано в станках дл распиловки кам н , исполнительный орган которых включает одну или несколько штрипсовых пил. Известен станок дл распиловки камн , включающий сове1И11аю1цую возвр но-поступательное движение под действием кривошипно-шатунного механиз ма вертикальную раму, внутри которой расположена штрипсова пила, и механизм рабочей подачи 1. Наиболее близким техническим решением вл етс станок дл распилов ки камн , содержащий станину, смонтированные на ней стойки с щими и исполнительный механизм, установленный в направл ющих 2. К недостаткам известных станков дл распиловки камн относитс срав нительно невысока производительность вследствие того, что у него большие инерционные массы исполнительного механизма, ограничивающие скорость резани .. Целью изобретени вл етс повышение производительности станка дл распиловки камн . Дл достижени поставленной цели станок дл распиловки камн , содержащий станину, смонтированные на ней стойки с направл ющими и исполнительный механизм, снабжен Закрепленными на стойках суппортами, а исполнительный механизм выполнен в виде замкнутого контура с гибкой св зью, установленного на направл ющих роликах смонтированных на суппортах . На чертеже изображен описываемый станок. Станок дл распиловки камн состоит из станины 1 со стойками 2 и 3, на которых размещены два cynnoqf та: левый 4 и правый 5. Между суппортами 4 и 5 расположена штрипсова пила 6, концы которой шарнирно закреплены в держател х 7,8, размещенных внутри Пр молинейных направл ющих 9, соединенных с концами гибкой св зи 10. Гибка св зь 10 проходит через систему симметрично расположенных парнчх роликов 11 и ст гиваютс .своими концами посредством регул торов 12 нат жени , образу с пилой 6 замкнутый контур. Держатель 7 даарнирно соединен с водилом кулисного механизма 13; внутри водила выполной паз 14, в который входит палац 15 шестерни 16, приводимой черсз зубчатую передачу 17 от электродвигател 18. Опускание суппортов 4, 3 с пилой 6 (рабоча подача) осуществл етс при помощи ходовых винтов 19, гаек 20 и черв чного механизма 21, приводимого от электродвигател 22. Распиливаемый блок камн 23 устанавливаетс на рабочий стол 24 .The invention relates to the field of stone processing and can be used in cutting machines for cutting stones, the executive body of which includes one or more strip saws. A stone sawing machine is known, which includes a combined reverse-forward movement under the action of a crank mechanism, a vertical frame, inside which a strip saw is located, and a working feed mechanism 1. The closest technical solution is a machine for cutting stone, containing a frame, racks mounted on racks mounted on it and an actuator mounted in guides 2. The disadvantages of the known stone sawing machines are relatively low productivity dstvie that has big mass inertial actuator restricting the cutting speed .. The aim of the invention is to increase productivity of the machine for sawing stone. To achieve this goal, the stone sawing machine, comprising a frame, mounted racks with guides and an actuator on it, is equipped with calipers attached to the racks, and the actuator is designed as a closed loop with a flexible connection mounted on the guide rollers mounted on the calipers . The drawing shows the described machine. The stone sawing machine consists of a bed 1 with uprights 2 and 3 on which two cynnoqfs are placed: left 4 and right 5. Between calipers 4 and 5 there is a strip saw 6, the ends of which are hinged in holders 7,8, placed inside Linear guides 9 connected to the ends of the flexible link 10. The flexible link 10 passes through a system of symmetrically arranged pair of rollers 11 and is tightened with its ends by means of the tension adjusters 12, forming a closed loop with the saw 6. The holder 7 is harnessed to the carrier of the rocker mechanism 13; inside the carrier there is an groove 14, which includes the shaft 15 of the gear 16, driven by a gear 17 from the electric motor 18. Lowering the supports 4, 3 with saw 6 (working feed) is carried out with the help of running screws 19, nuts 20 and a worm gear 21 driven by the electric motor 22. The sawn block of stone 23 is mounted on the working table 24.
Станок работает следующим образомThe machine works as follows
Вращение электродвигател 18 посредством передачи 17 и кулисного механизма 13 преобразуетс в возвратно-поступательное движение штрипсовой пилы 6. При этом суппорты 4,5 остаютс неподвижными, а возвратнопоступательному перемещению подвергаетс весь контур, образуемый пилой 6, держател ми 7,8, гибкой св зы 10 и регул тором 12 нат жени . При включении электродвигател 22 вращение передаетс через черв чный механизм 21 на ходовые винты 19, которые , взаимодейству с гайками 20, неподвижно закрепленными на суппортах 4,5, привод т к опусканию последних , в результате чего пила 6 вступает во взаимодействие с блоком камн 23 и осуществл ет процесс распиловки .The rotation of the electric motor 18 through the transfer 17 and the rocker mechanism 13 is converted into a reciprocating movement of the strip saw 6. At the same time, the calipers 4.5 remain stationary, and the entire contour formed by the saw 6, the holders 7.8, and the flexible coupling 10 and regulator 12 tension. When the motor 22 is turned on, the rotation is transmitted through the screw mechanism 21 to the running screws 19, which, interacting with the nuts 20 fixedly mounted on the calipers 4.5, cause the latter to lower, causing the saw 6 to interact with the block of stones 23 and performs a sawing process.
В св зи с тем, что масса подвижных частей, совершающих возвратнопоступательное движение, у предложенного станка крайне мала (онаDue to the fact that the mass of moving parts, making a reciprocating motion, the proposed machine is extremely small (it
равна сумме масс элементов замкнутого контура и качалки) удаетс значительно снизить вли ние инерционных сил в процессе распиловки. В результате скорости резани (т.е. скорость возвратно-поступательного движени пилы), а следовательно, и производительность могут быть увеличены по сравнению с прототипом не менее, чем на - 0-40%.equal to the sum of the masses of the elements of the closed loop and rocker), it is possible to significantly reduce the effect of inertial forces in the process of sawing. As a result, the cutting speed (i.e., the speed of the reciprocating movement of the saw), and consequently, the productivity can be increased in comparison with the prototype by no less than - 0-40%.