SU670378A1 - Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слитка - Google Patents
Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слиткаInfo
- Publication number
- SU670378A1 SU670378A1 SU762333176A SU2333176A SU670378A1 SU 670378 A1 SU670378 A1 SU 670378A1 SU 762333176 A SU762333176 A SU 762333176A SU 2333176 A SU2333176 A SU 2333176A SU 670378 A1 SU670378 A1 SU 670378A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- ingot
- mixture
- granulated
- vermiculite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
укладку на «зерйале металла в изложнице . Отдельные участки зеркала остаютс открытыми , вследствие чего металл при окислении кислородом воздуха вскипает, образу илены в нижней части слитка. При использовании гранул диаметром менее 5 мм смесь обладает повышенным пылсвыделением на операци х ее расфасовки и применени .
Получение гранул заданного размера включает следующие технологические операции: приготовление водо-глинистого шликера; приготовление формовочной массы; формование гранул; сушка гранул.
Перемещение исходных ингредиентов производ т в следующей последовательности . В смеситель загружают вспученный вермикулит одновременно с заранее приготовленным водо-глинистым шликером, а затем увлажненную массу перемешивают с вермикулитовой .рудой и графитом. При такой очередности загрузки наблюдаетс равномерное распределение составл юпгих и
исключаетс запыленность производственного помещени .
Влажность формовочной массы дл прессовани гранул находитс в пределах 53-
60%. Пределы влажности установлены в зависимости от формуемости массы.
Дл получени гранул целесообразно использовать импульсно-порщневой или ленточный пресс с мундштуком, снабженным
перфорированной насадкой. Уплотненна масса продавливаетс из мундштука на поддоны, где разделываетс на гранулы автоматическим резаком. Поддоны с гранулами направл ют в сушку до полного удалени влаги. Высушенные гранулы затариваютс в бумажные .мешки.
В табл. 1 приведены составы и основные свойства гранулированных теплоизолирующих смесей № 1-3, полученных согласно насто щему изобретению, и гранулированной теплоизолирующей смеси № 4 согласно выбранному прототипу.
Таблица 1
Как видно из табл. 1, цри температурах вермикулитова руда, вспучива сь, разрушает гранулы и объемна масса теплоизолирующей смеси снижаетс в зависимости от количества добавки руды. Гранулы состава № 4 под воздействием температуры не разрушаютс , оплавл ютс и спекаютс , в результате чего их объемна масса увеличиваетс до 630 кг/м.
Лучшие результаты по теплопроводности при высокой температуре имеет состав№2, у состава № 4 (по прототипу) после разливки теплопроводность в сравнении с опытными теплоизолирующими смес ми резко увеличиваетс с 0,081 до 0,275 ккал/м-ч-град.
Дл испытани и разливки готов т по
200 кг гранул каждого состава (см. табл. 1).
Гранулы теплоизолирующих смесей ввод т
в изложницу емкостью 10 т, уширенную
кверху. Провод т разливку мартеновской
стали марок 50ХГ; 40Х; 20ХГ2У, среднеуглеродистой .
При испытании составов теплоизолирующих смесей контролируют количество введенных гранул в изложницу по весу, их поведение на поверхности металла во врем наполнени изложницы, степень разрушени гранул, определ ют толщину теплоизол ционного сло и качество слитка.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из табл. № 2, толщина теплоизол ционного сло составов № 1-3 практически посто нна в течение всего времени наполнени , в то врем как толщина теплоизол ционного сло состава № 4 (по прототипу) уменьшаетс в 2 раза.
Качество слитков, полученных с использованием предложенных теплоизолирующих смесей (№ 1-3), значительно выще, чем с известной смесью (№ 4) как по трещинам и рванинам, так и по количеству брака. Головна обрезь слитка уменьшаетс с 13 до 12,4%.
Таким образом, предложенна гранулированна смесь обладает повышенными теплоизол ционными свойствами и позвол ет получить слитки более высокого качества .
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретениГранулированна теплоизолирующасмесь дл утеплени головной части слитка и защиты зеркала металла от окислени при сифонной разливке стали, включающа вспученный вермикулит, графит, глину огнеупорную , отличающа с тем, что, с целью повышени теплоизол ционных свойств гранулированной смеси и улучшени качества слитка, она дополнительно содержит вермик литовую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Вспученный вермикулит 51-77 Графит10-20Вермикулитова руда10-22Глина огнеупорна 3-7Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 381472, кл. В 22D 27/00, 30.07.65.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762333176A SU670378A1 (ru) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762333176A SU670378A1 (ru) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU670378A1 true SU670378A1 (ru) | 1979-06-30 |
Family
ID=20651832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762333176A SU670378A1 (ru) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU670378A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4773470A (en) * | 1987-11-19 | 1988-09-27 | Aluminum Company Of America | Casting aluminum alloys with a mold header comprising delaminated vermiculite |
EP1224153A4 (en) * | 1999-06-07 | 2004-12-08 | Allied Mineral Products Inc | LIGHTWEIGHT, DRY FIREPROOF BLEND |
-
1976
- 1976-03-11 SU SU762333176A patent/SU670378A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4773470A (en) * | 1987-11-19 | 1988-09-27 | Aluminum Company Of America | Casting aluminum alloys with a mold header comprising delaminated vermiculite |
EP1224153A4 (en) * | 1999-06-07 | 2004-12-08 | Allied Mineral Products Inc | LIGHTWEIGHT, DRY FIREPROOF BLEND |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2741822A (en) | Preparation of refractory products | |
US2568157A (en) | Process of making refractory bodies | |
JP2001517189A (ja) | 断熱材料 | |
SU670378A1 (ru) | Гранулированна теплоизолирующа смесь дл утеплени головной части слитка | |
US3297296A (en) | Hot top composition for casting molds | |
US3713852A (en) | Exothermic hot topping composition | |
US3116156A (en) | Fused refractory grain | |
US4240496A (en) | Heat-insulating articles | |
US3079266A (en) | Process for the manufacture of refractory materials and resultant product | |
RU2083528C1 (ru) | Легковесный огнеупор и способ его производства | |
SU818736A1 (ru) | Смесь дл теплоизол ции зеркалаМЕТАллА пРи РАзлиВКЕ СТАли,иСпОль-зуЕМА B ВидЕ гРАНул | |
US3953219A (en) | Powdery composition for heat retention of feeder head | |
SU742032A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл изготовлени брикетов | |
SU1196113A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл прибылей слитков и отливок | |
JPS6216847A (ja) | 溶鉄の保温剤 | |
US2881083A (en) | Refractory brick and method of making | |
SU561619A1 (ru) | Смесь дл теплоизол ции зеркала металла | |
CA1073604A (en) | Expansible heat-retaining material for steel ingot making for use in hot top surface | |
SU692684A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок | |
SU1335552A1 (ru) | Способ изготовлени периклазоуглеродистого огнеупора | |
JPS5951382B2 (ja) | 押湯上面保温板 | |
SU639837A1 (ru) | Масса дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий | |
RU2243270C1 (ru) | Состав шлакообразующего брикета для разливки стали в изложницы | |
US2057348A (en) | Refractory | |
SU421670A1 (ru) | Керамическая масса |