SU668790A1 - Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основе - Google Patents
Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основеInfo
- Publication number
- SU668790A1 SU668790A1 SU782577500A SU2577500A SU668790A1 SU 668790 A1 SU668790 A1 SU 668790A1 SU 782577500 A SU782577500 A SU 782577500A SU 2577500 A SU2577500 A SU 2577500A SU 668790 A1 SU668790 A1 SU 668790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbide
- base parts
- joining carbon
- porous
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА УГЛЕРОДНОЙ И КАРБИДНОЙ ОСНОВЕ
зующи.м пориг-т-ои летали путем изостатического обжати ) позвол ет паиболее полно и равномерно заполнить место соединени жидкими углеводородами, что приводит к новьпиению прочности соединени . А проведение операции полимеризации при том же давлении преп тствует обратному пронпкп () под действием капилл рных сил св зующего в пористое тело и обеспечивает сохранение исходной пористости детали , что способствует сохранению теплофизических и других характеристик пористых деталей. В качестве жидких углеводородов используют полимеризуюилиес карбонизующиес соединени такие, как фенольные смолы, растворы на основе фурфуролового или фурилового спирта, фурфуролфенолформальдегидные смолы и др.
Пример. Полый цилиндр из пористого .материала карболоволокиит циркони (KBIJ,) с толщиной стенки 2 мм после механической обработки внешней поверхности вставл ют в полый плотный цилиндр такой же высоты, изготовленный из карбида циркони . На пористую деталь в месте соединени нанос т жидкий углеводород, состо щий из 50-/о водного раствора фурфурилового спирта с добавлением 3% НзРО4.
Использование полимеризующихс углеводородов позвол ет нагрев под давлением проводить до температуры полимеризации углеводорода. Торцы сборки д.ч герметизации наружной границы контакта иокрывают эиоксидной смолой с отвердителем и выдерживают до затвердевани . Затем в газсстате сборку подвергают изостатическо |у обжатию аргоном под давлением 10-20 атм при комнатной температ ре.
В процессе обжати жидкий углеводород , иопавпшй в пористое тело, выдавливаИ1т в место соединени деталей. После выдержки 20-40 мин температура в газостате поднимаетс до 200--250°С при том же давлении дл полимеризации углеводоро;; . Око11чате.льпук1 термообработку с ue.:i..:n диссоциации фур(|)урилового сги-ipт; . чровоч т при те,п1ературо 2000--2Г 00 С
В течение 1 - 1,оч при нормальном давлении или вакууме. Эпоксидна смола в процессе термообработки карбонпзуетс .
Прочпость получепного соединени на разрыв превышает прочность пористого материала и равна 2,5кг/мм2. При испытании прочности соединени разрушение, как правило , происходит но пористому .материалу, при этом термосопротивление пористого материала за счет сохранени исходной пористости не измен етс . Дл сравнени были изготовлены образцы из тех же материалов но способу, описанному в прототипе. Прочность соединени оказалась невысокой, менее 0,8 кг/мм2
Использование предлагаемого способа соединени пористых деталей из графитовых , карбидных и карбографитовых .материалов позвол ет получать по сравнению с существую цими способами прочное па ное соединение.
Claims (2)
1.Пате1гг CILIA К- 3705947, кл. 13-18, 1972.
2.Авторское свидетс. 1ьствс; СССР 1991 16, кл. С 01 В 31/04, 1964.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782577500A SU668790A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782577500A SU668790A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основе |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU668790A1 true SU668790A1 (ru) | 1979-06-25 |
Family
ID=20747925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782577500A SU668790A1 (ru) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU668790A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-09 SU SU782577500A patent/SU668790A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4067956A (en) | Reticulated anisotropic porous vitreous carbon | |
| US5190654A (en) | Process for producing an ultra-thin and asymmetric mineral membrane | |
| US5281319A (en) | Carbon micro-sensor electrode and method for preparing it | |
| US4366191A (en) | Method of increasing the strength of carbon and graphite members | |
| KR920019417A (ko) | 배기가스를 후연소시키는 촉매시스템 및 그러한 시스템을 제조하는 방법 | |
| SU668790A1 (ru) | Способ соединени деталей на углеродной и карбидной основе | |
| US4100314A (en) | Method for increasing the strength and density of carbonaceous products | |
| RU2001124345A (ru) | Пропитанный графитовый катод для электролиза алюминия | |
| KR890008059A (ko) | 다공성의 멤브레인 및 그 제조방법 | |
| JPH01308873A (ja) | 超臨界流体技術を使用する炭素―炭素複合材料の処理 | |
| JP2002256083A (ja) | 膨張黒鉛からなるアクリル樹脂含浸体 | |
| US3810963A (en) | Method of preparing a syntactic carbon foam | |
| JPS6052103B2 (ja) | 炭素繊維強化炭素材の製造方法 | |
| ES2045462T3 (es) | Procedimiento de preparacion de material de carbon poroso y material producido por el procedimiento. | |
| JPS644962B2 (ru) | ||
| WO1992013205A1 (en) | A bushing liner | |
| GB1014891A (en) | Improvements in or relating to fission product impermeable carbon bodies and method of making same | |
| JPS5751110A (en) | Preparation of porous carbon | |
| JPS61122162A (ja) | 炭素繊維強化炭素材料の製造法 | |
| US4894287A (en) | Densified carbonaceous bodies | |
| JPS57118009A (en) | Manufacture of activated carbon having network structure | |
| US4425316A (en) | Densified carbonaceous bodies with improved surface finishes | |
| JPS5778908A (en) | Separating membrane excellent in acid resistance | |
| JP2938178B2 (ja) | 色鉛芯の製造法 | |
| JPS57129814A (en) | Manufacture of porous carbon board |