-... ;; .; / 1 . V-.- Изобретение относитс к Легкой промайшенности и может быть йспЬт(ь зовано в швейной и трикотажной промьашленности дл настилани полотен ткани на раскройный стол. Известна машина дл настилани по лотен ткани на раскройный стол, Содержаща каретку, установленную на: направл ющих стола И несущую механизмы размотки Ткани, равнени кромки ткани регул тор нат жени ткани механизм реверсировани каретки, и смонтированные с, помощью ползунов поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм, и две прижимные линейки , расположенные на раскройном ctbле (1. ; : Однако известна машина имеет сложную конструкцию и недостаточно качественно настилает полотна ткаНи Цель изобретени - повышение надежности в работе. , Цель достигаетс тем,что в предл гаемой машине поворотный расклсщчйк Ткани и отрезной Механизм жестко установлены,на ползунах, а поворотный раскладчик ткани имеет приспосбб . лейие дпй прижима ееГ выполненное в виде подпружиненного стержн и св занного с НИМ посредством рычагов электромагнита. -,- . На фиг. 1 изображена машина; общий вид; на фиг. 2 - механизм равнени кромки ткани, продольный разрез; на фиг. 3 - механизмразмотки ткани; на фиг. 4 - мехёнизм реверсировани каретки, разрез; на фиг. 5 - механизм подъема ползунов; на фиг. 6 - поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм; ,ifa фиг 7 - рейка поворотного раскладчика ткани, продольный разрез; на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 6; на. фиг. 9 - пЛанки прижимных линеек, продольный разрез. Машина состоит из каретки 1, перемещаойейс возвратно-поступатёльно по направЛ ю1 им раскройного стола 2, и двух прижимных линеек 3 и 4 , расположенных на раскройном столе 2, каретка 1 выполнена в виде Двух рам 5, жестко Св занных между собой ст жками. В рамах 5 смонтированы четыре по ска 6 дп перемещени карет ,ки 1 по направл ющим стола 2. Между рамами 5 установлены направл юише 7, по которым на роликах 8 перемещаетс платформа 9 с кронштейндми 10, в которые укладываете стержень с рулоном ткани 11. Врзвратнй-прступательа . нбе перемещение платфоргиы 9 произво дитс электродвигателем 12 посредством шестерен 13 и 14, винта 15 и гайки 16, закрепленной на платформе 9. Управление электродвигателем 12 осуществл етс дaтчикb d 17. Машина снабжена дополнительным след щим устройством, который по окончании ткани устанавливает платформу 9 в нейтральное положение. Вал 18 механизма размйтки ткани смонтирован в подшипниках рам 5 и о ществл ет размотку рулона ткани 11 со скоростью, превьш)ающей скорость настилани . Звездочка 19 вала 18 пр водитс цепной передачей от звездоч ки 20 механизма реверсировани каретки и посредством электромагнитно муфты 21 сообщает вращение валу 18. Дп Увёличени угла охвата вала 18 тканью служит откидываемый при заправке ролик 22. Механизм реверси ровани каретки служит дл сообщени разйоточному валу 18 вращен и в одном направлении при возврат нд-Т1Осту пательном движении каретки 1. Он со стоит из свободно вращаюЩег рс на оси 23 блока звездочек 24, звездочек 25 и 26, смонтированных на муфтах 27 обгона, и звездочки 20, смон тированной на одном валу 28 с муфта ми 27 обгона. Муфты 27 могут передавать вращение валу 28 только в од ном направлении. Блок звездочек 24 св зан цеп ми со звездочками 25 и 26 так, что последние всегда вращают с в противоположных направлени х, поэтому одна из них вращает вал 28, адр: га в это йрем вращйетс свободно . При изменении Направлени дви жени каретки вал 28 приводитс во вращение другой звёздочкой, но в том же направлении. Так как скорость раз моточного вала 18 превьшает скорость настилани , то он создает после себ избыток ткани, величина которого кон ролируетс регул тором нат жени . Он представл ет собой шарнирно-смонтированные на рамах 5 рычаги 29 с укрепленным на них стержнем 30. Рычаги 29 со стержнем. 30. уравновешены грузом 31 и взаимодействуют с концевыми выключател ми 32 и 33, которые включают и отключают электромагнитную муфту 21, тей самым враща или останавлива размоточный вал 18. В пазах рам 5пёрёйёщаюТй пблзуны 34, закрепленные на цеп х 35, которые .св заны со звездочками 36, жестко закрепленными на общей Вайу, который шестерн ми 37 и 38 св зан с маховиком 39, предназначенным дл подъема и опускани ползуна 34 вручную . Одни из нижних звездочек 40 механизма подъема ползунов 34 закреплена на одном валу 41 с шестерней 42, Котора через шестерню 43 св атгл с; 75 111естерне}й 44, .11елн смонтирована жестко на одном ступице с xpjanoвым 45, повсрашваемг.лм собачкой 46, установленной шарнирпо на pi-J4are 47. Последний может поворачиватьс на оси 48 от упора 49, см знтированного на прижимЕ1ой линейке 4. В исходном попожении (фиг. 5) рычаг 47 опущен под действием собственногО веса и собачка 46 выведена скобой 50 из задеплени с храповым колесом 45. Собачка 51 служит дл ||иксации ползунов 34 после подъема их собачкой 46. у На Ползунах 34 смонтированы жестко поворотный раскладчик ткани и отрезной механизм. Поворотный раскладчик ткани представл ет собой два уголка 52 и 53, закрепленные на кронштейнах 54 и 55, которые жестко смонтированы на валах 56 и 57, поворачиваюгдихс вползунах 34. На валу 56 закреплена шестерн 58, котора через шестерню 59 св зана с рейкой 60, В,отверстии рейки 60 установлены пружина 61 и два стержн 62, взаимодействующие с упорами 63 (на фиг. 1 изображен только правый упор). На рейке 60 сделана лыска, обеспечивающа ограниченное перемещение рейки, соответствующее повороту вала 56 на 180 . На ползунах 34 с помощью кронштейнов установлены жестко электромагниты 64 и шарнирно-подпружиненные рычаги 65 со стержнем 66. Кронштейны . 54 и 55 имеют П-образную форму с тем, чтобы были обеспечены поворот этих кронштейнов на 180 и опускание стержн 66 на уголок 52. Кроме того, на ползунах 34 по- , средством кронштейнов шарнирно установлены , рычаги 67 и 68. Каретка 69 отрезного механизма перемещаетс на роликах 70 и 71 по направл ющей 72, котора посредством кронштейнов закреплена на ползунах 34. На каретке 69 установлен электродвигатель 73 со шкивом 74, о,т которого через шкив 75 получает вращение шестерн 76, св занна с рейкой 77, закрепленной на направл ющей 72, От шкива 74 через шкив 78 вращение получает нож 79. На направл ющей 72 посредством кронштейнов шарнирно Закреплена втора пара рычагов 67 и 68. Прижимные линейки 3 и 4 состо т из двух пластин, св занных между собой ст жками. В пазах пластин установлены ролики рычагов 80, на которых смонтированы планки 81 и 82 и ролики 83. В отверсти планок вставлены подпружиненные иглы 84. П)ривод каретки 1 осуществл етс электродвигателем 85 через двуступенчатый фрикционный вариатор 86, , . 5 . редуктор 87, цепную передачу со -э&ездочками 88 и 89, ценные передачи со звездочками 90 и ,91 на колеса 6, . : . . . ПлавнЬзй разгон и тормойение каре ки 1 в начале и конце пути осуществл етс перемещением вариатора 86 электродвигателем 92, управл емым автоматически. Машина работает следующим образо Стержень с рулоном ткани 11 укла дываетс на кронштейны 10 платформа 9, Откидывающийс ролик 22 и стерже 30 регул тора нат жени ткани ;устанавлиВаютс в исходное положение (п казано условно на фиг. 1), после че го ткань запра вл етс (фиг. 1), а ролик 22 и стержень 30 возвращаютс в рабочее по б .ение. Настилание МбЖет осуществл тьс двум способами: лицом вниз или В книжку . лицом вверх . .Настилание в,.книжку одновреMieiJHO . с включением электродвигател 85 включаетс .электродвигатель 92, KOTqpHft поср.ёдством вариатора 86 про изводит пл:.авный разгон 1 до .максймальнбй скорости, и она перемещаетс к одной из прижимных линеек например к линейке 4. При подходе каретки 1 к прйжимйОЙ линейке У4 скорость ее с помбвцью ва-рйато&а 86 автоматически снижаетс . Рыч. з.аход т под ролики 83, которые при движении каретки 1 перемещаютс пи Наклойным плоскост м рычагОв 68. При этом рычаги 80 с.плйнкаМи 81. н 82 и подпружиненными иглами; 84 поднимаютс ,- Стержень 62 упираетс в упор 63 и сжимает пружину 61. Кронштейны 54 и 55 при эТом йе прворачйва.ютс , так как рейка 60 смещена влево до упора. Сдновременно рычаг 47 с установленной на;нем собачкой .46. поворачиваетс упором 49. Соёачка 46 входит в зацепление с храповым кОлёссми 45, поворачива его, ЕвесТёрни 44, 43 и 42, вал 41 и звездочку 40. Цепи 35 перемещаютс , поднима псэлзуйы 34 с закрепленными на НИХ поворотным раскладчиком тка;нй и OTpesHfcJM механизмом. , В конце хода каретки 1 ролики 83 Переход т йа рычаги 67, а затем Со-, скакивай с них. Планка 82 падает на уголок 52, а иглы 84 вхоД т в пазы уголка 52, прокалыва ткань. В. этот момейт электродвигатель 85 ре-. версируетС , и каретка 1 начинает двигатьс в рбратйом.на:.равлении. Колики 83 заход т под наклонные плоскости рычагов 67, поворачива Их после/ч го уголок 52 выходит изпод планки .82, а ткань прижимаетс к столу 2 планкой 82 и иглами 84, ОДнЬвё1рмёййо с включением электродвигател 85 на реверс включаютс электродвигатель 92, который посредством вариатора 86 производит плав75 ный разгон каретки 1 до максималь .ной скорости, и датчик 17, который при отклон.ении кромки ткани от нормальнс1го положени включает электродвигатель 12. Последний перемещает платформу 9 по направл ющим 7 до тех пор, пока кромка ткани не займет нормального положени . Таким образом осуществл етс равйёние кромки ткани. При подходе каретки 1 к Прижимной линейке 3 скорость ее с помощью вариатора 86 автоматически снижаетс . Рычаги 68 заход т под. ролики 83, которйе при движении каретки 1 перемещаютс по наклонйым плоскост м рычагов 68. При этом рь4чаги 80 с планками 81 и 82 и подпружиненными иглами 84 поднимаютс . Стержень 62 упираетс в УПОР 63 и через пружину 61 (установочное усилие пружин j боАьше усили поворота кронштейнов 54 и 55 с уголками 52 и 53) перемещает рейку 60, котора чёрез шеСтернй 59 -и 58 поворачивает на 180° вал 56 с кронштейнами 54 и 55 и уголками 52 и 53. В конце хода каретки 1 ролики 83 переход т на рычаги 67, а затем Соскакивают с них. Планка 82 падает на уголок 53, а иглы 84 вхоД т в пазы угоЛка 53, прокалыва ткань. Электродвигатель 85 реверсируетс , и цикл повтор етс , но в дальнейшем поворот кронштейнов 54 и 55 происходит перед обеими прйжймнылдалийейками 3 и 4. : Настилание лицом .ВНИЗ и.ли лицом вверх рсу14ествл етс следующим образом.; ; Упоры, управл ющие работой электродвигател 85, при подходе каретки 1 к прижимной линейке 3 устанавливаютс в новое положение так, чтобы лёВьй стержень 62.не доходил до ле-. вого упора 63, тем самым исключаетс поворот кронштейнов 54 и 55 с уголками 52 и 53.. ; Ткань заправл етс как и при настилайии в. книжку . Начало полотна укладываетс поД планку 82при- жимной линейки 4, после чего каретка- 1 движетс в .рбратйоМ Направлении . Не доход до прижимной линейки 3, каретка 1 с помощью вариатора 86 Снижает скорость, а затем останавливаетс . При этом вкдйчаютс электроагниты 64 и стержень 66 прижимает ткань к уголку 52, после чего вклюаетс электродвигатель 73 отрезного механизма, ткань разрезаетс . Заем включаетс электродвигатели 85 92, каретка 1 разгон етс и переещает к прижимной линейке 4. Даее ткань Заправл етс под планку 2, электродвигатель 85 включаетс а реверс., одноврёмеййО отключаю-гс лектромагниты 64, цикл повтор ет . - . . 66 Формула изобретени 1. Машина дл настилани полотен ткани на раскр6йный стал, содержаща Карётку; устаноёленйу на направл ющих стола и несучую механизмы раэмоткИ ткани, равнени кромки ткани, регул тор нат жени ткани, механизм реверсировани каретки, и смонтированные с помощью ползунов поворотный раскладчик ткани и отрезной мёханйзм и Две прижимные линейки, расположенййё на раскройном столе, о т л и ч-а ю щ а с тем, что, с целью повышени надежности в работе, пово8 ротный раскладчик ткани и отрезной механизм жестко установлены на пол- зунах , а поворотныйраскладчик ткани имеет приспособление дл прижима ткани .