CN208948523U - 一种应用于拉布机的开幅辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于拉布机的开幅辊，涉及拉布机设备技术领域，包括转轴、安装在所述转轴上的辊体、若干对滑移设置在所述辊体上且呈可做相对运动或相背运动的展幅板和驱动所述展幅板做往复运动的动力组件，所述动力组件包括安装在位于所述辊体两端的所述转轴上且与所述展幅板抵紧的曲面轮、安装在所述辊体上且与所述展幅板连接的复位件，所述展幅板与所述曲面轮的曲形面抵紧。通过复位件与曲面轮带动对称的展幅板在辊体上做相背或者相向往复运动，使布料经过展幅板的相背运动一段，从而实现对布料的开幅作用。

Description

一种应用于拉布机的开幅辊

技术领域

本实用新型涉及拉布机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于拉布机的开幅辊。

背景技术

拉布机可以将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机具将平铺的布料进行再加工，但是由于某些布料的软性材质，尤其是针织布具有伸缩性，当布料拉引至一定长度后，其布料的弹性回复力往往造成许多褶皱，使得拉伸的布料不能平整的铺在裁床上，需要工人整理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于拉布机的开幅辊，通过复位件与曲面轮带动对称的展幅板在辊体上做相背或者相向往复运动，使布料经过展幅板的相背运动一段，从而实现对布料的开幅作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于拉布机的开幅辊，包括转轴、安装在所述转轴上的辊体、若干对滑移设置在所述辊体上且呈可做相对运动或相背运动的展幅板和驱动所述展幅板做往复运动的动力组件，所述动力组件包括安装在位于所述辊体两端的所述转轴上且与所述展幅板抵紧的曲面轮、安装在所述辊体上且与所述展幅板连接的复位件，所述展幅板与所述曲面轮的曲形面抵紧。

通过采用上述技术方案，使用时，转轴转动带动辊体转动，辊体转动带动展幅板转动，曲面轮与转轴相对固定；当对称的两块展幅板从曲面轮的平整部分向曲形部分运动过程中，两块展幅板会相互靠近；当对称的两块展幅板从曲面轮的曲形部分回到平整部分的运动过程中，展幅板在复位件的作用下再回到原位，展幅板在回到原位的过程中相互远离，布料恰好经过展幅板相互远离这一端，从而可实现对布料的开幅效果。

优选的，所述辊体表面开设有截面呈倒T型的滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，每个所述展幅板间隔连接有两个所述滑移块，其中远离所述曲面轮的所述滑移块与所述复位件连接。

通过采用上述技术方案，展幅板在滑移块的作用下在辊体上滑动，且复位件与其中一个滑移块连接后，展幅板即可受到复位件的力的作用。

优选的，所述滑移槽的槽底开设有多条储油槽。

通过采用上述技术方案，滑移块长时间在滑移槽内运动的过程中，始终会存在较大摩擦力。通过储油槽的设置，可向储油槽添加固态润滑油，从而可大大减小滑移块与滑移槽的槽底之间的摩擦力，减小磨损，延长实用寿命。

优选的，所述复位件包括拉簧，所述拉簧一端通过螺丝固定在同一个所述展幅板的两个所述滑移块之间的所述辊体上，所述拉簧的另一端也通过螺丝与远离所述曲面轮的所述滑移块连接。

通过采用上述技术方案，当展幅板从曲面轮的平整部分运动到弧形凸起部分时，展幅板被凸起部分推向辊体的中间位置，同时拉簧被拉伸；当展幅板从曲面轮的弧形凸起部分运动到平整部分时，拉簧回缩，且拉动展幅板向远离辊体中间位置的地方运动，即回到原位。

优选的，所述展幅板靠近所述曲面轮一端且朝向所述辊体一侧转动安装有轴承，所述轴承在所述拉簧的作用下始终与所述曲面轮朝向所述辊体一侧接触。

通过采用上述技术方案，轴承始终沿曲面轮的一侧滚动，实现展幅板跟随曲面轮的这面运动的过程。

优选的，所述曲面轮包括设置在朝向所述辊体一侧的弧形凸起，所述弧形凸起作为所述曲面轮的曲形面，所述轴承始终与所述曲面轮的所述弧形凸起所在一面抵紧。

通过采用上述技术方案，弧形凸起的设置实现了对轴承在一个方向的推动，使得当轴承经过弧形凸起时轴承会经历一次偏移，轴承偏移带动展幅板同步偏移，然后会在拉簧拉动的作用下再回到原位，因此当曲面轮转动一圈时，展幅板会经历一次往复运动。

优选的，与所述弧形凸起相背的所述曲面轮一面开设有多个第一调节孔。

通过采用上述技术方案，不同布料的材质不同，其伸缩性也不同，当伸缩性较小的布料受到的展开作用较大时，可能会使布料拉伸过度，破坏布料结构。通过第一调节孔的设置，可根据布料的伸缩性调节曲面轮的弧形凸起的位置，使布料经过弧形凸起的位置发生改变，从而改变布料展开的幅度，提高了适用性。

优选的，所述展幅板和所述辊体均呈镂空设置。

通过采用上述技术方案，大大减轻了辊体和展幅板的自重，在安装和搬运时较为方便，且可使用更小输出功率的电机来驱动，节省制作成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过复位件与曲面轮带动对称的展幅板在辊体上做相背或者相向往复运动，使布料经过展幅板的相背运动一段，从而实现对布料的开幅作用；

2、通过储油槽的设置，可向储油槽添加固态润滑油，从而可大大减小滑移块与滑移槽的槽底之间的摩擦力，减小磨损，延长实用寿命；

3、通过第一调节孔的设置，可根据布料的伸缩性调节曲面轮的弧形凸起的位置，使布料经过弧形凸起的位置发生改变，从而改变布料展开的幅度，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部爆炸图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图标记：1、转轴；2、辊体；21、滑移槽；211、储油槽；22、滑移块；3、展幅板；32、轴承；41、曲面轮；411、弧形凸起；412、第一调节孔；413、第二调节孔；42、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种应用于拉布机的开幅辊，参照图1和图3，包括转轴1、辊体2、展幅板3和动力组件，辊体2与展幅板3呈镂空设置。辊体2固定套设安装在转轴1上，转轴1的两端露出辊体2外；辊体2周面开设有七条截面呈倒T型状的滑移槽21，滑移槽21的长度方向与辊体2的轴向平行；每个滑移槽21上滑移设置有两对滑移块组，每对滑移块组包括两个滑移块22，展幅板3通过螺栓安装在同一对滑移块组的两个滑移块22上。

在滑移槽21的槽底开设有储油槽211，用于放置固体润滑油，减少滑移块22与滑移槽21的槽底之间的摩擦力。

参照图2和图4，动力组件包括曲面轮41和复位件，复位件包括拉簧42。拉簧42设置在展幅板3的两个滑移块22之间，拉簧42的其中一端通过螺丝固定在滑移槽21的槽底，另一端也通过螺丝与靠近辊体2中间位置的滑移块22固定连接。

展幅板3远离辊体2中间位置的一端且朝向辊体2一侧通过螺栓安装有轴承32。曲面轮41有两个，分别转动安装在辊体2两端的转轴1上，曲面轮41包括一体成型设置在朝向辊体2一侧的弧形凸起411，弧形凸起411形成了曲面轮41的曲形面。轴承32周面始终与弧形凸起411所在的曲面轮41一面抵紧，且轴承32沿这一面滚动。

在曲面轮41相背于弧形凸起411的一侧开设有三个第一调节孔412，当转轴1安装到拉布机机架上后，可用螺栓固定拉布机机架与其中一个第一调节孔412的位置，来控制布料经过对应位置的展幅板3时展幅板3的展开幅度。在与第一调节孔412同侧的曲面轮41上还开设有第二调节孔413，当不需要开幅作用时，转动曲面轮41，再通过螺栓与第二调节孔413的配合将拉布机机架与曲面轮41的位置固定，使布料经过的展幅板3不发生偏移。

本实施例的工作原理：

使用时，转轴1会安装在拉布机机架上，转轴1与辊体2同步转动，曲面轮41与拉布机机架螺栓固定，使辊体2与曲面轮41相对转动。

展幅板3跟随辊体2同步转动，当展幅板3的轴承32从曲面轮41的平整部分运动到弧形凸起411的顶端的过程中，弧形凸起411将轴承32向辊体2的中间位置推动，展幅板3、滑移块22同步运动，拉簧42被拉伸，同一滑移槽21上的两个展幅板3相互靠近；当展幅板3的轴承32从曲面轮41的弧形凸起411的顶端运动到平整部分的过程中，拉簧42由于弹性回复力将滑移块22向远离辊体2中间位置的方向拉动，展幅板3与滑移块22同步运动，同一滑移槽21上的两个展幅板3相互远离。过程中轴承32在拉簧42的作用下始终与曲面轮41朝向辊体2一侧抵接。布料始终与相互远离的这部分展幅板3接触，即可实现对布料的开幅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：包括转轴(1)、安装在所述转轴(1)上的辊体(2)、若干对滑移设置在所述辊体(2)上且呈可做相对运动或相背运动的展幅板(3)和驱动所述展幅板(3)做往复运动的动力组件，所述动力组件包括安装在位于所述辊体(2)两端的所述转轴(1)上且与所述展幅板(3)抵紧的曲面轮(41)、安装在所述辊体(2)上且与所述展幅板(3)连接的复位件，所述展幅板(3)与所述曲面轮(41)的曲形面抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述辊体(2)表面开设有截面呈倒T型的滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑移设置有滑移块(22)，每个所述展幅板(3)间隔连接有两个所述滑移块(22)，其中远离所述曲面轮(41)的所述滑移块(22)与所述复位件连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述滑移槽(21)的槽底开设有多条储油槽(211)。

4.根据权利要求2所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述复位件包括拉簧(42)，所述拉簧(42)一端通过螺丝固定在同一个所述展幅板(3)的两个所述滑移块(22)之间的所述辊体(2)上，所述拉簧(42)的另一端也通过螺丝与远离所述曲面轮(41)的所述滑移块(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述展幅板(3)靠近所述曲面轮(41)一端且朝向所述辊体(2)一侧转动安装有轴承(32)，所述轴承(32)在所述拉簧(42)的作用下始终与所述曲面轮(41)朝向所述辊体(2)一侧接触。

6.根据权利要求5所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述曲面轮(41)包括设置在朝向所述辊体(2)一侧的弧形凸起(411)，所述弧形凸起(411)作为所述曲面轮(41)的曲形面，所述轴承(32)始终与所述曲面轮(41)的所述弧形凸起(411)所在一面抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：与所述弧形凸起(411)相背的所述曲面轮(41)一面开设有多个第一调节孔(412)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于拉布机的开幅辊，其特征在于：所述展幅板(3)和所述辊体(2)均呈镂空设置。