SU767001A1 - Устройство дл поперечного складывани текстильных полотен на раскройном столе - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к швейной промышленности и может быть использовано дл  насти лани  полотен материала на стол дл  раскро  и может быть применено в трикотажной, швей ной, галантерейной и других отрасл х легкой промышленности, в частности дл  поперечного настилани  полотен ватина в книжку на раскройном столе. Известно устройство дл  поперечного складывани  текстильных полотен на раскройном столе, содержашее смонтированную на столе каретку, механизм размотки рулона полотна и приспособление дл  подъема рулона полотна, смонтированное на торце стола и состо щее из захвата с т гой и попкой, по которой рулон полотна скатываетс  в механизм размотки 1J. Известное устройство не обеспечивает качест венного настилани  полотна. Известно также устройство дл  поперечного складывани  текстильных полотен, например ватина, на раскройном столе, содержащее смон тированные на столе каретку, кинематически св занную с ведуи им барабаном механизма ра мотки полотна и (Г приводом Посредством обгонных муфт, скалки дл  фиксировани  сложенного полотна и ограничители перемещени  каретки. S3Однако такиё устройства не могут обеспечить качественного настилани  полотен. Кроме того, укладка скалок ограничивающих длину настилаемого полотна, производатс  вручную, 4to трудоемко и непроизводительно. Установка ограничителей стоек на длину настала не совершенна и неудобна потог О, что лева  и права  стойки устанавливаютс  «шдивидуально по рулетке от начала настила. Каретку сопровождает работиица, соверша  возвратно-поступательный путь прохода за смену 5-7 км. Цель изобретени  - возможность получени  качественного настила полотен дл  раскро . Достигаетс  зто тем, что устройство имеет накопители дл  скалок, установленные на каретке , при зтом ведущий барабан св зан с приводом посредством электромагнитной муфты, а каждый барабан механизма размотки полотна состоит из установленных на оси дисков, сое .;3767001

иненных один с другим посредстном стержей , причем каждый ограничитель перемещени  аретки состоит из тележки, несущей упоры л  соответствующего накопител  и фиксирутощие элементы, а каретка имеет подвесную платформу дл  оператора, несущую средства управлени  кареткой и механизмом размотки полотна.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - каретка с приводом;

на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 Накопитель скалок с механизмом поворота на задний yro.ri; на, фиг. 5 - тележка дл  ограничени , длины настила, установле;шЕ1Я подвижно в направл ющих столах па роликв.х.j5

, Устройство дл  поперечного укладывани  . полотен на раскройный стол имеет стол 1 (фиг. ), состо щий из стоек 2, направл ющих 3, в конце стола закреплены тележки 4, со щел ми 5.20

На столе 1 установлен укладчик рулона полотна, сост-о щий, из электродвигател 6, ре- .

дуктора 7, соединенных тикстроппым ремнем 8; на концах тихоходного выходного вала 9 ... жестко закреплены захваты 10.25

По направл ющим 3 стола 1 (фиг. 2) перемещаетс  каретка 11. Каретка состоит из двух щек 12, соединенных между собой рамой 13, на которой установлен привод, включающий :)лектродвигатель 14, фрикодонную муфту 1.5, зо редуктор 16, соединенный с фрикщ-юном 15 тиксТропным ремнем 17; муфт 18, полувалов 19, на из которых жестко закреплен блок 20, который состоит из шестерни 21 и . Звездочки 22, а на другом полувале 19 жест- 35 ко закреплена звездочка 23. Звездочки 23 и 22 через цепи 24 соединены с ведущими колесами каретки 11..Между щеками 12 размещен механизм размотки полотна, образованный барабанами 25, имеющими щестерни 26, рас- о положенными по дуге. Каждый барабан 25 набран из рсзшювых дисков 27, соединенных между собой стержн ми 28; барабаны 25 соединены между собой с помощью звездочек и цепи с обратной стороны щеки 12 (на черте- 5 же не показано).

На ведомом валу барабана 25 (фиг. 3) устанбвлены электромагнитна  муфта 29 и звездочка 30; вращение ведущий барабан 25 (фиг. 2) получает от блока 20 (фиг. 3, 2), состо щего из звездочки 22 и щестерНи 21. Блок 20 жестко посажен на полувал 19 привода и передает вращение через цепь 31 блоку 32, закрепленному на трензельной планке 33 (трензельна  планка показана в нейтральном положении), и состо щего из звездочки 34 и щестерни 35. Звездочка 34 блока 32 соединена со звездочкой 30 цепью 31. Ведущие колеса каретки 11 получают вращение .от блока 20 (фиг. 2,

;1g| ftS«jaw.j:is-rra-j4

3) через звездочку 22 и 23 и цепи 24, соединенные с фрикционом 15, жестко посаженные на оси ведущих колес каретки 11. При переклчении привода с помощью кнопки на реверс дл  перемещени  каретки в обратном направлении разматывание рулона не должно мен тьс , дл  чего на ведомом валу барабана 25 (фиг. 3) уста}ювлена трензельна  планка 33, на которой установлен блок 32, состо щий из звездочки 34 и щестерни 35; на щеке 12 свободно установлена паразитна  шестерн  36, посто нно соединенна  с щестерней 26, трензельна  планка переключаетс  с помощью зубчатого сектора 37, щестерни 38, жестко закрепленной на оси 39, на другом конце которой закреплен рычаг 40. Пере.мещение трен: зельной планки вверх через паразитную шестерню 36 вращени  механизма размотки остаетс  неизменным при переключении кнопок реверса. Дл  фиксации концов настила на каретки установлены наког1ители 41 (фиг. 1), свободно закрепленные на щеках 12. В накопител х размещены скалки 42 (фиг. 4). Накопители креп тс  с помощью колец 43, жестко закрепленных на щеках 12. Накопители 41 состо т из установленных на оси секторов 44, жестко закрепленных на оси, соединенных жестко между собой направл ющими 45 дл  скалок 42. На оси свободно посажен подпружиненный двуплечий рычаг 46 с подпружиненной защелкой 47, котора  толкает трещетку 48, жестко закрепленную на секторе 44, одно плечо двуплечего рычага 46 выполнено щарнирно с возможностью перелома в Одном направлении.

-На каретке 11 закреплена подвесна  платформа 49 дл  оператора, а на платформе смонтирована педаль 50 дл  управлени  кареткой посредством тросика 51. Тележка 4 имеет ролики 52,дл  перемещени  по направл ющим стола 1, боковинки 53, соединенные планками 54, и несущие вал 55 с эксцентриками 56, св занными со щтоками 57, которые упираютс  в крышку стола Г и выполн ют роль фиксирующих элементов. Каждый щток 57 расположен в опорной втулке 58, а вал 55 имеет на конце руко тку 59. На тележке 4 установлены ограничители 60 с упорами 61.

Работает устройство следующим образом.

Подготовка к работе. Устанавливаетс  тележка 1 на заданную длину по рулетке, закрепленной на столе путем перемещени  тележки вдоль стола 1 по направл ющим 3 (фиг. 1).

С помощью руко ток 59 (фиг. 5) поворачиваетс  вал 55 с закрепленными на .нем эксцентриками 56, которые толкают штоки 57. Штоки упираютс  в крышку стола, фиксиру  таким образом тележку на заданной длине настила, а ограничители 60 устанавливаютс  по рулетке, закрепленной на столе. Далее путем нажати  на кнопку захваты 10 (фиг. 1) опускаютс  на пол. Рулон полотна укладывает с  в захваты 10 (фиг. 1) и нажатием на кноп ку рулон укладываетс  на барабаны 25 каретки 11. Работа. Оператор, сто  на платформе 49 (фиг. 1) каретки 11 заправл ет конец полотна под скалку в ограничитель 60. Нажатием на кнопку подаетс  напр жение на каретку. Рычагом 40 (фнг. 3) трензельной планкой 33 вводитс  в зацепление блок 32, шестерн  35 зацепл етс  с шестерней 26. Нажатием на педаль 50 (фиг. 1) через тросик 51 включаетс  звездочка, фрикцион 15 (фиг. 2), н вращение передаетс  через текстропный ремень 17 на редуктор 16. Выходной ва редуктора через муфты 18 соедин етс  с полувалами 19, которые передают вращение через звездочки 22, 23, цепи 24 и фрикционы ведущим колесам каретки 11 дл  перемещени  последней по направл ющим 3 стола. Барабаны 25 получают вращение от блока ,2 ( фиг. 3), жестко посаженного на полувал 19, через щестерни 26, 35 вращение передаетс  на звездочку 34 и через цепь 31 - на звездочку 30, наход щуюс  на электромагнитной муфте 29, установленной на ведущем валу барабана 25 (фиг. 2). Ведущие барабаны 25 получают вращение через цепь и звездочки, уста новленные на другой правой щеке (на фиг. не показано). При перемещении каретки вдоль стола .оператор, сто  на платформе 49 (фиг. 1 следит за полотном. При подходе каретки к упорам 61 (фиг. 1) тележки 4 к концу настила двуплечий рычаг 46 «акопител  41, размещенного с задней стороны по ходу каретки, встречает упор 61 на ограничителе 60, и накопитель 41 поворачиваетс  на -т- часть, совмеща  щель Накопител  с ограничител ми 60, автоматически выбрасывает скалку в ограничители 60, прижима  полотно. Работник с помощью педали 50 выключает фрикцион 15 (фиг. 1), каретка останавливаетс  и снимает напр жение с помощью кнопки. Далее с помощью реверсивной кнопки подаетс  напр жение на двигатель 14 рычагом 40, с помощью трензельной планки 33 (фиг. 3) переключаетс  на реверс барабана 25. Таким образом, при изменении движени  каретки разматывание полотна не измен етс .

Claims (2)

1. 767001 Нажатием на педаль 50 включаетс  фрикцисж 15 и каретка начинает перемещатьс  в другом направлении. При подходе к ограничителю 60 (фиг. 1) двуплечий рычаг 46 накопител  41 встречает упор 61 ограничител  60 и накопитель поворачиваетс , совмеща  скалку со щелью 5 тележки 4. Скалка автоматически выбрасываетс  на полотно. Далее цикл повтор етс . Внедрение указанного агрегата позволит получить настил без раст жени  полотен, что обеспечит качественный крой, а в конечном счете качественные щвейные издели . Формула изобретени  1.Устройство дл  поперечного складывани  текстильных полотен на раскройном столе, содержащее смонтированные на столе каретку, кинематически св занную с ведуихим барабаном механизма размотки полотна и с приводом посредством муфты, скалки дл  фиксировани  сложевдого полотна и ограничители перемещени  каретки, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества настила рыхлых тканей типа ватина, оно имеет накопители дл  скалок, установленные на каретке, при этом ведущий барабан механизма размотки св зан с приводом посредством электромагнитной муфты, а каждый барабан механизма размотки полотна состоит из установленных на оси дисков, соеданенных один с другим посредством стержней, причем каждый ограничитель перемещени  каретки состоит из тележки, несущей упоры дл  соответствующего накопител  и фиксирующие элементы. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каретка имеет подвесную платформу дл  оператора, несущую средства управлени  кареткой и механизмом размотки полотна . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Информационный листок N144-75 Чел бинского территориального центра. Экспресс информаци . Швейна  промышленность № 14, 1976, с. 9-12.
2. 2.Информационный листок N15 (686) Приволжского ЦБТИ, 1966 (прототип).

   ч

   so

   tf

   зг

   II

   J

   Риг.5