SU66382A1

SU66382A1 - Metal casting machine

Info

Publication number: SU66382A1
Application number: SU18659A
Authority: SU
Inventors: Н.Н. Яроцкий
Original assignee: Н.Н. Яроцкий
Priority date: 1938-09-02
Filing date: 1938-09-02
Publication date: 1945-11-30

Description

Кипение стали и пузырчатость вызываютс исключительно присутствием в металле закиси железа. При разливке стали выдел ютс водород, азот и окись углерода. Окись углерода вл етс результатом воздействи «а углерод металла закиси железа, йвиду этого дл получени беспузырчатой стали следует избегать присутстви в металле закиси железа и тем предотвращать возможность выделени окиси углерода.Steel boiling and blistering are caused solely by the presence of ferrous oxide in the metal. When casting steel, hydrogen, nitrogen and carbon monoxide are released. Carbon monoxide is the result of exposure to carbon and a metal of iron oxide, therefore, in order to obtain bubble-free steels, the presence of iron oxide in the metal should be avoided and thus the possibility of carbon monoxide emission being prevented.

При существующих в насто щее врем способах раскислени cTaviH разлита по изложницам: сталь часто представл ет собой продукт еще незаконченных реакций раскислени . Дл ускорени протекани этих реакций предлагаетс устройство дл разливки стали с применением ковша, который выполнен вращающимс вокруг вертикальной оси внутри подвесной к подъемному крану рамки.With the currently existing methods of deacidification, cTaviH is poured into molds: steel is often the product of still incomplete deoxidation reactions. In order to accelerate the progress of these reactions, a device for casting steel using a ladle, which is made to rotate around a vertical axis inside the frame suspended from the crane, is proposed.

На чертеже изображена устройство дл разливки металла в продольном разрезе.The drawing shows a device for casting metal in a longitudinal section.

Предлагаемое устройство состоит из подвесной к подъемному крану рамки 1, внутри которой на роликовой опоре расположен вращающийс вокруг вертикальной оси ковш 2. Он получает вращение че-The proposed device consists of a frame 1 suspended from a crane, inside which a bucket 2 rotating around a vertical axis is placed on a roller support.

рез зубчатую передачу от электродвигател , расположенного на рамке /. Выпуск металла производ т при помощи обычной пробки 4 со стержнем или же через нос 3 .cuts gear from the electric motor located on the frame. The metal is discharged using a conventional plug 4 with a rod or through the nose 3.

Благодар вращению ковша вокруг вертикальной оси, действие раскислителей сказываетс быстро и ПОЛНО на весь металл, в результате чего достигаетс уменьшение содержани в стали закиси железа.Due to the rotation of the bucket around the vertical axis, the effect of deoxidizers affects quickly and FULLY on the whole metal, as a result of which a reduction in the content of iron oxide in the steel is achieved.

Ковш этой системы может быть устроен любого размера. Его можна не только подвешивать «а подъемном кране, но и устанавливать на стреле крана или даже на железнодорожных вагонетках.The bucket of this system can be any size. It can not only be hung on a crane, but also mounted on a jib crane or even on railway trolleys.

Дл получени полного действи центробежной силы достаточно вращать ковш в течение 3-4 минут . Быстрота вращени прии та около 60 об/мин., что заставл ет металл 1гюдн11матьс вверх по стенкам лишь на несколько сантиметров.To obtain full centrifugal force, it is sufficient to rotate the bucket for 3-4 minutes. The rotational speed is about 60 rpm, which causes the metal to sweep up the walls only a few centimeters.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл разливки металла с применением ковша, о т л и ч а ющ е е с тем, что, с целью ускорени реакций раскислени , ковш выполнен вращающимс вокруг вертикальной оси внутри ,по(двесной к подъемному крану рамки.A device for metal casting using a ladle, which is designed so that, in order to accelerate deacidification reactions, the ladle is made rotating around the vertical axis inside, along the side of the frame crane.