SU812831A1 - Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle - Google Patents
Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle Download PDFInfo
- Publication number
- SU812831A1 SU812831A1 SU792738868A SU2738868A SU812831A1 SU 812831 A1 SU812831 A1 SU 812831A1 SU 792738868 A SU792738868 A SU 792738868A SU 2738868 A SU2738868 A SU 2738868A SU 812831 A1 SU812831 A1 SU 812831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- stopper
- steel
- converter
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлургии , в* частности к устройствам для предотвращения попадания шлака в сталеразливочный ковш при сливе стали , из конвертора через сталевыпускное отверстие.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular * to devices for preventing slag from entering the steel pouring ladle when draining steel, from the converter through the steel outlet.
Известен поплавковый стопор для удержания шлака при наклоне конвертора. Стопор представляет собой огнеупорный диск с направляющим штоком, который находится в летке конвертора. К верхней поверхности стопора прикреплен шток, который связан с удерживающим механизмом. При освобождении стержня от удерживающего механизма, 15 поплавковый стопор всплывает на поверхности металла и, по мере понижения его уровня, приближается к летке и автоматически перекрывает ее. Поперечное сечение стопора может иметь 20 форму конуса или капли с целью упрощения процесса разбивания летки fl] .Known float stopper to hold the slag when tilting the Converter. The stopper is a refractory disk with a guide rod, which is located in the notch of the converter. A rod is attached to the upper surface of the stopper, which is connected to a holding mechanism. When the rod is released from the holding mechanism, 15 a float stopper floats on the surface of the metal and, as its level decreases, approaches the notch and automatically closes it. The cross-section of the stopper may have a 20 shape of a cone or a drop in order to simplify the process of breaking up the fl].
Недостатком поплавкового стопора является трудность попадания направляющего штока в сталевыпускное отверстие при заводе с.топора в конвертор) обусловленная незначительной разницей диаметров летки и направляющего штока и отсутствием жесткой Фиксации* конвертора при сливе стали. 30The disadvantage of the float stopper is the difficulty of getting the guide rod into the steel outlet when the plant is inserted into the converter) due to the insignificant difference in the diameters of the notch and the guide rod and the absence of a rigid Fixation * of the converter when draining the steel. thirty
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для предотвращения попадания шлака из конвертора в сталераэливочный ковш, включающее передвижную тележку и шарнирно подвещенную к ней Г-образную полую штангу, изолированную огнеупорами с огнеупорным стопором на ее конце. В конце слива стали из конвертора стопор перекрывает сталевыпускное отверстие [2] .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for preventing slag from entering the converter into a steel casting ladle, including a mobile trolley and an L-shaped hollow rod pivotally suspended to it, insulated by refractories with a refractory stop at its end. At the end of the discharge of steel from the converter, the stopper overlaps the steel outlet [2].
Однако недостатком известного устройства является отсутствие должной надежности в работе, обусловленной трудностью попадания стопора штанги в сливное отверстие, проникновением шлака в ковш из-за неплотного перекрытия сливного отверстия стопором вследствие неравномерного разгара отверстия.However, a disadvantage of the known device is the lack of proper reliability due to the difficulty of getting the rod stopper into the drain hole, the penetration of slag into the ladle due to the leakage blocking the stopper due to uneven opening of the hole.
Цель изобретения - обеспечение надежной работы устройства.The purpose of the invention is the provision of reliable operation of the device.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения попадания шлака из конвертора в сталеразливочный ковш, содержащем тележку и шарнирно подвешенную!к ней Гобразную пустотелую штангу с огнеупорным стопором на конце, стопор выполнен с соплами, расположенными по периметру его боковой поверхности наклонно к горизонту и соединенными с полостью штанги для выхода газа, подводимого к штанге, причем диаметр стопора, по крайней мере, в 4-5 раз превышает диаметр сливного отверстия, а штанга снабжена контргрузом.This goal is achieved by the fact that in the device to prevent ingress of slag from the converter into the steel pouring ladle containing the trolley and articulated ! a hollow rod with a refractory stopper to it, the stopper is made with nozzles located along the perimeter of its lateral surface obliquely to the horizon and connected to the cavity of the rod for the outlet of gas supplied to the rod, and the diameter of the stopper is at least 4-5 times the diameter of the drain hole, and the rod is equipped with a counterweight.
На фиг.1 схематически изображено·1 устройство, общий вид; на фиг.2 стопор устройства.Figure 1 schematically shows · 1 device, General view; figure 2 the stopper of the device.
Схема устройства состоит из тележки 1, шарнирно подвешенной на ней и уравновешенной контргрузом 2 пустотелой г-образной штанги 3, огнеупорного стопора 4, системы 5 подвода газа, конвертора 6 со сливным отверстием 7 15 и ковша 8. Огнеупорный стопор 4, закрепленный на штанге 3, состоит из полого каркаса 9, футеровки 10, сопел 11, к которым подводится газ 12. Сопла 11 сообщаются через полый каркас 9 и пус- 20 тотелую штангу 3 с системой 5 подвода газа. Газ 12, проходя по штанге 3 и стопору 4, способствует их охлаждению, что позволяет штангу 3 и огнеупорный стопор 4 использовать многократно. 25The scheme of the device consists of a trolley 1 pivotally suspended on it and balanced by a counterweight 2 of a hollow L-shaped rod 3, a refractory stopper 4, a gas supply system 5, a converter 6 with a drain hole 7 15 and a bucket 8. A refractory stopper 4 mounted on the rod 3 , consists of a hollow frame 9, a lining 10, nozzles 11 to which gas 12 is supplied. The nozzles 11 communicate through a hollow frame 9 and an empty rod 3 with a gas supply system 5. Gas 12, passing along the rod 3 and the stopper 4, contributes to their cooling, which allows the rod 3 and the refractory stopper 4 to be used repeatedly. 25
Устройство для предотвращения попадения шлака в ковш работает следующим образом.A device to prevent ingress of slag into the bucket works as follows.
В конвертор 6, наклоненный в положение для слива стали, заводят штангу 3 с огнеупорным стопором 4 на конце и устанавливают стопор 4 над выпускным отверстием. Одновременно подают защитный газ 12 к стопору 4. Поворотом штанги 3 опускают Стопор 4 на шлак, который тонет в шлаке и, достигнув жид- 35 кой стали, плавает на ее поверхности.In the Converter 6, tilted to the position for draining the steel, start the rod 3 with a refractory stopper 4 at the end and install the stopper 4 above the outlet. At the same time, shielding gas 12 is supplied to the stop 4. By turning the rod 3, lower Stop 4 on the slag, which sinks in the slag and, having reached liquid steel, floats on its surface.
По мере слива стали уровень ее понижается, и после полного ухода стали стопор 4 ложится на сталевыпускное отверстие 7, перекрывая его, а струи га-40 за 12, отдувая шлак, препятствуют про никновению его под стопор 4. Ковш 8 со сталью выводят из-под конвертора б и на его место устанавливают шлаковую чащу. Штангу 3 со стопором 4 поднимают и выводят из конвертора 6. Подачу инертного газа 12 ярекращйют.As the steel drains, its level decreases, and after the steel has completely gone, the stopper 4 lays on the steel outlet 7, blocking it, and the ga-40 jets 12, blowing off the slag, impede its penetration under the stopper 4. The ladle 8 with steel is removed from a slag thicket is installed under converter b and in its place. The rod 3 with the stopper 4 is lifted and taken out of the converter 6. The inert gas supply 12 is emphasized.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и несложно в эксплуатации, позволит полностью исключить попадание шлака В ковш со сталью и, следовательно, проводить дальнейшую внепечную обработку сталей в ковше при полном отсутствии конверторного шлака и получать сталь высокого качества.The proposed device is simple in design and easy to operate, will completely eliminate the ingress of slag into the ladle with steel and, therefore, to conduct further out-of-furnace treatment of steels in the ladle in the complete absence of converter slag and to obtain high quality steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738868A SU812831A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738868A SU812831A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812831A1 true SU812831A1 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=20816166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792738868A SU812831A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812831A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183114U1 (en) * | 2015-03-25 | 2018-09-11 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | DEVICE FOR CONTROLLED FILLING OF THE EXHAUST HOLE |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792738868A patent/SU812831A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183114U1 (en) * | 2015-03-25 | 2018-09-11 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | DEVICE FOR CONTROLLED FILLING OF THE EXHAUST HOLE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860000876B1 (en) | Method prevention of slay mixing | |
US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
GB2049133A (en) | Pouring pipe for metallurgical containers | |
US4373705A (en) | Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like | |
SU812831A1 (en) | Device for preventing slag outlet from convertor to steel casting ladle | |
US5131633A (en) | Apparatus for retrieving a slag sample during a steelmaking operation | |
US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
CA1119413A (en) | Process and a device for the treatment of an iron melt | |
US4795139A (en) | Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace | |
US5071107A (en) | Metallurgical tundish with filter | |
KR20040029888A (en) | Ladle | |
SU1042885A1 (en) | Apparatus for cut-off of slag | |
SU984669A1 (en) | Apparatus for pouring metal | |
SU1437145A1 (en) | Arrangement for cutting off slag | |
RU13338U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING SLAG FROM THE MELT SURFACE | |
KR920001710B1 (en) | Tiltable ladle with lid | |
SU761139A1 (en) | Head of hydraulic vacuum apparatus for suction of slag | |
SU752126A1 (en) | Hearth-type steel-melting unit | |
KR860000013B1 (en) | Apparatus for preventing the inclusion of slag into the molten steel tapped from a convertor | |
RU2133653C1 (en) | Device for removal of slag from melt surface | |
SU529358A1 (en) | Device for draining steel from steelmaking unit | |
RU2055688C1 (en) | Metal casting ladle | |
US3372714A (en) | Method of controlling the flow of molten slag from a blast furnace | |
SU738765A1 (en) | Device for removing slag from the surface of metal in ladle | |
SU1118689A1 (en) | Metal tipping arrangement |