RU2055688C1 - Metal casting ladle - Google Patents
Metal casting ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055688C1 RU2055688C1 SU5061851A RU2055688C1 RU 2055688 C1 RU2055688 C1 RU 2055688C1 SU 5061851 A SU5061851 A SU 5061851A RU 2055688 C1 RU2055688 C1 RU 2055688C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- drain hole
- discharging opening
- axis
- ladle
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному оборудованию. The invention relates to metallurgy, in particular to steelmaking equipment.
Известен ковш для жидкого металла, содержащий футерованную емкость, в стенке которого выполнено отверстие для продувки металла, неподвижную плиту и плиту с отверстием, устройство для подвода газа, снабженного пористой пробкой, также соединенной с подводом газа (заявка Японии N 59-12725). Known bucket for liquid metal, containing a lined tank, in the wall of which there is a hole for purging metal, a fixed plate and a plate with a hole, a device for supplying gas equipped with a porous plug, also connected to the gas supply (Japanese application N 59-12725).
В качестве прототипа использован ковш для разливки расплавов, содержащий футерованную емкость со сливным отверстием в днище и устройство для продувки металла газом, расположенное в стенке емкости и снабженное пористой пробкой. Недостатками известных устройств являются ограниченные функциональные возможности, связанные с недостаточно эффективной защитой инертным газом струи вытекающего металла и с наличием в конце разливки остатка металла, не защищаемого при выпуске инертным газом; существует опасность попадания шлака в струю вытекающего металла. As a prototype, a ladle for casting melts was used, containing a lined tank with a drain hole in the bottom and a device for purging metal with gas located in the wall of the tank and equipped with a porous plug. The disadvantages of the known devices are limited functionality associated with insufficiently effective inert gas protection of the jet of escaping metal and the presence at the end of the casting of a metal residue that is not protected by inert gas discharge; there is a danger of slag entering the stream of escaping metal.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет повышения эффективности продувки, интенсификации перемешивания расплава и увеличения рафинирующей способности металла в ковше, кристаллизующемся слитке, а также обеспечение защиты струи металла нейтральным газом от атмосферного воздуха. The objective of the invention is to expand the functionality of the device by increasing the efficiency of purging, intensifying mixing of the melt and increasing the refining ability of the metal in the ladle, crystallized ingot, as well as providing protection of the metal stream with a neutral gas from atmospheric air.
Предлагаемый ковш для разливки металла содержит футерованную емкость со сливным отверстием в днище и устройство для продувки металла газом, расположенное в стенке емкости, снабженное пористой пробкой, причем устройство для продувки металла газом выполнено в виде фурмы, ось которой расположена от оси сливного отверстия на расстоянии l, равном 01,-2,0 диаметра сливного отверстия и наклонена под углом α 5-25о от горизонтали в сторону сливного отверстия.The proposed ladle for pouring metal contains a lined container with a drain hole in the bottom and a device for purging metal with gas located in the wall of the tank, equipped with a porous plug, and the device for purging metal with gas is made in the form of a tuyere whose axis is located at a distance l from the axis of the drain hole equal to 01, -2.0 of the diameter of the drain hole and tilted at an angle α 5-25 about from the horizontal to the side of the drain hole.
Проверка соответствия заявляемого изобретения требованиям новизны проводилась с учетом всех ранее опубликованных изобретений. Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию изобретения "новизна". Verification of compliance of the claimed invention with the requirements of novelty was carried out taking into account all previously published inventions. Comparison of the claimed technical solution with the prototype made it possible to establish compliance with its criteria of the invention of "novelty."
Расположение фурмы определено условиями соблюдения оптимального насыщения струи металла нейтральным газом и рафинирования в изложнице или кристаллизаторе МНЛЗ. The location of the lance is determined by the conditions for observing the optimum saturation of the metal stream with a neutral gas and refining in the mold or mold of the continuous casting machine.
При смещении оси фурмы на расстояние 0,1-2,0 диаметра сливного отверстия обеспечивается максимальная продолжительность контакта нейтрального газа с вытекающим металлом, эффективная защита струи металла от атмосферного воздуха. When the tuyere axis is shifted by a distance of 0.1-2.0 of the diameter of the drain hole, the maximum contact time of the neutral gas with the escaping metal is ensured, and the metal jet is effectively protected from atmospheric air.
Наклон фурмы от горизонтали в сторону сливного отверстия на угол 5-25о позволяет исключить наличие остатка металла, не защищенного при выпуске инертным газом, интенсифицировать перемешивание, предотвратить попадание шлака в сливное отверстие.The slope from the horizontal lance in the direction of the drain hole by an angle of about 5-25 eliminates the presence of metal residue not protected by an inert gas at issue, to intensify mixing, to prevent slag from entering the drain hole.
Выбор значений угла α наклона фурмы от горизонтали в сторону сливного отверстия менее 5о и расстояния l оси фурмы от оси сливного отверстия менее 0,1 диаметра сливного отверстия нецелесообразен из-за недопустимо низкой степени насыщения вытекающей струи металла аргоном и эффективности рафинирования металла в изложнице.The choice of the values of the angle α of the tuyere inclination from the horizontal to the side of the drain hole less than 5 ° and the distance l of the tuyere axis from the axis of the drain hole less than 0.1 of the diameter of the drain hole is impractical due to the unacceptably low degree of saturation of the outgoing metal stream with argon and the metal refining efficiency in the mold.
Наклон фурмы от горизонтали в сторону от сливного отверстия более 25о нежелателен из-за низкой степени усвоения газа металлом, т.е. струя газа бьет в днище ковша, не попадая в сливное отверстие ковша.An inclination of the lance from the horizontal to the side of the drain hole of more than 25 ° is undesirable due to the low degree of assimilation of gas by the metal, i.e. a gas stream hits the bottom of the bucket without getting into the drain hole of the bucket.
На фиг. 1 изображен разрез ковша; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2. In FIG. 1 shows a section of a bucket; figure 2 section along aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2.
Ковш для разливки металла состоит из кожуха 1, футерованного изнутри огнеупорным материалом 2 со сливным отверстием 3 в днище 4, и фурмы 5 для продувки металла нейтральным газом, которая установлена в нижней части стенки ковша со стороны сливного отверстия так, что ее ось 6 расположена от оси 7 сливного отверстия 3 на расстоянии l, равном 0,15 диаметра сливного отверстия, и наклонена от горизонтали в сторону сливного отверстия на угол 15о, причем сливное отверстие 3 перекрыто шиберным затвором 8.The metal pouring ladle consists of a
Разливка металла из ковша осуществляется следующим образом. Ковш, кожух 1 которого футерован изнутри огнеупорным материалом 2, заполняют металлом, покрывая зеркало последнего шлаком, и через фурму 5 подают нейтральный газ, например аргон, с расходом 150-40 м3/ч. Днище 4 ковша размещают над изложницей или промковшом МНЛЗ (на чертеже не показан), открывают шиберный затвор 8 и начинают разливку металла через сливное отверстие 3.The casting of metal from the ladle is as follows. The bucket, the
В процессе разливки подаваемая через фурму 5 часть аргона увлекается вытекающей струей металла, защищая последний от насыщения газами из атмосферного воздуха, а другая часть нейтрального газа, проходя через объем металла, перемешивает последний, удаляет из него газы, неметаллические включения. Продувка металла инертным газом осуществляется в ковше в течение всего времени разливки и составлят от 20 мин до 2 ч в зависимости от емкости ковша и технологии разливки. Необработанная зона металла, расположенная ниже горизонтальной плоскости, проходящей через ось фурмы, отсутствует. During casting, part of argon supplied through
Предлагаемая конструкция ковша применима в народном хозяйстве для разливки металла, например, в металлургии для разливки стали. The proposed design of the bucket is applicable in the national economy for casting metal, for example, in metallurgy for casting steel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061851 RU2055688C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Metal casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061851 RU2055688C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Metal casting ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2055688C1 true RU2055688C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=21613121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061851 RU2055688C1 (en) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | Metal casting ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2055688C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786765C1 (en) * | 2022-09-14 | 2022-12-26 | Александр Соловьев | Bucket for purging metal melt with gas |
-
1992
- 1992-09-10 RU SU5061851 patent/RU2055688C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 725810, кл. B 22D 41/00, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1007278, кл. B 22D 39/00, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786765C1 (en) * | 2022-09-14 | 2022-12-26 | Александр Соловьев | Bucket for purging metal melt with gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5505435A (en) | Slag control method and apparatus | |
EP0030220B1 (en) | Method for adding solids to molten metal | |
US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
AU611462B2 (en) | Process for the production of a bath of molten metal or alloys | |
US3664652A (en) | Method and apparatus for the treatment of molten metal | |
US3825241A (en) | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel | |
ES2683197T3 (en) | Continuous Casting Procedure | |
RU2055688C1 (en) | Metal casting ladle | |
ES8404887A1 (en) | Process and device for the protection of a casting stream of liquid metal. | |
JPS6238405B2 (en) | ||
US4806156A (en) | Process for the production of a bath of molten metal or alloys | |
US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
US4684109A (en) | Melt-transfer device for the protected tapping of molten metal from one vessel to another | |
US5240231A (en) | Slag control system | |
BRPI0412256B1 (en) | Fine-grained metal charging process in an electric arc furnace | |
LU84213A1 (en) | DEVICE FOR DRAINING METALLURGICAL CONTAINERS | |
RU2101125C1 (en) | Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag | |
SU846564A1 (en) | Device for desulfurizing cast iron | |
SU484756A1 (en) | Converter | |
RU2152441C1 (en) | Apparatus for bottom blowing of steel in ladle | |
JPH05331521A (en) | Steel tapping hole in refining furnace for steel-making | |
SU1067058A1 (en) | Method for treating molten steel | |
SU1673264A1 (en) | Rotatable slide gate for metallurgical vessels | |
SU1018979A1 (en) | Trouch for overflowing molten metal | |
RU2206429C2 (en) | Gating for alloying steel at casting ingots |