SU484756A1 - Converter - Google Patents

Converter

Info

Publication number
SU484756A1
SU484756A1 SU7402015266A SU2015266A SU484756A1 SU 484756 A1 SU484756 A1 SU 484756A1 SU 7402015266 A SU7402015266 A SU 7402015266A SU 2015266 A SU2015266 A SU 2015266A SU 484756 A1 SU484756 A1 SU 484756A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
converter
lining
tuyere
tuyeres
metal
Prior art date
Application number
SU7402015266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Ермилов
В.В. Погорецкий
И.П. Плакущий
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4448
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4448 filed Critical Предприятие П/Я Г-4448
Priority to SU7402015266A priority Critical patent/SU484756A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484756A1 publication Critical patent/SU484756A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии , в частности к конвертерам с кислородным дутьем. Известен конвертер с кислородным дутьем, у которого фурма расположена в боковой части корпуса и погружена в металл. Однако в такой конструкции фурма посто нно контактирует с жидким металлом. Цель изобретени  - исключить контакт фурмы с жидким металлом в период заливки чугуна и слива продуктов плавки. Согласно изобретению футеровка конвертера выполнена с кольцевым выступом выше ванны , в котором установлены фурмы, причем объем , заключенный между плоскостью, проход щей через торцы летки - фурмы, и футеровкой, равен объему ванны. На фиг. 1 изображен вертикальный разрез корпуса конвертера с опорным кольцом; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г - Г на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке Д на фурму на фиг. 1; на фиг. 7-10- положени  конвертера в процессе плавки. Конвертер состоит из сварного корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2, опорного кольца 3, подшипниковой опоры 4, привода 5 наклона. Футеровка выполнена с кольцевым выступом 6, расположенным выше ванны жидкого металла, в котором расположена фурма 7, снабженна  высокоогнеупорным защитным чехлом 8. К фурме 7 подведены трубопроводы 9 дл  подачи охладител  и газа-окислител . Трубопроводы проход т через пустотелую цапфу 10 и опорное кольцо 3. Система подвода газа-окислител  и о.хла.:ител  выполнена по схеме «труба в трубе с разделением внешней трубы на два канала дл  подвода и отвода охладител . Фланцевые соединени  трубопроводов и фурмы защищены кожухом 11, который крепитс  на кожухе конвертера . В углублении цапфы 10 расположен коллектор 12. Уровень расположени  кольцевого выступа с фурмой определ етс  из услови  V, V2, где V|-объем, заключенный между плоскостью, проход щей через торцы летки - фурмы, и футеровкой , Vs-расчетный объем ванны жидкого металла. Дл  загрузки скрапа и заливки чугуна конвертер наклон ют в сторону, противоположную расположению летки и фурмы, после чего возвращают в исходное положение и начинают продувку кислородом. Стру  газа при этом направлена под углом а к ванне металла.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to oxygen blown converters. Known converter with oxygen blast, in which the tuyere is located in the side of the housing and immersed in the metal. However, in this design, the lance is in constant contact with the liquid metal. The purpose of the invention is to eliminate the contact of the tuyere with the liquid metal during the casting of iron and the discharge of smelting products. According to the invention, the converter lining is made with an annular protrusion above the bath, in which tuyeres are installed, the volume enclosed between the plane passing through the ends of the tap hole and the lining is equal to the bath volume. FIG. 1 shows a vertical section of the converter housing with a support ring; in fig. 2 shows a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section along B - B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section along B-B in FIG. 3; in fig. 5 shows a section along G - D in FIG. 2; in fig. 6 is a view along arrow D of the tuyere in FIG. one; in fig. 7-10-position of the converter in the smelting process. The converter consists of a welded housing 1, lined with fire-resistant brick 2, a support ring 3, a bearing support 4, and an inclination drive 5. The lining is made with an annular protrusion 6 located above the bath of liquid metal, in which tuyere 7 is located, equipped with a high refractory protective cover 8. Pipe 9 is connected to the tuyere 7 for supplying a cooler and an oxidizing gas. The pipelines pass through the hollow trunnion 10 and the support ring 3. The system for supplying the oxidizing gas and the cold branch: The body is made according to the "pipe in a pipe" scheme with the outer pipe divided into two channels for supplying and discharging the cooler. The flange connections of the pipelines and the tuyere are protected by a casing 11 which is attached to the converter casing. A collector 12 is located in the recess of the trunnion 10. The position of the annular protrusion with the tuyere is determined from the condition V, V2, where V | is the volume enclosed between the plane passing through the ends of the tap hole, tuyere, and the lining; . To load the scrap and pour the cast iron, the converter is tilted in the direction opposite to the location of the tap-hole and tuyere, after which it is returned to its original position and begins to be purged with oxygen. The gas jet is directed at an angle a to the metal bath.

С началом продувки поворачивают, конвертер в сторону расположени  фурмы. Как только металл закроет фур.му, начинаетс  процесс дуть  снизу, который прекращаетс , как только металл зай.мет объем Vi. Вз тием пробы определ ют готовность металла и через летку 13 сливают его в сталеразливочные ковши.With the start of the purge, the converter is turned towards the position of the tuyere. As soon as the metal closes the furmu, the process begins to blow from below, which ceases as soon as the metal loses volume Vi. By sampling, the readiness of the metal is determined and, through a tap-hole 13, it is poured into steel teeming ladles.

Процесс может про.ходить при покачивании корпуса, когда наибольша  масса металла находитс  под фурмой.The process may occur when the body is rotated, when the largest mass of metal is under the tuyere.

Предлагаемый конвертер в отличие от известных позвол ет осуществл ть продувку металла снизу при посто нном его движении, что способствует увеличению реакционной зоны, более активному и экономному использованию кислорода.The proposed converter, in contrast to the known ones, allows the metal to be purged from below with its constant movement, which contributes to an increase in the reaction zone, more active and economical use of oxygen.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Конвертер дл  продувки жидкого металла кислородом, содержащий футерованный корпус с леткой в верхней части, закрепленный в опорном кольце, имеющем цапфы, соединенные с приводом наклона, и фурмы, встроенные в боковую часть корпуса, отличающийс  те.м, что, с целью исключени  контакта фурмы с жидким металлом в период заливки чугуна и слива продуктов плавки, футеровка выполнена с кольцевым выступом выше ванны, в котором установлены фурмы, причем объем, заключенный между плоскостью, проход щей через торцы летки - фурмы, и футеровкой, равен объему ванны.Converter for purging liquid metal with oxygen, containing a lined housing with a tapping in the upper part, fixed in a support ring having pins connected to a tilting drive, and tuyeres embedded in the lateral part of the hull, differing in that with molten metal during the casting of iron and pouring out products of smelting, the lining is made with an annular protrusion above the bath in which tuyeres are installed, the volume enclosed between the plane passing through the ends of the tap hole and the lining mu baths. 1313 f(-Af (-A 10 1210 12 гУGU Фиг: 2Fig: 2 ФиглFig Г-гYY ISIS
SU7402015266A 1974-04-12 1974-04-12 Converter SU484756A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402015266A SU484756A1 (en) 1974-04-12 1974-04-12 Converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402015266A SU484756A1 (en) 1974-04-12 1974-04-12 Converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484756A1 true SU484756A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20581724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402015266A SU484756A1 (en) 1974-04-12 1974-04-12 Converter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484756A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4796277A (en) Melting furnace for melting metal
US4456476A (en) Continuous steelmaking and casting
US4326701A (en) Lance apparatus
FI60409B (en) ANORDING FROM THE METAL SURFACE AND THE METALLURGICAL SCOPE OF KAERL
US3967955A (en) Method for treating a metal melt
US4093452A (en) Refining liquid metal
SU484756A1 (en) Converter
US4424955A (en) Apparatus for treating liquid metal in a vessel
US5882578A (en) Tilting metallurgical unit comprising several vessels
US3912243A (en) Apparatus and process for refining hot metal to steel
US4483709A (en) Steel production method
US4270949A (en) Making of steel by the BOF process
US4555266A (en) Method and apparatus for treating liquid metal in a vessel
US4106758A (en) Converters for refining metals
JPH05331521A (en) Steel tapping hole in refining furnace for steel-making
US4795139A (en) Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace
US3934863A (en) Apparatus for refining molten metal and molten metal refining process
US3793001A (en) Process for manufacturing steel
US3452971A (en) Stationary refractory-lined reaction vessel
SU122156A1 (en) Shaft furnace
RU2116355C1 (en) Method of converter charging and device for its embodiment
Dutta et al. Oxygen Steelmaking Processes
Biswas et al. Iron-and Steel-Making Process
SU802762A1 (en) Hearth steel-melting unit
SU406897A1 (en) CONVERTER