SU389883A1 - BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL - Google Patents

BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL

Info

Publication number
SU389883A1
SU389883A1 SU1403859A SU1403859A SU389883A1 SU 389883 A1 SU389883 A1 SU 389883A1 SU 1403859 A SU1403859 A SU 1403859A SU 1403859 A SU1403859 A SU 1403859A SU 389883 A1 SU389883 A1 SU 389883A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
liquid additives
molten metal
introduction
additives
Prior art date
Application number
SU1403859A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Г. Иванов П. Двоскин В. А. Давыдов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1403859A priority Critical patent/SU389883A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU389883A1 publication Critical patent/SU389883A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному произаодству , в частности к обработке раснлавленното металла жидкими добавками.The invention relates to a foundry industry, in particular to the treatment of the molten metal with liquid additives.

В практике модифицировани  или легировани  металлических расплавов жидкими добавками последние обычно ввод тс  в ковш с расплавом.In the practice of modifying or doping metal melts with liquid additives, the latter are usually introduced into the ladle with the melt.

Известны разливочные ковши, содержаи ие металлический кожух, огнеупорную футеровку и механизм поворота. Однако они не обеспечивают равномерного распределени  добавок в общем объеме расплавленного металла, так как жидкие добавки ввод тс  непосредственно в расплав, наход шийс  в ковше.Bottling ladles are known, containing a metal casing, a refractory lining and a turning mechanism. However, they do not ensure uniform distribution of the additives in the total volume of the molten metal, since liquid additives are introduced directly into the melt located in the ladle.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение наилучшего усвоени  « равномерного распределени  добавок во всем объеме обрабатываемого металла. Это достигаетс  тем, что в сливном носке предусмотрено место, в котором устанавливаетс  емкость дл  жидких добаво к, причбм об зательным условием  вл етс  обеспечение одинаковых уровней расплава в ковше и. жидких добавок в емкости, а также уровней сливных носков ковша и емкости .The aim of the invention is to ensure the best assimilation of the "uniform distribution of additives in the entire volume of the metal being processed. This is achieved by providing a place in the drain sock in which capacity is established for liquid additives, the necessary condition being to ensure equal melt levels in the ladle and. liquid additives in the tank, as well as the levels of the bucket and tank socks.

На фиг. 1 показан предлагаемый ковш в нерабочем состо нии; на фиг. 2 - ковш в рабочем состо нии.FIG. 1 shows the proposed bucket in an inoperative state; in fig. 2 - bucket in working condition.

Ковш имеет металлический кожух 1, футерованный изнутри огнеупорным материалом 2. В слизном носке 3 ковша устанавливаетс  емкость 4 дл  жидких добавок.The bucket has a metal casing 1, lined from the inside with refractory material 2. In the mucous nose 3 of the bucket, a capacity 4 for liquid additives is installed.

Пр.н повороте ковша во врем  разливк  в выпускаемый из него металл на носке ковша непрерьтно и равномерно вливаетс  стру  жидкой добавки, за счет чего достигаетс  -наилучшее перемешива-ние и равномерное распределение добавки во всем объеме обрабатываемого металла. При этом значительно повышаетс  эффективность модифицировани .When the ladle turns, during pouring, a stream of liquid additive is continuously and evenly poured into the metal on the toe of the ladle, thereby achieving the best mixing and even distribution of the additive throughout the volume of the metal being processed. This significantly increases the effectiveness of the modification.

Предмет изобретени Subject invention

Ковш дл  введени  жидких добавок в расплавленный металл, содержащий металлический кожух, огнеупорную футеровку и механизм новорота, отличающийс  тем, что, с целью обеснеченп  наилучшего усвоени  и равномерного распределени  добавок во всем объеме обрабатываемого металла, в сливном носке выполнено углубление и в нем установлена емкость дл  жидкой добавки, у которой сливной носок сопр жен со сливным носком самого ковша.A ladle for introducing liquid additives into the molten metal containing a metal casing, a refractory lining and a novorot mechanism, characterized in that, in order to ensure best absorption and uniform distribution of the additives in the entire volume of the metal being processed, a recess is made in the toe cap and liquid additive, which has a drain sock mated with a drain sock of the bucket itself.

3 4Фиг у3 4Fig

SU1403859A 1970-02-16 1970-02-16 BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL SU389883A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1403859A SU389883A1 (en) 1970-02-16 1970-02-16 BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1403859A SU389883A1 (en) 1970-02-16 1970-02-16 BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU389883A1 true SU389883A1 (en) 1973-07-11

Family

ID=20449980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1403859A SU389883A1 (en) 1970-02-16 1970-02-16 BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU389883A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU389883A1 (en) BUCKET FOR INTRODUCTION OF LIQUID ADDITIVES TO MOLTEN METAL
OA01832A (en) Method and device for the continuous refining of cast iron into steel.
GB1221618A (en) Steel refining agent
US1590739A (en) Purification of iron
US2967768A (en) Process for desulphurising pig. and cast-iron melts
US1646728A (en) Refining of iron
US3136626A (en) Method of refining cast-iron
KR910001353B1 (en) Process for the production of pearlite cast iron
BE792419A (en) PROCESS FOR REFINING A LOW PHOSPHORUS CAST IRON IN STEEL
GB1172209A (en) Ladle for use in Treatment of Molten Metal
US2175375A (en) Casting ladle
US2146926A (en) Method for the removal of sulphur from molten ferrous metal
SU460938A1 (en) Mixture for isolating a liquid steel mirror in a mold
SU369144A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU521996A1 (en) Filling device for centrifugal machines
SU398612A1 (en) GASKETS FOR CASTING MELTS FROM METALLURGICAL UNITS
SU431235A1 (en) METHOD FOR PROCESSING METAL WITH LIQUID SLAG
SU438697A1 (en) The method of steel production in the converter
SU143822A1 (en) The method of producing ferrosilicon
SU541864A1 (en) Exothermic Blend
SU458594A1 (en) Method of secondary refining of liquid steel
GB1489837A (en) Apparatus for treating molten metals
SU366920A1 (en)
ES406658A1 (en) Device for making nodular cast iron
SU505509A1 (en) Method of continuous metal processing slag