SU662524A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix

Info

Publication number
SU662524A1
SU662524A1 SU782565122A SU2565122A SU662524A1 SU 662524 A1 SU662524 A1 SU 662524A1 SU 782565122 A SU782565122 A SU 782565122A SU 2565122 A SU2565122 A SU 2565122A SU 662524 A1 SU662524 A1 SU 662524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
mix
tar
concrete mix
certificate
Prior art date
Application number
SU782565122A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абрам Миронович Гиржель
Константин Дмитриевич Марков
Николай Дмитриевич Хрипун
Михаил Аронович Найман
Original Assignee
Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект" filed Critical Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority to SU782565122A priority Critical patent/SU662524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU662524A1 publication Critical patent/SU662524A1/en

Links

Description

. (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ. (54) CONCRETE MIXTURE

Изобретение относитс  к бетонным смес м на основе жидкого стекла и может быть исполь зрвано при изготовлении кислотостойких сооружений и изделий. Известна бетонна  смесь, включающа  жидкое стекло, кремнефтористый натрий, крупный и мелкий заполнитель и тонкомолотый наполнитель II Известна также бетонна  смесь, включающа  (вес, ч), жидкое стекло - 1, крупный заполнитель 2,93-3,4, р}1епкий заполнитель - 2,25-2,4, тонкомолотый наполнитель 0,85-1,05, кремнефтористый натрий 0,15-0,17; двухромовокислый калий 0,0005-0,001, вода - 0,0098-0,012 2. Последн   из указанных смесей  вл етс  наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известных бетонных смесей  вл ютс  малые сроки схватывани . Цепь изобретени  - увеличение сроков схватывани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  жидкое стекло, кремнефтористый натрий, крупный н мелкий заполнитель тонкомолотьш наполнитель и добавку, в качестве добавкн содержит препарированную кислую смолку - побочный продукт ректификации сырого бензола плотностью 1,1-1,3 г/см при следующем соотношении компонентов (вес.ч.): Жидкое стекло1,0 Кремнефтористый натрий 0,14-0,19 Крупный заполнитель2,8-3,6 Мелкий запоНнйтёль1,4-1,8 Тонкомолотый наполнитель 1,4-1,8 Препарированна  кисла  смолка0,001-0,01. Препарированную кислую смолку получают нейтрализацией и обезбензоливанием побочного продукта сернокислотной очистки фракции сырого бензола. Она содержит (в %): натриевые соли ароматических сульфокислот 20-25; сульфат натри  10-15; едкий натр 1-2; воду до 100. Введение в бетонную смесь препарированной кислой смолки позвол ет отт нуть на некоторое врем  начало реакции между жидким стеклом и кремнефтористым натрием и тем самым увеличить сроки схватывани  бетонной смеси. Пример. Дл  приготовлени  бетонов используют следующие материалы: натриевое жидкое стекло плотностью 1,38 г/см и модулем 2,56, кремнефтористый натрий, щебень гранитный крупностью 5-10 мм, песок с модулем крупности 1,1, кислотоупорный порошок, выпускаемый Донецким камнелитейным заводом с тонкостью помола, соответствующей остатку на сите 008 препарированную кислую смолку с плотностью 1,2 г/см. Готов т три состава бетона с различным содержанием кислой смолки и контрольный состав (без кислой смолки).The invention relates to concrete mixtures based on liquid glass and can be used in the manufacture of acid-resistant structures and products. Famous concrete mixture, including liquid glass, sodium silicofluoride, coarse and fine aggregate and fine ground aggregate II. Also known concrete mixture, including (weight, h), liquid glass - 1, coarse aggregate 2.93-3.4, p} 1c aggregate - 2.25-2.4, fine ground 0.85-1.05 filler, sodium silicofluoride 0.15-0.17; potassium bichromate is 0.0005-0.001, water is 0.0098-0.0122. Last of these mixtures is closest to the described technical essence and the achieved result. A disadvantage of the known concrete mixes are short setting times. The chain of invention is an increase in the time of setting. The goal is achieved by the fact that the concrete mixture, including water glass, sodium silicofluoride, coarse and fine aggregate of fine-milled filler and additive, contains an prepared acidic tar as an additive - a by-product of the rectification of raw benzene with a density of 1.1-1.3 g / cm at The following ratio of components (parts by weight): Liquid glass1,0 Sodium fluorofluoride 0,14-0,19 Coarse aggregate2,8-3,6 Fine content of filler1,4-1,8 Fine filler 1.4-1.8 Prepared acid tar 0.001-0.01. The prepared acidic tar is obtained by neutralization and de-benzolization of a by-product of sulfuric acid purification of the crude benzene fraction. It contains (in%): sodium salts of aromatic sulfonic acids 20-25; sodium sulfate 10-15; caustic soda 1-2; water up to 100. The introduction of the prepared acidic resin into the concrete mixture makes it possible to delay for some time the start of the reaction between liquid glass and sodium silicofluoride and thereby increase the setting time of the concrete mixture. Example. The following materials are used for the preparation of concretes: sodium liquid glass with a density of 1.38 g / cm and a modulus of 2.56, sodium silicofluoride, crushed granite with a particle size of 5-10 mm, sand with a modulus of 1.1, acid-resistant powder, produced by the Donetsk stone foundry with fineness of grinding, corresponding to the residue on sieve 008 prepared acidic tar with a density of 1.2 g / cm. Three compositions of concrete with different content of sour tar and a control composition (without sour tar) are prepared.

Начало схватывани  известной бетонной смеси 1,3 час.The beginning of the seizure of a known concrete mix 1.3 hours.

Как видно из таблицы, врем  начала схватывани  бетона в зависимости от количества введенной кислой смолки и состава бетона возрастает в 3,2-10 раз по сравнению со временем начала схватывани  состава без кислой смолки. При зтом прочность бетона в семидневном возрасте практически не зависит от введени  кислой смолки .As can be seen from the table, the time of the beginning of the setting of concrete, depending on the amount of acidic resin injected and the composition of the concrete, increases by 3.2-10 times compared with the time of the beginning of the setting of the composition without acidic tar. In this case, the strength of concrete at seven days of age is practically independent of the introduction of acidic tar.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 535568, кл. С 04В 19/04, 1974.1. USSR author's certificate No. 535568, cl. From 04B to 19/04, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР .N° 391096,2. USSR author's certificate .N ° 391096, кл. С 04 В 19/02,1971. 4 Вначале смешивают сухие компоненты бетонной смеси, затем полученную смесь затвор ют жид-КИМ стеклом с предварительно введенной в него кислой смолкой. Из полученной бетонной смеси формуют образцы 100x100x100 мм дл  определени  предела прочности бетона при сжатии. Образцы бетона испытывают после 7 суток, их твердений в воздушных услови х, при 20-24 С. Характеристики бетонов и результаты их испытаний приведены в таблице.cl. From 04 To 19/02, 1971. 4 First, mix the dry components of the concrete mixture, then the resulting mixture is shuttered with a liquid-IMM glass with an acidic resin previously introduced into it. Samples of 100x100x100 mm are molded from the resulting concrete mix to determine the compressive strength of concrete. Concrete samples are tested after 7 days, their hardening in air conditions, at 20-24 C. Characteristics of concrete and the results of their tests are shown in the table.
SU782565122A 1978-01-06 1978-01-06 Concrete mix SU662524A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565122A SU662524A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565122A SU662524A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662524A1 true SU662524A1 (en) 1979-05-15

Family

ID=20742508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565122A SU662524A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662524A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3530258A1 (en) USE OF SALTS OF WATER-SOLUBLE NAPHTALINE SULPHONIC ACID FORMALDEHYDE CONDENSATES AS ADDITIVES FOR INORGANIC BINDERS AND BUILDING MATERIAL
SU662524A1 (en) Concrete mix
SU1698214A1 (en) Concrete mix
SU808461A1 (en) Concrete mix
SU1606490A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU672171A1 (en) Concrete mix
SU1296542A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete
SU962245A1 (en) Concrete mix
SU1296541A1 (en) Concrete mix for producing centrifuged articles
SU1399296A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU783272A1 (en) Construction mix
SU1013433A1 (en) Concrete mix
SU876587A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1525131A1 (en) Concrete mix
SU1323547A1 (en) Composition for producing building articles and structures
SU579252A1 (en) Concrete mix
SU1143720A1 (en) Composite addition to concrete mix for manufacturing reinforced concrete articles
RU1813760C (en) Concrete mix
SU1534029A1 (en) Polymer-concrete mix
SU589233A1 (en) Polymeric concrete mix
SU1708794A1 (en) Concrete mixture for preparation of machine base members
SU833703A1 (en) Concrete additive
SU876588A1 (en) Method of producing concrete mix
SU808325A1 (en) Concrete mix preparation method
SU844601A1 (en) Concrete mix