SU1534029A1 - Polymer-concrete mix - Google Patents

Polymer-concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1534029A1
SU1534029A1 SU874254303A SU4254303A SU1534029A1 SU 1534029 A1 SU1534029 A1 SU 1534029A1 SU 874254303 A SU874254303 A SU 874254303A SU 4254303 A SU4254303 A SU 4254303A SU 1534029 A1 SU1534029 A1 SU 1534029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
acid
water
andesitic
filler
Prior art date
Application number
SU874254303A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Ильич Соломатов
Нигматджан Абдурахимович Самигов
Абдуллахат Турапович Джалилов
Комилжон Аминжанович Чулпанов
Равшан Насырович Кадыров
Original Assignee
Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU874254303A priority Critical patent/SU1534029A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1534029A1 publication Critical patent/SU1534029A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве дл  изготовлени  водо- и кислотостоких изделий и конструкций. Цель изобретени  - повышение предела прочности при сжатии, водостойкости и стойкости в 10%-ной серной кислоте. Полимербетонна  смесь включает, мас.%: карбамидную смолу 8,0-9,5The invention relates to compositions of polymer-concrete mixtures based on carbamide resins used in construction for the manufacture of water and acid products and structures. The purpose of the invention is to increase the compressive strength, water resistance and durability in 10% sulfuric acid. Polymer concrete mix includes, wt%: carbamide resin 8.0-9.5

сульфированную этаноламиноформальдегидную смолу 1,0-1,5sulfonated ethanolamine formaldehyde resin 1.0-1.5

фурфуролацетоновый мономер 0,8-2,95furfurol acetone monomer 0.8-2.95

продукт взаимодействи  госсиполовой смолы и моноэтаноламина в мольном соотношении 1:1 0,04-0,14The product of the interaction of gossypolovoy resin and monoethanolamine in a molar ratio of 1: 1 0.04-0.14

фосфогипс 3,0-4,0phosphogypsum 3.0-4.0

андезитовый наполнитель 7,0-8,5andesitic filler 7.0-8.5

кислотостойкий заполнитель остальное. Предел прочности при сжатии 83,5-88,5 МПа, коэффициент стойкости по истечении 18 мес цев: в питьевой воде 0,88-0,92acid resistant aggregate else. Compressive strength of 83.5-88.5 MPa, resistance coefficient after 18 months: in drinking water 0.88-0.92

в минерализованной воде 0,90-0,95in saline water 0.90-0.95

в 10%-ной H2SO4 0,78-0,84. 2 табл.in 10% H 2 SO 4 0.78-0.84. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве дл  изготовлени  водо- и кислотостойких изделий и конструкций .The invention relates to compositions of polymer-concrete mixtures based on carbamide resins used in construction for the manufacture of water- and acid-resistant products and structures.

Цель изобретени  - повышение предела прочности при сжатии, водостойкости и стойкости в 10%-ной серной кислоте.The purpose of the invention is to increase the compressive strength, water resistance and durability in 10% sulfuric acid.

Технологи  приготовлени  составов полимербетонной смеси: карбамидную смолу и продукт взаимодействи  гос- сиполовой смолы и моноэтаноламина перемешивают в течение 30-60 с, ввод т фурфуролацетоновый мономер, дополнительно перемешивают 3-5 мин, добавл ют сульфированную этаноламино- формальдегидную смолу, фосфогипс, наполнитель , кислотостойкий заполнитель, и дополнительно перемешивают до образовани  однородной массы. Готов т составы полимербетонной смеси, приведенные в табл.1.The technologies for preparing polymer concrete mixtures: carbamide resin and the product of interaction of gossypol resin and monoethanolamine are mixed for 30-60 seconds, furfurol-acetone monomer is added, additionally stirred for 3-5 minutes, sulfonated ethanol-formaldehyde resin, phosphogypsum, and halogen agent are added, the wax is added. the aggregate, and further stirred until a uniform mass is formed. The compositions of the polymer concrete mixes shown in Table 1 are prepared.

Дл  приготовлени  составов исполъ. зуют карбамидную смолу с массовой долей сухого остатка 65%, этанол- аминоформальдегидную смолу строени JUse for the preparation of formulations. urea resin with a mass fraction of dry residue of 65%, ethanol-amino formaldehyde resin of structure J

X-HtS04X-HtS04

- сн.- nn

-NI-NI

CHtCHt

онhe

3131

с мол.м. 3000-4000, фурфуролацетоновый мономер ) с содержанием монофур- фурилиденацетона 48,2%, дифурфурил- иденацетона 34,11, монофурфурнлиден- диацетона 16,4%, плотностью 1,1 г/см и рН водной выт жки 3,5. Взаимодействие госсиполовой смолы с моноэта- ноламином осуществл ют при комнатной температуре прикапыванием моноэтанол- амина к госсиноновой смолеЛлотность продукта 1,3-1,5 г/см , кислотное число 10,0-40,0 мг КОН, в зкость при по ВЗ-1 не более 120 с. Дисперсность андезитовой муки 0,22-0,25 м7/г, фракци  песка 0,14-1,25 мм, фракци  гранитного щебн  10-20 мм.with mol.m. 3000-4000, furfurol acetone monomer) with a monofurfurylideneacetone content of 48.2%, difurfurylidene-acetone 34.11, monofurfurnlidene diacetone 16.4%, a density of 1.1 g / cm and a pH of a water extract of 3.5. The interaction of the gossypol resin with monoethanolamine is carried out at room temperature by dropping monoethanol-amine to gossinone resin. The density of the product is 1.3-1.5 g / cm, acid number 10.0-40.0 mg KOH, viscosity at VZ-1 no more than 120 s. The dispersion of andesitic flour is 0.22-0.25 m7 / g, the fraction of sand is 0.14-1.25 mm, the fraction of granite rubble is 10-20 mm.

Полученные составы распредел ют по формам, уплотн ют на виброплощад- ках и отверждают по режиму: подъем температуры до 70+2°С 2 ч, термо- статирование при 70+2°С 8 ч, охлаж- ление до 25°С 4ч.The resulting compositions are distributed in molds, compacted at vibroplatforms and cured according to the mode: temperature rise to 70 + 2 ° С for 2 h, heat setting at 70 + 2 ° С for 8 h, cooling to 25 ° С for 4 h.

Образцы составов характеризуютс  свойствами, приведенными в табл.2. Состав минеральной воды, г/л. Сернокислый натрий21 ,0Samples of the compositions are characterized by the properties given in Table 2. The composition of mineral water, g / l. Sodium sulfate21, 0

Сернокислый магний10,5Magnesium sulphate10,5

Сернокислый кальций6,0Calcium sulfate6.0

Хлористый натрий36,2Sodium Chloride36.2

Бикарбонат кальци 3,1Calcium bicarbonate 3.1

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Полимербетонна  смесь, включающа  карб амидную смолу, кислотныйPolymer concrete mixture, including carbamide resin, acidic 4029440294 отвердитель, производное фуранового р да, поверхностно-активное вещество , фосфогипс и кислотостойкий заполнитель , отличающа с  тем, что, с целью повышени  предела прочности при сжатии, водостойкости и стойкости в lOZ-ной серной кислоте, она содержит в качестве кислотногоa hardener, a derivative of the furan series, a surfactant, phosphogypsum and an acid resistant aggregate, characterized in that, in order to increase the compressive strength, water resistance and durability in lOZ-sulfuric acid, it contains as acid ю отвердител  сульфированную этанолами- ноформалъдегидную смолу, в качестве производного фуранового р да - фур- фуролацетоновый мономер, а в качестве поверхностно-активного вещества 15 продукт взаимодействи  госсиполовой смолы и моноэтаноламина в мол рном соотношении 1:1 и дополнительно - андезитовый наполнитель при следующем соотношении компонентов,мае Л:Sulphonated ethanolamine formaldehyde resin hardener, furfuracetone monomer as a furan derivative and, as a surfactant 15, the product of gossypol resin and monoethanolamine in a 1: 1 molar ratio and additionally andesitic filler with the following ratio May L: Карбамидна  смола8,0-9,5Urea resin8.0-9.5 Сульфированна  этанол аминоформальде г ид- на  смола1,0-1,5Sulfonated ethanol aminoformalde g id-resin1.0-1.5 Фурфуролацетоновый мономер0,80-2,95Furfurol acetone monomer 0.80-2.95 Продукт взаимодействи  госсиполовой смолы и моноэтанол- амина в мол рном соотношении 1:10,04-0,14 Фосфогипс3-4 Андезитовый наполнитель 7,0-8,5 Кислотостойкий заполнитель ОстальноеThe product of the interaction of gossypol resin and monoethanol-amine in a molar ratio of 1: 10.04-0.14 Phosphogypsum3-4 Andesitic filler 7.0-8.5 Acid-resistant aggregate Else Таблица ITable I Таблица 2table 2 СвойстваProperties Показатели свойств составаIndicators of the properties of the composition Объемна  масса, г/см Предел прочности при тии, МПаBulk weight, g / cm Tensile strength at TII, MPa Коэффициент стойкости истечении 18 мес. в питьевой воде в минеральной воде в 10%-ной HtS04Resistance coefficient after 18 months. in drinking water in mineral water in 10% HtS04 ИзвестныйFamous II 1ZT1ZT 2,2 2,2 86,0 88,52.2 2.2 86.0 88.5 2,2-2,3 70,5-71,52.2-2.3 70.5-71.5 0,90 0,92 0,800.90 0.92 0.80 0,92 0,95 0,840.92 0.95 0.84 0,73-0,81 0,78-0,81 0,62-0,650.73-0.81 0.78-0.81 0.62-0.65
SU874254303A 1987-03-19 1987-03-19 Polymer-concrete mix SU1534029A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874254303A SU1534029A1 (en) 1987-03-19 1987-03-19 Polymer-concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874254303A SU1534029A1 (en) 1987-03-19 1987-03-19 Polymer-concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1534029A1 true SU1534029A1 (en) 1990-01-07

Family

ID=21307842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874254303A SU1534029A1 (en) 1987-03-19 1987-03-19 Polymer-concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1534029A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Я 833784, кл. С 04 В 26/12, 1980. Авторское свидетельство СССР 846528, кл. С 04 В 26/12, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3257338A (en) Concrete composition comprising cement, primary aggregate, particulate expanded polystyrene and a homogenizing agent
JPH04506334A (en) Use of ethylene oxide/propiolene oxide block copolymers in water-curable mixtures and mixtures so obtained
US4088504A (en) Method of producing high strength cement conglomerates
US3852081A (en) Cement compositions containing alpha gypsum having improved long-term durability
US4202809A (en) Styrene-butadiene-acrylonitrile interpolymer latex based cement additives
SU1534029A1 (en) Polymer-concrete mix
US3144347A (en) Monohydroxy organic acid compounds for improving the properties of cement, concrete,and mortars
US6648964B2 (en) Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof
GB1588130A (en) Hydraulic cementitious compositions
DE2806327C2 (en) Use of a betaine compound for the production of lightweight concrete moldings
US2625489A (en) Weather-resistant concrete
SU1350144A1 (en) Polymer concrete mix
SU753817A1 (en) Polymer-concrete mixture
SU627099A1 (en) Polymer-concrete mix
SU849710A1 (en) Polymer concrete mix
SU1294797A1 (en) Method for preparing heat-resistant concrete mix
Bouzoubaa et al. Mechanical properties and durability of concrete made with HVFA blended cement produced in a cement plant
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
SU1470703A1 (en) Polymer-concrete mix
SU975652A1 (en) Raw mix for making acid-resistant composition
SU1530604A1 (en) Polymer-concrete composition
SU662524A1 (en) Concrete mix
SU1013433A1 (en) Concrete mix
SU962245A1 (en) Concrete mix
SU701973A1 (en) Concrete mixture