SU1470703A1

SU1470703A1 - Polymer-concrete mix

Info

Publication number: SU1470703A1
Application number: SU874254304A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Соломатов; Нигматджан Абдурахимович Самигов; Абдуллахат Турапович Джалилов; Комилжон Аминжанович Чулпанов; Равшан Насырович Кадыров
Original assignee: Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1987-03-19
Filing date: 1987-03-19
Publication date: 1989-04-07

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени химически стойких изделий и конструкций. Целью изобретени вл етс повышение прочности и водостойкости полимербетонной смеси. Полимербетонна смесь содержит, в мас.%: карбамидоформальдегидную смолу КФ-Ж 8,0-9,5The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of chemically resistant products and structures. The aim of the invention is to increase the strength and water resistance of the polymer mixture. Polymer concrete mix contains, in wt.%: Carbamide-formaldehyde resin KF-W 8.0-9.5

водную эмульсию фурфуролацетонового мономера марки ФАМ 70%-ной концентрации 0,4-1,9aqueous emulsion of furfurol-acetone monomer of FAM grade 70% concentration 0.4-1.9

кислый отвердитель - сульфированную этанолформальдегидную смолу 1,0-1,5acidic hardener - sulfonated ethanol formaldehyde resin 1.0-1.5

фосфогипс 3,0-4,0phosphogypsum 3.0-4.0

молотый андезит 7,0-8,5ground andesite 7.0-8.5

кислотостойкий заполнитель-остальное. Издели , изготовленные из полимербетонной смеси, характеризуютс пределом прочности при сжатии 86,5 МПа, коэффициентом стойкости в питьевой воде после 18 мес чной экспозиции 0,88. 2 табл.acid-resistant aggregate-the rest. Products made of polymer concrete mixture are characterized by a compressive strength of 86.5 MPa, a durability coefficient in drinking water after 18 months exposure of 0.88. 2 tab.

Description

1one

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени химически стойких изделий и конструкций.The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of chemically resistant products and structures.

Целью изобретени вл етс повышение прочности и водостойкости по- лимербетонной смеси.The aim of the invention is to increase the strength and water resistance of the polymer concrete mix.

, В полимеробетонной смеси используют водную эмульсию фурфуролацетоно- вого мономера (ФАМ), представл ющую собой однородную в зкотекучую массу плотностью 1,3-1,5 г/смз, в зкостью по ВЗ-1 при 120 с, полностью растворимую в воде. Введение в поли- мербетонную смесь карбамидоформальде- гидной смолы, модифицированной эмульсией , повышает прочность и водостойкость изделий.The polymer concrete mixture uses an aqueous emulsion of furfurol – acetone monomer (FAM), which is a homogeneous liquid with a density of 1.3–1.5 g / cm3, VZ-1 viscosity at 120 s, completely soluble in water. The introduction of a urea-modified formaldehyde resin modified with an emulsion to the polymer mixture increases the strength and water resistance of the products.

Приготовление полимербетонной смеси осуществл ют в следуннцей последовательности .The preparation of the polymer concrete mixture is carried out in the following sequence.

В скоростном смесителе готов т водную эмульсию ФАМ: воду и эмульгатор перемешивают в течение,30-60 с до полного растворени эмульгатора. В полученный раствор при посто нном перемешивании постепенно ввод т фурфурол-ацетоновый мономер и продолжают перемешивание в течение 3-5 мин. По- лученную эмульсию совмещают с карба- мидоформальдегидной смолой, после чего добавл ют отвердитель, фосфогипс , наполнитель, кислотостойкий заг полнитель и перемешивают до получени однородной массы. Полученную смесь распредел ют по формам и уплотн ютIn a high-speed mixer, an FAM water emulsion is prepared: water and the emulsifier is stirred for 30-60 seconds until the emulsifier is completely dissolved. With constant stirring, furfurol-acetone monomer is gradually introduced into the resulting solution and stirring is continued for 3-5 min. The resulting emulsion is combined with a carbamide-formaldehyde resin, after which the hardener, phosphogypsum, filler, acid-resistant filler are added and mixed until a homogeneous mass is obtained. The mixture is distributed in molds and compacted.

о about

о соabout with

1470703 1470703

на стандартйой виброплощадке в течение 2 мин.on standard vibroplatform within 2 min.

Дл определени прочностных характеристик , водбстойкости и других показателей свойств готов т образцы из полимербетонной смеси, составы которой приведены в табл.1, свойства .- в табл.2.To determine the strength characteristics, water resistance and other indicators of the properties, samples are prepared from the polymer concrete mixture, the compositions of which are given in Table 1, the properties. In Table 2.

Claims

Claims of the Invention Polymer concrete mixture comprising a urea-formaldehyde resin, an acidic hardener — a sulfonated ethanol-formaldehyde resin, phospho-gypsum, an acid resistant aggregate, different; By the fact that, in order to improve strength and water resistance, it additionally contains a 70% aqueous emulsion of furfural

with

acetone monomer and ground andesite in the following ratio of components, May. %:

Urea-formaldehyde resin 8.0-9.5

Sulfonated

ethanol formaldehyde resin1 o-1,5

Phosphogypsum.3-4

70% aqueous emulsion of furfurol-acetone monomer; 0.4-1.9

Ground andesite 7.0-8.5

Acid-resistant filler Else Table 1

Average density, kg / m

Strength at

compression, MPa

Persistence factor

after 18 months in

water

drinking

mineralized

2200 83.5

2200 86.5

0.85 0.88

0.88 0.92