SU1530604A1

SU1530604A1 - Polymer-concrete composition

Info

Publication number: SU1530604A1
Application number: SU874273572A
Authority: SU
Inventors: Нигматджан Абдурахимович Самигов; Василий Ильич Соломатов; Абдулахат Турапович Джалилов; Исраил Исмаилович Исмаилов; Хикматилла Исмаилович Муминджанов; Наргиза Зухриддиновна Талипова
Original assignee: Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1989-12-23

Abstract

Изобретение относитс к составам полимербетонных смесей, используемых дл изготовлени химически стойких изделий и конструкций в промышленном, транспортном и сельскохоз йственном строительстве. Цель изобретени - снижение водопоглощени . Полимербетонна смесь включает, мас.%: карбамидную смолу 9 - 10, сол нокислый анилин 0,4 - 0,6, фосфогипс 4,5 - 5,0, госсиполовую смолу 0,1 - 0,3, андезитовую муку 5,0 - 6,5, минеральный заполнитель 77,6 - 81,0. Водопоглощение (экспозици 60 сут) 0,82 - 0,85%The invention relates to compositions of polymer concrete mixtures used for the manufacture of chemically resistant products and structures in industrial, transport and agricultural construction. The purpose of the invention is to reduce water absorption. Polymer concrete mix includes, wt%: carbamide resin 9-10, aniline hydrochloride 0.4-0.6, phosphogypsum 4.5-5.0, gossypol resin 0.1-0.3, andesite flour 5.0- 6.5, mineral aggregate 77.6 - 81.0. Water absorption (exposure 60 days) 0.82 - 0.85%

коэффициент стойкости (экспозици 12 мес.) в воде 0,82 - 0,85, в 10%-ной H₂SO₄ 0,82 - 0,85, 10%-ной NAOH 0,80 - 0,84resistance coefficient (exposure 12 months) in water 0.82 - 0.85, in 10% H ₂ SO ₄ 0.82 - 0.85, 10% NAOH 0.80 - 0.84

предел прочности при сжатии 82 - 85 МПаcompressive strength 82 - 85 MPa

2 табл.2 tab.

Description

аbut

сwith

Изобретение относитс к составам полимербетонных смесей, используемых дл изготовлени химически стойких изделий и конструкций в промышленном, транспортном и сельскохоз йственном строительстве.The invention relates to compositions of polymer concrete mixtures used for the manufacture of chemically resistant products and structures in industrial, transport and agricultural construction.

Цель изобретени - снижение водо- поглощени .The purpose of the invention is to reduce water absorption.

Технологи приготовлени составов полимербетонной смеси.Technology of preparation of polymer mixtures.

Госсиполовую смолу добавл ют в наполнитель при его помоле. При перемешивании в карбамидную смолу ввод т (в последовательности) сол нокислый анилин, фосфогипс, андезитовую муку (перемешивают в течение 1-2 мин) и ввод т минеральный заполнитель. Перемешивание осуществл ют до образовани гомогенной массы.The gossypol resin is added to the filler when it is ground. While mixing, uranyl hydrochloride, phosphogypsum, andesitic flour (stirred for 1-2 minutes) are introduced (in sequence) into the carbamide resin and mixed with mineral aggregate. Stirring is carried out until a homogeneous mass is formed.

Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.The compositions of the polymer mixture are given in table. one.

Дл изготовлени составов смеси используют карбамидоформальдегидную смолу с мол.массой 283 у.е. и сухим остатком 67±2%, госсиполовую смолу, содержащую 50-60% жирных кислот и их производных, с кислотным числом 70-100 мг КОН, зольностью 1,0%; андезитовую муку с удельной поверхностью 2500-3000 г/ск, высушенную при 105-110 С в течение 2 ч, кварцевый песок фракции 0,14-5,0 мм и гранитный щебень фракции 5-20 мм.For the manufacture of mixtures, a urea-formaldehyde resin with a molecular weight of 283 cu is used. and dry residue 67 ± 2%, gossypol resin containing 50-60% fatty acids and their derivatives, with an acid number of 70-100 mg KOH, ash content 1.0%; andesite flour with a specific surface of 2500–3000 g / s, dried at 105–110 ° C for 2 h, quartz sand of a fraction of 0.14–5.0 mm and granite crushed stone of a fraction of 5–20 mm.

После формовани образцы уплотн ют на вибростоле и термообрабатывают по режиму: подъем температуры до 80°С 2 ч, термостатирование при Ю ч, охлаждение до 2 ч.After molding, the samples are compacted on a vibrating table and heat treated according to the mode: temperature rise to 80 ° C for 2 hours, temperature control at 0 hours, cooling for 2 hours.

Свойства образцов приведены в табл. 2.Properties of the samples are given in table. 2

СП ОСSP OS

оabout

0505

оabout

4four

Claims

Invention Formula

Polymer concrete mixture including carbamide resin, aniline hydrochloride, phosphogypsum, hydrophobic additive, mineral filler and aggregate, which, in order to reduce water absorption, contains gossypol as a hydrophobic additive.

Alkylaryl isothiopy - chloride

Andesite flour Kvartsev flour Mineral aggregate:

Properties

Indicators for composition 2 3451

:: i :: ii: i: i: i: n

Editor N. Gunko

Compiled by A. Puchin

Tehred M. Corrector I. Muska

Order 7860/25

Circulation 591

VNYu1Sh1 of the State Committee on Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

resin, and as a mincer, an andesitic comp ratio

Urea resin Salt anhydrous aniline Phosphogypsum Gossipol resin Andeoite flour Mineral aggregate

T a

5.75 6.2

6.5

0.20 5.7

table 2

Indicators for composition 2 3451 known

:: ii: i: i: i: n

Subscription