RU1813760C - Concrete mix - Google Patents
Concrete mixInfo
- Publication number
- RU1813760C RU1813760C SU4870922A RU1813760C RU 1813760 C RU1813760 C RU 1813760C SU 4870922 A SU4870922 A SU 4870922A RU 1813760 C RU1813760 C RU 1813760C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- fractions
- rest
- frost resistance
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам бетонных смесей и может найти применение в технологии строительных материалов. Целью изобретени вл етс повышение точности и морозостойкости бетона. Бетонна смесь содержит, мас.%: цемент 9,98- 12,56, кварцевый песок 25,53-26,45, гранитный щебень фракции 5-10 мм 16,09- 16,66 и фракции 10-20 мм 37,53-38,88; вода остальное. Причем песок имеет следующий фракционный состав, мас.%: 5,0-2,5 мм 23,2-29,2; 2,5-1,2 мм 7,5-10,00; 1,25-0,63 мм 18-19,5; 0,62-0,315 мм 34,0-35,5; 0,315- 0,14 мм 8,2-13,3; менее 0,14 мм остальное. Прочность полученных бетонов составл ет 21,3-22,5 МПа, а марка по морозостойкости 240-260. 2 табл.The invention relates to concrete mixtures and may find application in the technology of building materials. The aim of the invention is to increase the accuracy and frost resistance of concrete. The concrete mixture contains, wt.%: Cement 9.98-12.56, quartz sand 25.53-26.45, granite crushed stone fractions 5-10 mm 16.09-16.66 and fractions 10-20 mm 37.53 -38.88; water the rest. Moreover, the sand has the following fractional composition, wt.%: 5.0-2.5 mm 23.2-29.2; 2.5-1.2 mm 7.5-10.00; 1.25-0.63 mm 18-19.5; 0.62-0.315 mm 34.0-35.5; 0.315-0.14 mm 8.2-13.3; less than 0.14 mm rest. The strength of the resulting concrete is 21.3-22.5 MPa, and the grade for frost resistance is 240-260. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к составам бетонных смесей и может найти применение в технологии строительных материалов.The invention relates to concrete mixtures and may find application in the technology of building materials.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и морозостойкости бетона.The aim of the invention is to increase the strength and frost resistance of concrete.
Поставленна цель достигаетс тем, что бетонна смесь, включающа цемент, кварцевый песок фракций, мм; 5,0-2,5, 2,5-1,25, 1,25-0,63, 0,63-0,315, 0,315-0,14 и менее 0,14 мм, гранитный щебень фракций, мм: 10-20 и 5-10, и воду, содержит кварцевый песок при следующем соотношении указанных фракций, мас.%: 5,0-2,5 мм 23,2-29,2, 2,5-1,2 мм, 7,5-10,0 1,25-0.63 мм, 18-19,5, 0,63-0,315 мм, 34,0-35,5, 0.315-0,14 мм, 8,2-13,3, менее 0,14 мм остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 9,98-12,56, кварцевый песок 25,53- 26,45, гранитный щебень фракции 5-10 мм 16,09-16,66, фракции 10-20 мм 37,53-38,88, вода остальное.The goal is achieved in that the concrete mixture, including cement, quartz sand fractions, mm; 5.0-2.5, 2.5-1.25, 1.25-0.63, 0.63-0.315, 0.315-0.14 and less than 0.14 mm, crushed granite fractions, mm: 10- 20 and 5-10, and water, contains quartz sand in the following ratio of these fractions, wt.%: 5.0-2.5 mm 23.2-29.2, 2.5-1.2 mm, 7.5 -10.0 1.25-0.63 mm, 18-19.5, 0.63-0.315 mm, 34.0-35.5, 0.315-0.14 mm, 8.2-13.3, less than 0, 14 mm the rest in the following ratio of components, wt.%: Cement 9.98-12.56, quartz sand 25.53-26.45, granite crushed stone fractions 5-10 mm 16.09-16.66, fractions 10-20 mm 37.53-38.88, the rest is water.
Пример. При приготовлении бетонных смесей использовались следующие материалы: гранитный щебень фракций 5-10 и ID- 20 мм кварцевый песок следующего гранулометрического состава, мас.%: 2,5- 5,0 мм, 23,2-29,5, 1,25-2,5 мм, 7,5-10,0, 0,64-1,25 мм 19,5-18,0 0,315-0,63, 35,5- 34,0, 0,14-0,315, 13,3-8,2, менее 0,14 1,0- 0,3.Example. In the preparation of concrete mixtures, the following materials were used: granite crushed stone of fractions 5-10 and ID-20 mm quartz sand of the following particle size distribution, wt.%: 2.5-5.0 mm, 23.2-29.5, 1.25- 2.5 mm, 7.5-10.0, 0.64-1.25 mm 19.5-18.0 0.315-0.63, 35.5-34.0, 0.14-0.315, 13, 3-8.2, less than 0.14 1.0-0.3.
В качестве в жущего использовалс портландцемент М400 Ахангэранского завода . Примеры составов бетонных смесей приведены в табл. 1.Portland cement M400 of the Akhangeran plant was used as the baking agent. Examples of concrete mixes are given in table. 1.
Бетонные смеси приготавливались следующим образом.Concrete mixtures were prepared as follows.
Отдозированное количество щебн фракций 5-10 и 10-20 мм перемешивали в бетономешалке 30 с. Далее в работающий смеситель вводили необходимое количество песка и перемешивалиЪще 30 с. В приготовленную щебеночно-песчаную смесьA dosed amount of crushed stone fractions of 5-10 and 10-20 mm was mixed in a concrete mixer for 30 s. Next, the required amount of sand was introduced into the working mixer and mixed for more than 30 s. In the prepared gravel and sand mixture
00 00
ДD
Сл)C)
х|x |
ОчOch
ОABOUT
требуемого состава вводили необходимое количество цемента и суха смесь перемешивалась в течение 30 с.the required composition was injected with the required amount of cement and the dry mixture was mixed for 30 s.
По истечении указанного времени в работающий смеситель в течение 15 с вливалась вода затворени и вс смесь перемешивалась еще 74 с.After this time, mixing water was poured into the running mixer for 15 seconds and the whole mixture was mixed for another 74 seconds.
После приготовлени бетонной смеси определенного состава производилс отбор проб дл определени объема вовлеченного воздуха с помощью объемомера.After the concrete mix was prepared with a specific composition, samples were taken to determine the volume of air involved using a volume meter.
Из приготовленных бетонных смесей формовались образцы - кубы размером 10 х 10 х 10 см, которые твердели в течение 28 суток в нормально-влажностных услови х.From the prepared concrete mixtures, samples were formed - cubes measuring 10 x 10 x 10 cm, which hardened for 28 days under normal humidity conditions.
Испытани образцов на прочность, морозостойкость проводились по стандартным методикам. Результаты испытани бетонной смеси и бетона представлены в табл. 2.Tests of samples for strength, frost resistance were carried out according to standard methods. The test results of the concrete mix and concrete are presented in table. 2.
Из табл. 2 следует, что полученные бетонные смеси по предлагаемому изобретению имеют преимущества: при экономии цемента, прочность бетонов на сжатии наFrom the table. 2 it follows that the resulting concrete mixtures according to the invention have advantages: with the saving of cement, the compressive strength of concrete
2-7%, а морозостойкость на 20-31% выше, чем у соответствующих значений прототипа .2-7%, and frost resistance is 20-31% higher than the corresponding values of the prototype.
Формул а изо бретени Formula A from Breteni
Бетонна смесь, включающа цемент, кварцевый песок фракций, мм: 5,0-2,5; 2,5- 1,25; 1,25-0,63; 0,63-0,315; 0,315-0,14 и менее 0,14, гранитный щебень фракции 10-20Concrete mixture including cement, quartz sand fractions, mm: 5.0-2.5; 2.5-1.25; 1.25-0.63; 0.63-0.315; 0.315-0.14 and less than 0.14, crushed granite fractions 10-20
0 и 5-10 мм и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости бетона, она содержит кварцевый песок при следующем соотношении указанных фракций, мас.%: 5,0-2,5 мм - 23,2-29,2;0 and 5-10 mm and water, characterized in that, in order to increase the strength and frost resistance of concrete, it contains quartz sand in the following ratio of these fractions, wt.%: 5.0-2.5 mm - 23.2- 29.2;
5 2,5-1,25 мм - 7,5-10,0; 1,25-0,63 мм 18,0- 19,5; 0,63-0,315 мм - 34,0-35,5; 0,315-0,14 мм - 8,2-13,2; менее 0,14 мм - остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.%:5 2.5-1.25 mm - 7.5-10.0; 1.25-0.63 mm 18.0-19.5; 0.63-0.315 mm - 34.0-35.5; 0.315-0.14 mm - 8.2-13.2; less than 0.14 mm - the rest, in the following ratio of components, wt.%:
0 Цемент0 Cement
Кварцевый песок Гранитный щебень фракции 5-10 мм фракции 10-20 ммQuartz sand Granite crushed stone fractions 5-10 mm fractions 10-20 mm
5вода5 water
9,98-12,56 25,53-26,459.98-12.56 25.53-26.45
16,09-16,66 37,53-38,88 Остальное16.09-16.66 37.53-38.88 Else
Таблица1Table 1
Таблица2Table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870922 RU1813760C (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4870922 RU1813760C (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813760C true RU1813760C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21538674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4870922 RU1813760C (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813760C (en) |
-
1990
- 1990-06-26 RU SU4870922 patent/RU1813760C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 656997,кл. С 04 В 28/02, 1977. Авторское свидетельство СССР № 621651,кл. С 04 В 28/02, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Grübi et al. | Construction of an office building using concrete made from recycled demolition material | |
RU1813760C (en) | Concrete mix | |
Pigeon et al. | Frost resistance of roller-compacted high-volume fly ash concrete | |
RU2203241C2 (en) | Concrete mix | |
Borsoi et al. | Effect of superplasticizer type on performance of high-volume fly ash concrete | |
SU1629285A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
SU1234381A1 (en) | Concrete mix | |
SU986890A1 (en) | Concrete mix | |
Al-Neshawy et al. | Securing the stable protective pore system of concrete-Report for “Robust Air “Research Project, 2017 | |
SU1296542A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight concrete | |
EL-Awadly et al. | Advantage and disadvantage of colored concrete in structural engineering | |
SU922095A1 (en) | Method for preparing concrete mixes | |
SU1231029A1 (en) | Binder for concrete and mortar mixes | |
SU672171A1 (en) | Concrete mix | |
SU662524A1 (en) | Concrete mix | |
SI9210002A (en) | Constructive material | |
Maulana et al. | ANALYSIS OF THE EFFECT OF ADDITION OF INJECTION PLASTIC SEEDS (HDPE), QUARTZ SAND AND ADDITIVE TO CONCRETE MIXTURE | |
SU1399296A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU783272A1 (en) | Construction mix | |
SU1512946A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU996373A1 (en) | Raw mix for making acid-proof concrete | |
SU621650A1 (en) | Concrete mix | |
SU1276646A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
SU605799A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1698214A1 (en) | Concrete mix |