SU662223A1 - Способ выдавливани металлических деталей - Google Patents

Способ выдавливани металлических деталей

Info

Publication number
SU662223A1
SU662223A1 SU742016402A SU2016402A SU662223A1 SU 662223 A1 SU662223 A1 SU 662223A1 SU 742016402 A SU742016402 A SU 742016402A SU 2016402 A SU2016402 A SU 2016402A SU 662223 A1 SU662223 A1 SU 662223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
movement
matrix
workpiece
speed
Prior art date
Application number
SU742016402A
Other languages
English (en)
Inventor
Играмотдин Серажутдинович Алиев
Original Assignee
Aliev Igramotdin S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aliev Igramotdin S filed Critical Aliev Igramotdin S
Priority to SU742016402A priority Critical patent/SU662223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU662223A1 publication Critical patent/SU662223A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

Claims (2)

  1. ДЕТАЛЕЙ 3 на опорный пуансон 4 и выдавливают под действием усили  Pi пуансоном 5, перемещающимис - со скоростью Vn. Одновременно с перемещением пуансона 5 в процессе деформировани  относительно заготовки 1 перемещают в том же направлении, что и пуансон 5, матрицу 2 под действием усили  PZ и со скоростью VH , отличной от скорости пуансона Vn. При этом пуансон 5 опережает матрицу 2, т.е. VM Vn. Оптимальное соотношение скоростей при расположении кольцевого утолщени  посредине стержневой части заготовки равно двум, т.е. Vn 2VM. Движением пуансона 5 деформируетс  часть заготовки 1, расположенна  вьише коль цевой рабочей полости 3 матрицы 2, а движением последней обеспечиваетс  деформирование нижней части заготовки 1, лежащей ниже полости 3. Представленное на фиг. 3 и 4 устройство реализует предлагаемый способ. Устройство содержит расположенные в неподвижном корпусе 6 на ос х 7 рычаги 8, взаимодействующие своей средней частью с матрицейконтейнером 2. Рычаги 8 и матрица-контейнер 2 перемещаютс  под действием толкателей 9, закрепленных в подвижной, приводной части 10 устройства, где также установлен пуансон 5., В качестве привода рабочих частей устройства матрицы и пуансона может быть также использован гидропресс с независимым приводом дл  пуансона и матрицы-контейнера . Разъем матрицы дл  обеспечени  возможности удалени  готовой детали может быть выполнен как по горизонтальной, так и по вертикальной плоскости. Формула изобретени  Способ выдавливани  металлических деталей , при котором в процессе деформировани  одновременно с перемещением пуансона относительно заготовки перемещают матрицу со скоростью, меньшей скорости перемещени  пуансона, отличающийс  тем, что с целью повышени  качества деталей с кольцевыми утолщени ми при их радиальном выдавливании , перемещение матрицы осуществл ют в одном направлении с перемещением пуансона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сборник ЭНИКМАШ. Разработка и исследование технологических процессов обаботки металлов давлением, М., изд-во «Машиностроение , 1968, выпуск 19, с. 49, рис. I.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 306884, кл. В 21 С 25/00, 1969.
    аг.1
    . г.г
SU742016402A 1974-04-12 1974-04-12 Способ выдавливани металлических деталей SU662223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742016402A SU662223A1 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Способ выдавливани металлических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742016402A SU662223A1 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Способ выдавливани металлических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662223A1 true SU662223A1 (ru) 1979-05-15

Family

ID=20582083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742016402A SU662223A1 (ru) 1974-04-12 1974-04-12 Способ выдавливани металлических деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662223A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424181A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 广东欧珀移动通信有限公司 一种壳体加工方法、模具、壳体及包含该壳体的电子装置
CN110328315A (zh) * 2019-08-19 2019-10-15 中北大学 无各向异性镁合金棒料的均匀镦粗方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424181A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 广东欧珀移动通信有限公司 一种壳体加工方法、模具、壳体及包含该壳体的电子装置
CN110328315A (zh) * 2019-08-19 2019-10-15 中北大学 无各向异性镁合金棒料的均匀镦粗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU662223A1 (ru) Способ выдавливани металлических деталей
ES457395A1 (es) Dispositivo para el conformado en frio de piezas metalicas.
IT1252612B (it) Manipolatore per fucinatrici, per esempio fucinatrici a piu' slittoni
JPS58199635A (ja) 鍛造マニプレ−タ
JPS5555819A (en) Hydraulic forming die for thin shape bent pipe and forming method
JPS58215236A (ja) 鍛造マニプレ−タ
SU724250A1 (ru) Устройство дл профилировани полых изделий
SU617148A1 (ru) Способ обработки полых заготовок
SU925509A1 (ru) Штамп горизонтально-ковочной машины
SU1428481A1 (ru) Инструмент дл получени прессованных изделий,преимущественно,посто нных магнитов системы марганец-алюминий-углерод
GB1257672A (ru)
SU871976A1 (ru) Способ штамповки изделий с наклонным к продольной оси боковым отростком
SU858979A1 (ru) Способ получени углублений с отверсти ми в листовом материале
SU718206A1 (ru) Способ ковки осесимметричных поковок с удлиненной осью
SU848138A1 (ru) Ковочный манипул тор
SU799888A1 (ru) Подкладной мастер-штамп
SU869907A1 (ru) Устройство дл определени величины зазоров в штампах
SU732064A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа втулок
SU604604A1 (ru) Инструмент дл волочени металлических изделий
JPS54122472A (en) Method of working similar shape parts simultaneously
SU426739A1 (ru) Способ изготовления колец из прессованных спиральных заготовок
SU597487A1 (ru) Высадочный автомат
SU508323A1 (ru) Способ изговтлени полых деталей
SU827219A2 (ru) Штамп дл дорновани и редуцировани пОлыХ издЕлий
Okhrimenko Beneficial utilization of friction in extrusion and forging