SU661023A1 - Method of melting metals in induction crucible furnace - Google Patents

Method of melting metals in induction crucible furnace

Info

Publication number
SU661023A1
SU661023A1 SU772509403A SU2509403A SU661023A1 SU 661023 A1 SU661023 A1 SU 661023A1 SU 772509403 A SU772509403 A SU 772509403A SU 2509403 A SU2509403 A SU 2509403A SU 661023 A1 SU661023 A1 SU 661023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
melting metals
current load
magnetic flux
site
Prior art date
Application number
SU772509403A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Григорьевич Френкель
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4696
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4696 filed Critical Предприятие П/Я Г-4696
Priority to SU772509403A priority Critical patent/SU661023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU661023A1 publication Critical patent/SU661023A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии.The invention relates to metallurgy.

Известен способ плавлени  металлов в индукционной тигельной печи, заключающийс  в разделении тигл  по высоте на участки , предварительном нагреве и плавлении шихты и концентрации магнитного потока на отдельных участках тигл  с последуюпдим перемещением этих участков дл  чередовани  периодов плавки со слабой и сильной циркул цией расплава 1.The known method of melting metals in an induction crucible furnace consists in dividing the crucible into sections, preheating and melting the charge and concentration of the magnetic flux in certain sections of the crucible, and then moving these sections to alternate melting periods with weak and strong melt circulation 1.

Однако известный способ не позвол ет интенсифицировать процесс нагрева щихтьк поскольку осуществл етс  при одинаковой токовой нагрузке по всему тиглю.However, the known method does not allow to intensify the heating process, since it is carried out at the same current load throughout the crucible.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса нагрева щихты.The purpose of the invention is to intensify the process of heating.

Эта цель достигаетс  за счет того, что концентрацию магнитного потока с величиной токовой нагрузки равной 1,1-2 минимальной токовой нагрузки на остальной части тигл  начинают с его нижнего участка и последовательно перемещают вверх по тиглю с поддержанием во всех предыдущих участках минимальной токовой нагрузки, причем перемещение с участка на участок производ т в момент потери магнитных свойств щихтой.This goal is achieved due to the fact that the concentration of the magnetic flux with a current load equal to 1.1-2 minimum current load on the rest of the crucibles start from its lower section and consistently move up the crucible upwards, maintaining in all previous sections the minimum current load moving from site to site is made at the moment of loss of the magnetic properties of the substrate.

Способ заключаетс  в том, что при плавке щихты с магнитными свойствами индуктор раздел ют по высоте на электрические секции, а в процессе нагрева щихты соотнощени  литейных токовых нагрузок в секци х известными средствами измен ютс  в пределах 1,1-2 минимальной токовой нагрузки на остальных участках тигл , на которых не предусмотрена концентраци  магнитного потока. Концентраци  магнитного потока на отдельном участке поддерживаетс  до потери магнитных свойств щихтой, после чего участок концентрации последовательно перемещают вверх.The method consists in the fact that when melting powders with magnetic properties, the inductor is divided in height into electrical sections, and during heating, the ratio of the casting current loads in the sections by known means varies within 1.1 to 2 times the minimum current load in the remaining sections crucibles that do not have a magnetic flux concentration. The concentration of the magnetic flux in a separate area is maintained until the loss of the magnetic properties of the solids, after which the area of concentration is sequentially moved upwards.

Claims (1)

Использование предлагаемого способа плавки металлов в индукционных тигельных печах за счет повыщени  эффективности передачи мощности щихте по сравнению с известными способами плавки металлов обеспечивает ускоренный нагрев магнитных компонентов щихты, т.е. повыщение производительности печей, уменьщение удельного расхода электроэнергии на плавку, снижение эксплуатационных затрат в плавильных отделени х цехов, снижение приведенных удель ных затрат. Формула изобретени  Способ плавлени  металлов в индукционной тигельной печи, включающий предварительный нагрев щихты и концентрацию магнитного потока на отдельных участках тигл , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева шихты, концентрацию магнитного потока с величиной токовой нагрузки равной 1,1-2 минимальной токовой нагрузки на остальной части тигл  начинают с его нижнего участка и последовательно перемеш,ают вверх по тиглю с поддержанием во всех предыдущих участках минимальной токовой нагрузки, причем перемещение с участка на участок производ т в момент потери магнитных свойств щихтой . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 398622, кл. С 21 С 5/52, 1971.The use of the proposed method of melting metals in induction crucible furnaces due to an increase in the power transfer efficiency of the pulpit in comparison with the known methods of melting metals provides accelerated heating of the magnetic components of the welder, i.e. an increase in furnace productivity, a reduction in the specific energy consumption for smelting, a reduction in operating costs in the smelting departments of workshops, a decrease in reduced unit costs. The method of the invention The method of melting metals in an induction crucible furnace, including preheating and magnetic flux concentration in certain areas of the crucible, characterized in that, in order to intensify the process of heating the charge, the magnetic flux concentration with a current load value of 1.1-2 minimum current the loads on the rest of the crucible start from its lower section and successively mix, run up along the crucible with maintaining the minimum current load in all previous sections, and displacements from site to site m is produced at the time of loss of magnetic properties schihtoy. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 398622, cl. C 21 C 5/52, 1971.
SU772509403A 1977-07-14 1977-07-14 Method of melting metals in induction crucible furnace SU661023A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772509403A SU661023A1 (en) 1977-07-14 1977-07-14 Method of melting metals in induction crucible furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772509403A SU661023A1 (en) 1977-07-14 1977-07-14 Method of melting metals in induction crucible furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU661023A1 true SU661023A1 (en) 1979-05-05

Family

ID=20718737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772509403A SU661023A1 (en) 1977-07-14 1977-07-14 Method of melting metals in induction crucible furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU661023A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU682141A3 (en) Method of manufacture of carbonaceous metal melt
SU661023A1 (en) Method of melting metals in induction crucible furnace
GB2098629A (en) Metallothermal process for reducing metal oxides
Lusgin et al. Power supplies for dual-frequency induction melting of metals
SU627171A1 (en) Alloy smelting method
SU1463782A1 (en) Method of processing slags of copper production
SE438730B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MELTING AND EVEN REFINING, AND HEATING OF SA MOLD
Tuluevskii et al. New possibilities of Consteel furnaces
SU625111A1 (en) Induction pot furnace
SU954433A1 (en) Method for melting steel
SU665412A1 (en) Induction melting method
SU469753A1 (en) Method of melting metal
SU624930A1 (en) Synthetic slag melting method
McManus How New Electric Furnace Technology Paid Off for Lukens
SU500247A1 (en) The method of smelting pig slag
SU765389A1 (en) Charge for producing low-silicon ferrosilicium
SU697789A1 (en) Induction crucible furnace
SU722955A1 (en) Method of producing ore-lime melt for obtaining carbon-free ferrochrome
Stansfield The electric furnace for iron and steel
SU376453A1 (en)
Moffett The Electric Furnace
SU969773A1 (en) Complex reducing agent
SU364678A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS
Kudrin Features of Electric Melting When Operating a Furnace With a Water-Cooled Roof
Bzeszowski et al. Modification of the Finishing Technology of Selected Grades of Killed Steels, in the Melting Furnaces and in the Ladles at the Bobrek Steelworks