SU697789A1 - Induction crucible furnace - Google Patents
Induction crucible furnaceInfo
- Publication number
- SU697789A1 SU697789A1 SU782597354A SU2597354A SU697789A1 SU 697789 A1 SU697789 A1 SU 697789A1 SU 782597354 A SU782597354 A SU 782597354A SU 2597354 A SU2597354 A SU 2597354A SU 697789 A1 SU697789 A1 SU 697789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- crucible furnace
- induction crucible
- flux
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(54) ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬН.Я ПЕЧЬ(54) INDUCTION TIGELNYI OVEN
1one
Изобретение относитс к металлургии цвет ных металлов, в частности, к конструкци м индукционных тигельных печей, и может быть использовано на предпри тивгх вторичной изетной металлургии дл металлургического передела вторичного сырь .The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular, to the structures of induction crucible furnaces, and can be used in secondary secondary metallurgy for the metallurgical processing of secondary raw materials.
Известна индукционна тигельна печь дл плавки цветных металлов, содержаща тигель из огнеупорного материала, индуктор с системой водоохлаждени , летку дл слива отработанного флюса и источник питани 1.A well-known induction crucible furnace for melting non-ferrous metals, containing a crucible of refractory material, an inductor with a water-cooling system, a tap for the discharge of spent flux and a power source 1.
Недостаток известной печи заключаетс в значительных потер х электроэнергии на регулирование коэффициента мощности установки.A disadvantage of the known furnace is the considerable loss of electricity for controlling the power factor of the plant.
Цель изобретени - снижение потерь электроэнергии на регулирование коэффициента мощности установки.The purpose of the invention is to reduce power losses for controlling the power factor of an installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что печь снабжена расположенными в футеровке верхней части игл по его периметру парами электродов , сообщающихс с рабочим пространством печи каналами и подключенных к источнику питани индуктора.The goal is achieved by the fact that the furnace is provided with pairs of electrodes located in the lining of the upper part of the needles along its perimeter, communicating with the working space of the furnace channels and connected to the inductor's power supply.
На чертеже гфиведен продольный разрез печи .In the drawing, gfeiveden longitudinal section of the furnace.
Печь содержит тигель 1, в верхней части которого по периметру зaфyтepoвaнaJ по меньшей мере. одн.а пара зле1стродов 2, сообщающихс с флюсоЕЫм расплавом 3 каь атлми 4, индуктор 5 с источником питлни 6, детки 7 дл слива отработанных флюсов. Тигапь 1 выполнен в виде щшнндра из огнеупорного материала и охвачен водоохлаждаемым индуктором 5, в контур которого подключены электроды 2. Электроды 2 вьтолнены в виде блоков из электропроводного материала, стойкого к флюсовому расплдву, например,из графита. Каналы 4, соедин ющие электроды 2 с рабочим пространством печи, выполн ютс наклонными с целью исключени застывани в них флюса при остановках печи. Летка 7 дл слива отработанного флюса выполн етс на границе металл-флюс, так как слой отработанного флюса сосредотачиваетс на этом уровне.The furnace contains a crucible 1, in the upper part of which along the perimeter of the zaphiterovan at least. one pair of electrodes 2 communicating with a flux melt 3 ka atlmi 4, inductor 5 with a source of power 6, children 7 for draining the spent fluxes. Tigap 1 is made in the form of a refractory material and is covered by a water-cooled inductor 5, in the circuit of which electrodes 2 are connected. Electrodes 2 are filled in the form of blocks of electrically conductive material resistant to flux, for example, from graphite. The channels 4 connecting the electrodes 2 to the working space of the furnace are inclined in order to prevent the flux from freezing in them when the furnace is stopped. A discharge port 7 for discharging the spent flux is performed at the metal-flux boundary, since the layer of the spent flux concentrates at this level.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
В пусковом режиме наплавление металла производитс Го1дуктором. Расплавление флюIn the starting mode, the metal is deposited by the Core. Melting flu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597354A SU697789A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597354A SU697789A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU697789A1 true SU697789A1 (en) | 1979-11-15 |
Family
ID=20756496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782597354A SU697789A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU697789A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-31 SU SU782597354A patent/SU697789A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3472650A (en) | Electric-arc steelmaking | |
GB8409063D0 (en) | Furnaces | |
SE8303372D0 (en) | Oven device for smelting of metals or metal alloys | |
SU697789A1 (en) | Induction crucible furnace | |
US2589301A (en) | Electric melting furnace | |
DE3471868D1 (en) | Bottom electrode for direct current arc furnace | |
US4468782A (en) | Method and device for operating a DC arc furnace | |
US1997988A (en) | Furnace lining protection | |
EP0150483A3 (en) | Bottom electrode arrangement for an electric furance | |
GB1470796A (en) | Method and apparatus for the continuous production of steel | |
US3690867A (en) | Electric-arc steelmaking | |
SU625111A1 (en) | Induction pot furnace | |
SU735897A1 (en) | Induction furnace for continuous melting of oxides | |
SU685894A1 (en) | Induction crucible furnace | |
SU376453A1 (en) | ||
SU741029A1 (en) | Electric salt furnace for melting metals and alloys | |
SU905594A1 (en) | Induction furnace | |
SU661032A1 (en) | Method of remelting metal waste | |
SU1273394A1 (en) | Method of melting steel | |
SU410646A1 (en) | Plant for refining pig iron by molten synthetic slags | |
Ishihara et al. | Some Improvements in Large Electric Furnace Operation | |
SU1008250A1 (en) | Method for smelting steel in electric arc furnaces | |
SU364678A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS | |
US3303260A (en) | Induction melting furnace | |
SU443102A1 (en) | The method of smelting manganese alloys |