SU685894A1 - Induction crucible furnace - Google Patents
Induction crucible furnaceInfo
- Publication number
- SU685894A1 SU685894A1 SU782597355A SU2597355A SU685894A1 SU 685894 A1 SU685894 A1 SU 685894A1 SU 782597355 A SU782597355 A SU 782597355A SU 2597355 A SU2597355 A SU 2597355A SU 685894 A1 SU685894 A1 SU 685894A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- furnace
- inductor
- metal
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
ii
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции индукционных тигельных печей; оно может быть использовано на предпри ти х вторичной цветной металлургии дл металлургического передела вторичного сырь .This invention relates to metallurgy of non-ferrous metals, in particular, to the construction of induction crucible furnaces; it can be used in enterprises of secondary non-ferrous metallurgy for metallurgical redistribution of secondary raw materials.
Извес на индукционна тигельна печь, содержаща тигель из огнеупорного материала, охватьшающий его инд1т тор и источник питани Ц.The weight on an induction crucible furnace containing a crucible made of refractory material, an indi-torus that surrounds it and a power source C.
Недостаток известной печи заключаетс в сложности конструкции, т.е. в высоких капитальных затратах.A disadvantage of the known furnace is the complexity of the design, i.e. in high capital costs.
Цель изобретени - .снижение капитальных затрат.The purpose of the invention is to reduce capital costs.
Цель достигаетс тем, что в печи индуктор выполнен в виде закрытого винтового канала в стенке тигл , сообщающегос с полостью тигл в нижней части, причем источник питани подключен к индуктору при помощи злектрюдов , установленных в начале и конце винтового канала.The goal is achieved by the fact that in the furnace the inductor is made in the form of a closed screw channel in the wall of the crucible, communicating with the cavity of the crucible in the lower part, with the power source connected to the inductor using electrons installed at the beginning and end of the screw channel.
На чертеже изображена предлагаема печь, продольный разрез.The drawing shows the proposed oven, a longitudinal section.
Печь содержит дизлектрический тигель 1 с зафутерованным в его дно электродом 2, винтовой канал 3, злектрод 4, опущенный в нищу 5, вл ющуюс продолжением винтового канала 3, и источник 6 питани .The furnace contains a dielectric crucible 1 with an electrode 2, screwed into its bottom, screw channel 3, electrode 4, lowered into poverty 5, which is a continuation of screw channel 3, and power supply 6.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
С помощью вспомогательных устройств, например с помощью газовой горелки, наплавл етс металл в тигле 1. При зтом металл, поднима сь, запотш ет винтовой канал 3. По достижении уровн , обеспечивающего контакт металла в канале с злектродом 4, включаетс источник 6 питани ; по металлу канала 3 начинает проходит ток, и канал 3 с металлом, таким образом, выполн ет функции индуктора , нагрева металл в тигле 1. Загружаема щихта в дальнейщем плавитс за счет индуктированных в садке токов. Забор металла с печи после выплавлени осуществл етс известным способом, причем уровень металла не должен быть ниже необходимого дл надежного контакта с электродом 4.Using auxiliary devices, such as using a gas torch, the metal is deposited in the crucible 1. With this metal, lifting, heals the screw channel 3. When the level that ensures the contact of the metal in the channel with the electrode 4 is reached, the power supply 6 is turned on; The channel 3 begins to flow through the metal, and the channel 3 with the metal thus acts as an inductor, heating the metal in the crucible 1. The charging solids are further melted by currents induced in the load. The removal of metal from the furnace after melting is carried out in a known manner, and the level of the metal should not be lower than necessary for reliable contact with electrode 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597355A SU685894A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597355A SU685894A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU685894A1 true SU685894A1 (en) | 1979-09-15 |
Family
ID=20756497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782597355A SU685894A1 (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Induction crucible furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU685894A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-31 SU SU782597355A patent/SU685894A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1252310A (en) | ||
EA006623B1 (en) | Method and apparatus for melting metals | |
US3197539A (en) | Method of operating electric arc furnace | |
US3469968A (en) | Electroslag melting | |
CA2276151A1 (en) | Electric furnace with insulated electrodes and process for producing molten metals | |
ES8609489A1 (en) | Process and installation for maintaining or increasing the temperature of a metal melt. | |
GB2143311A (en) | Metal/metal alloy melting furnace equipment | |
SU685894A1 (en) | Induction crucible furnace | |
US2589301A (en) | Electric melting furnace | |
US2339337A (en) | Furnace launder construction | |
US2892005A (en) | Metal melting furnace | |
US2494501A (en) | Submerged resistor induction furnace | |
US2745891A (en) | Apparatus for melting highly reactive metals | |
SU909803A1 (en) | Metallurgical plasmotron | |
US1792674A (en) | Method of heating salt baths for heat treatment of metals | |
SU1043455A2 (en) | Coreless induction furnace | |
US1515967A (en) | Electric furnace | |
AU656575B2 (en) | Heating method and apparatus | |
US944774A (en) | Electric furnace for the continuous extraction of zinc from its ores. | |
US2461442A (en) | Process of making ferro-alloys | |
US1902668A (en) | Electric furnace | |
SE438730B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MELTING AND EVEN REFINING, AND HEATING OF SA MOLD | |
US3383450A (en) | Electric melt vessel having means for reducing cold spot areas therein | |
RU507U1 (en) | Electric furnace for processing waste fusible non-ferrous metals | |
RU2213311C2 (en) | Induction crucible furnace |