SU625111A1 - Induction pot furnace - Google Patents
Induction pot furnaceInfo
- Publication number
- SU625111A1 SU625111A1 SU762409044A SU2409044A SU625111A1 SU 625111 A1 SU625111 A1 SU 625111A1 SU 762409044 A SU762409044 A SU 762409044A SU 2409044 A SU2409044 A SU 2409044A SU 625111 A1 SU625111 A1 SU 625111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- ring
- inductor
- metal
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к конструкци м индукционных тигельных печей дл выплавки металлов .The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the structures of induction crucible furnaces for smelting metals.
Известна индукцио1 на тигельна печь, содержаща индуктор и металлический тигель, толщина стенки которого меньше глубины проникновени тока-в нагретый материал тигл 1.Known induction on a crucible furnace containing an inductor and a metal crucible, the wall thickness of which is less than the depth of current penetration into the heated material of the crucible 1.
Однако в известной конструкции тигельных печей значительна часть MOUJIOCTH выдел етс непосредственно в расплавленный металл и это приводит к интенсивной циркул ции металла на зеркале расплава, разрущению окисной пленки и насыщению расплава неметаллическими и газовыми включени ми .However, in the known design of crucible furnaces, a significant part of MOUJIOCTH is released directly into the molten metal and this leads to intensive metal circulation on the melt mirror, destruction of the oxide film and saturation of the melt with non-metallic and gas inclusions.
Цель изобретени - повышение качества металла путем устранени интенсивного перемешивани его в зоне зеркала расплава при сохранении циркул ции расплава в нижней части и обеспечение возможности управлени перемешиваюн1им действием электромагнитных сил.The purpose of the invention is to improve the quality of the metal by eliminating its intensive mixing in the zone of the melt mirror while maintaining the circulation of the melt in the lower part and ensuring the ability to control the mixing action of electromagnetic forces.
Это достигаетс гил юго, что в верхней части нечи между индуктором и тиглем расположено кольцо из :)Л ктронров6дногоThis is achieved by a southwest gil, which is located in the upper part of the nech between the inductor and the crucible, a ring of:) L ktronrov6dnogo
материала, причем толщина кольца и стенки тигл равна или больше глубины проникновени тока в нагретый материал тигл , а кольцо снабжено механизмом его перемещени вдоль оси тигл .material, the thickness of the ring and the crucible wall is equal to or greater than the depth of current penetration into the heated material of the crucible, and the ring is equipped with a mechanism for its movement along the axis of the crucible.
На чертеже дана схема предлагаемой печи .The drawing is a diagram of the proposed furnace.
Печь имеет металлический тигель 1 и индуктор 2. Толщина стенки тигл I меньще глубины проникновени тока. В тигле I помещена щихта 3. В зазоре между верхней частью тигл 1 и индуктора 2 установлено кольцо 4, изготовленное из электропроводного материала. Кольцо может быть выполнено подвижным и установлено с возможностью перемещени вдоль, оси тигл .The furnace has a metal crucible 1 and an inductor 2. The wall thickness of the crucible I is less than the penetration depth of the current. In crucible I, there is placed mea- surement 3. In the gap between the upper part of crucible 1 and inductor 2 there is a ring 4 made of electrically conductive material. The ring can be made movable and mounted for movement along the axis of the crucible.
Механизм перемещени кольца может быть выполнен в виде электрнческой лебедки 5, соединенной с помощью тросов 6 через блоки 7с кольцом 4.The mechanism for moving the ring can be made in the form of an electric winch 5 connected with cables 6 through blocks 7 with ring 4.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409044A SU625111A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Induction pot furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762409044A SU625111A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Induction pot furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU625111A1 true SU625111A1 (en) | 1978-09-25 |
Family
ID=20678694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762409044A SU625111A1 (en) | 1976-10-07 | 1976-10-07 | Induction pot furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU625111A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524463C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-27 | Виктор Николаевич Тимофеев | Inductor unit for mixing of liquid metals |
-
1976
- 1976-10-07 SU SU762409044A patent/SU625111A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524463C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-27 | Виктор Николаевич Тимофеев | Inductor unit for mixing of liquid metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB979583A (en) | Refining metals | |
JPS63259012A (en) | Waste iron melting method and electric furnace used therein | |
US3246373A (en) | Magnetic stirring device and method | |
SE7607666L (en) | OVEN FOR PELLET MELTING AND DYLIKT | |
SU625111A1 (en) | Induction pot furnace | |
US2711436A (en) | Fluid material container with inclined slotted bottom having inductive stirring device adjacent thereto for an electric furnace | |
US3729307A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel | |
US2836637A (en) | Apparatus for removing liquid metal from furnaces | |
SU341323A1 (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
GB1221909A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the heat treatment of electrically conductive materials | |
EP0286934B1 (en) | Method of reducing lining wear in a ladle containing a melt | |
JPS564350A (en) | Tundish for continuous casting | |
SU595614A1 (en) | Electric melting furnace | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
GB1470796A (en) | Method and apparatus for the continuous production of steel | |
SU697789A1 (en) | Induction crucible furnace | |
JPH0584565A (en) | Device for heating molten metal in ladle | |
SU796627A1 (en) | Crucible furnace | |
ES2029673T3 (en) | PROCEDURE FOR THE SECONDARY METALLURGICAL TREATMENT OF METALLIC BROTHS, ESPECIALLY CAST STEEL. | |
SU799165A1 (en) | Submerisible induction heater for heating metallic melt | |
SU973222A1 (en) | Apparatus for electromagnetic stirring of metals | |
SU654847A1 (en) | Electric arc furnace | |
SU414867A1 (en) | Electroslag mixer | |
SU1575045A1 (en) | Device for melting aluminium alloys in induction coreless furnace | |
SU376453A1 (en) |