Изобретение относитс к черной и цретной металлургии и может быть использовано дл обработки металлов сплавов и флюсов в линейном, машиностроительном и т.п. произаодствах. Известен погружной индукционный нагреватель дл нагрева металлического расплава, содержащий тороидальную катушку переменного тока , заключенную в выполненный из жаропрочного материала кожух коль цевой со сквозным каналом по вертикальной оси l . Однако данный нагреватель не соз дает достаточно эффективиого нагрева , так как нагревает металл без его интенсивного перемешивани . Цель изобретени - повьпаение эффективности нагрева металла. Поставленна цель достигаетс те что в индукционном погружном нагрев теле сквозной канал выполнен в форме усеченного конуса. На фиг.1 представлена схематично индукционна печь; на фиг.2 - разре А-А на фиг.1. Устройство состоит из индуктора переменного магнитного пол , погруженного в ванну с расплавом (на чертеже не показано) состо щего из огнеупорного корпуса 1, тороидального магнитопровода 2, обмотки 3. в огнеупорном корпусе 1 выполнен сквозной канал 4, расположенный по оси магнитопровода 2 и имеющий форму усеченного конуса. Предлагаемое устройство работает следующим образом. . При заливке в ванну расплава с пониженной температурой или при понижении его температуры обмотка 3 подключаетс к источнику переменного тока и начинаетс нагрев расплава. В област х ванны, прилегающих к каналу 4, возникает струйное течение расплава по направлению от канала 4, которое вызываетс электромагнитной силой от взаимодействи индукционного тока с его собственным магнитным(Полем.. При передвижении индуктора в пределах ванны с расплавом происходит перемешивание застойных зон. Поскольку плотность тока у конца канала 4, имиощего больший диаметр, меньше, чем на противоположном конце канала 4, стру перемешиваемого расплава имеет меньшую скорость в этой области. При этом про-. исходит засасывание части расплаваThe invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and can be used for processing metals of alloys and fluxes in the linear, engineering, etc. productions. A submersible induction heater for heating a metal melt is known, which comprises an alternating current toroidal coil enclosed in a ring made of heat-resistant material with a through channel along the vertical axis l. However, this heater does not create sufficiently effective heating, as it heats the metal without intensive mixing. The aim of the invention is to increase the heating efficiency of the metal. The goal is achieved by the fact that in the induction immersion body heating the through channel is made in the shape of a truncated cone. Figure 1 shows a schematic of an induction furnace; figure 2 - section aa in figure 1. The device consists of an inductor of an alternating magnetic field immersed in a bath with a melt (not shown in the drawing) consisting of a refractory body 1, a toroidal magnetic circuit 2, a winding 3. In the refractory housing 1 a through channel 4 is made, which is located along the axis of the magnetic circuit 2 and has the shape truncated cone. The proposed device works as follows. . When a melt is poured into the bath at a lower temperature or when its temperature is lowered, the winding 3 is connected to an alternating current source and the melt is heated. In the areas of the bath adjacent to channel 4, a melt jet occurs in the direction of channel 4, which is caused by the electromagnetic force from the interaction of the induction current with its own magnetic (Field. When the inductor moves within the bath with the melt, the stagnant zones are mixed. Since the current density at the end of channel 4, which is larger in diameter, is smaller than at the opposite end of channel 4, the jet of the stirred melt has a lower speed in this region. STI melt