SU449219A1 - Induction crucible furnace - Google Patents
Induction crucible furnaceInfo
- Publication number
- SU449219A1 SU449219A1 SU1899090A SU1899090A SU449219A1 SU 449219 A1 SU449219 A1 SU 449219A1 SU 1899090 A SU1899090 A SU 1899090A SU 1899090 A SU1899090 A SU 1899090A SU 449219 A1 SU449219 A1 SU 449219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- crucible
- crucible furnace
- induction crucible
- melt
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к металлургии .The invention relates to metallurgy.
Известны однофазные индрционные тигельные печи дл плавни металлов и сплавов при однонаправленном движении расплава, создаваемом путем сосредоточени ампер-витйов индуктора у его нижнего торца, содержащие магнитопровод , соосно расположенный тиглю, внутренша поверхность которого сужаетс к донной части размещенной выше нижнего торца . индуктора.Single-phase inrushless crucible furnaces for melting metals and alloys with unidirectional melt movement created by concentrating the inductor amperes of particles at its lower end, are known, which contain a magnetic core coaxially arranged with a crucible whose inner surface narrows to the bottom of the lower end. inductor.
Поскольку отношение настилов тона нижней и верхней секций индуктора в них достигает 5:1 и более, электричесвий к.п.д. печи оказываетс пониженным по сравнению с печами с симметричным распределением ампер-витков по высоте односекционного индувтора .Since the ratio of the floorings of the tone of the lower and upper sections of the inductor in them reaches 5: 1 or more, the electrical efficiency of The furnaces are reduced compared with furnaces with a symmetrical distribution of ampere turns over the height of a single section inductor.
Целью изобретени вл етс обеспечение однонаправленного движени расплава при электри5 часком к.п.д. печи одного по|1Ядка с характерным дл симметричного распределением ампер-витвов по индуктору. Достигаетс это тем, что внутренн5И1 поверхностьThe aim of the invention is to provide unidirectional movement of the melt with electric efficiency. single furnaces with a characteristic symmetrical distribution of the ampere-switch over the inductor. This is achieved by the fact that the internal 5I1 surface
0 донной части тигл расположена от нижнего торца индртора на рассто нии, равном 0,1-0,3 диаметра тигл .,и изогнута так, что касательна н об| азующей состав5 л ет угол 25-55°.,причем верхние кра индуктора и магнитопровода расположен выше номинального уровн металла на 0,15-0,30 диаметра тигл .0 the bottom of the crucible is located from the lower end of the indritor at a distance of 0.1-0.3 of the diameter of the crucible and is bent so that it is tangent to | The angle is 25–55 °. The upper edges of the inductor and the magnetic core are located above the nominal level of the metal by 0.15–0.30 in the diameter of the crucibles.
0 На фиг. 1 изображена схема взаимного положени тигл , расплава , индунтора и магнитопровода в предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1. Тигель I, в котором помещаетс расплав 2, устанавливаетс ооосно с индртором 3, а магнитопровод 4, выполненный в виде несиольвих радиальных элементов из элеатротехнической стали, - за индуктором. ПРЕШЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Индукционна хигвлъна печь, с&, сто ща из магнитопроводд, соосно раополбженнбгб тиглю,внутренн поверхность которого сужаетс и цонной части, размещенной выше 9 . . ,4 , . , аижнего торца индуктора, о т л ич а ю щ а с тем, что, с целью создани в расплаве однонаправленной циркул ции вверх по стенке тигл , внутренн поверхность донной части тигл расположена от нижнего торца индуктора на -рассто нии , равном 0,1-0,3 диаметра тигл , и изогнута так, что касательна к образующей составл ет угол 25-55° причем верхние кра индуктора и магнитопровода расположены выше номинального уровн металла на ОД5-0,30 диаметра тигл .0 FIG. 1 shows a diagram of the relative position of the crucible, melt, inducer and magnetic core in the proposed furnace; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. The crucible I, in which the melt 2 is placed, is mounted ooono with the indritor 3, and the magnetic circuit 4, made in the form of non-solvial radial elements of electrotechnical steel, behind the inductor. BACKGROUND OF THE INVENTION An induction furnace furnace, with & a standing of magnetic conductors, coaxially crucible, the inner surface of which is narrowed and the core part, located above 9. . ,four , . of the other end of the inductor, with the fact that, in order to create unidirectional circulation in the melt up the wall of the crucibles, the inner surface of the bottom of the crucible is located from the lower end of the inductor at a distance of 0.1 -0.3 of the diameter of the crucible, and bent so that the tangent to the generatrix is an angle of 25-55 ° with the upper edges of the inductor and the magnetic circuit located above the nominal level of the metal by OD5-0.30 of the diameter of the crucible.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1899090A SU449219A1 (en) | 1973-03-20 | 1973-03-20 | Induction crucible furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1899090A SU449219A1 (en) | 1973-03-20 | 1973-03-20 | Induction crucible furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU449219A1 true SU449219A1 (en) | 1974-11-05 |
Family
ID=20547058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1899090A SU449219A1 (en) | 1973-03-20 | 1973-03-20 | Induction crucible furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU449219A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-20 SU SU1899090A patent/SU449219A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2641140B2 (en) | Method for melting scrap iron and electric furnace for carrying out the method | |
US2083022A (en) | Method of casting metals by electromagnetic forces and apparatus therefor | |
US2319402A (en) | Desulphurizing apparatus | |
SU449219A1 (en) | Induction crucible furnace | |
US5936996A (en) | Furnace plant | |
US1851984A (en) | Electric furnace | |
SU605063A1 (en) | Metal and alloy melting furnace | |
US6240120B1 (en) | Inductive melting of fine metallic particles | |
SU437900A1 (en) | Induction crucible | |
EP0657236B1 (en) | Molten metal pouring pot with induction heater | |
SU423993A1 (en) | Induction Pulse Furnace | |
JP2573450Y2 (en) | Liningless induction melting furnace | |
SU457738A1 (en) | Method of creating unidirectional circulation of the melt in the crucible of the induction furnace | |
US3098887A (en) | Industrial frequency electric induction furnace with submerged horizontal channel for the melting of any metal | |
SU799165A1 (en) | Submerisible induction heater for heating metallic melt | |
SU435286A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN | |
SE8503724D0 (en) | HEIST STAUCH METALIZATION PROCEDURE UNDER HEISSTAUCH METALLIZATION PROCEDURES | |
US4363653A (en) | Method and apparatus for melting solid pieces of metal | |
US2641621A (en) | Electric induction furnace | |
SU1246420A1 (en) | Induction polyphase submerged-resistor furnace | |
GB1434206A (en) | Tiltable mains-frequency coreless induction furnace for molten metals | |
SU705229A1 (en) | Induction crucible furnace | |
SU443910A1 (en) | Melt Stirring Method | |
SU766044A1 (en) | Induction channel furnace | |
US3303260A (en) | Induction melting furnace |