SU469753A1 - Method of melting metal - Google Patents
Method of melting metalInfo
- Publication number
- SU469753A1 SU469753A1 SU1956650A SU1956650A SU469753A1 SU 469753 A1 SU469753 A1 SU 469753A1 SU 1956650 A SU1956650 A SU 1956650A SU 1956650 A SU1956650 A SU 1956650A SU 469753 A1 SU469753 A1 SU 469753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- melting
- metal
- circulation
- melting metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии и касаетс способов плавки стали и других металлов в индукционных печах.This invention relates to the field of metallurgy and concerns methods for smelting steel and other metals in induction furnaces.
Известен способ плавки металлов в одпофазных индукционных тигельных печах, по которому поддерживают по высоте индука гора однозначный градиент линейной токовой нагрузки. Известно также, что критическое значение удельной мощности печи (условный верхний предел) определ етс ограничени ми по циркул ции расплава и что в р де случаев, экономически целесообразна удельна мощность печи в период расплавлени значительно превышает критические значени . (Дл периода расплавлени экономически целесообразной вл етс удельна мощность, позвол юща ускорить этот этап плавки при общем снижении удельных приведенных затрат на проведение процесса).There is a known method of melting metals in single-phase induction crucible furnaces, according to which a unique gradient of linear current load is maintained over the height of the induction mountain. It is also known that the critical value of the specific power of the furnace (conditional upper limit) is determined by the limitations on the circulation of the melt and that, in a number of cases, the economically feasible specific power of the furnace during the melting period significantly exceeds the critical values. (For the melting period, the specific power is economically feasible, allowing it to accelerate this melting step with an overall reduction in the specific reduced costs of the process).
Известны способы плавки металла в однофазных индукционных печах, включающие ускорение доводочного этапа плавки при сохранении двухконтурного характера циркул ции , создаваемой главным и дополнительным источниками питани , форсирование процесса массообмена между основным pacплг вo т -г -оKnown methods for smelting metal in single-phase induction furnaces include the acceleration of the finishing stage of smelting while maintaining the dual circuit nature of the circulation created by the main and additional power sources, speeding up the process of mass transfer between the main process
банками, вводимыми дл доводки ХИМИЧ :Banks, introduced for debugging KHIMICH:
го состава расплавленного металла.the composition of the molten metal.
В качестве предпочтительной, последовательности импульсов, рекомендуетс - ближайша к собственной частоте ванны расплава , т. е. к резонансной частоте.As a preferred, pulse train, it is recommended that - closest to the natural frequency of the molten bath, i.e., to the resonant frequency.
Недостатком известного способа вл етс невозможность превышени удельных мощностей , критических по циркул ции расплава в период расплавлени металла.The disadvantage of the known method is the impossibility of exceeding the specific powers critical for the circulation of the melt during the period of the metal melting.
Цель изобретени - расплавление металла при удельных мощност х, иревышающих критические значени по скорости циркул цииThe purpose of the invention is the melting of the metal at specific power, and exceeding the critical values of the circulation rate
расплава.melt.
Дл этого в период расплавлени через каждые 0,1 -100 сек. измен ют знак градиента линейной токовой нагрузки, что позвол ет производить торможение потоков расплава,For this, during the melting period, every 0.1-100 sec. change the sign of the gradient of the linear current load, which allows the melt flow to be braked,
разгон емых очередным импульсом к однонаправленному движению расплава, импульсом к движению расплава в противоположном направлении (который последовал за очередным ). Интервалы между переключени ми выбираютс в соответствии с количеством массы жидкого л еталла в печи и частоты тока, на которой производитс нагрев металла. Такие циклические переключени , ограничива циркул цию металла, позвол ют вводить в расплав более значительную мощность, чем приaccelerated by the next impulse to unidirectional movement of the melt, impulse to the movement of the melt in the opposite direction (which followed the next one). The intervals between switchings are selected according to the amount of mass of liquid metal in the furnace and the frequency of the current at which the metal is heated. Such cyclic switchings, limiting the circulation of the metal, allow a greater power to be introduced into the melt than with
г препырном включении лечи (т. е. пикли и--- рс- еключ ний, измен ющих -ралиеитr preppyr the inclusion of lechi (i.e., picly and --- Ð disconnections that change
л.; йн и 7о::оасй нагрузки по высоте индуктора , необходимый дл импульса к однонаправленному движению расплава на соответl .; yn and 7o :: oasy load on the height of the inductor, necessary for the pulse to unidirectional movement of the melt on the corresponding
- 469753- 469753
3434
ствующий противоположно направленный им-токовой нагрузки, отличающийс тем,the oppositely directed current load, characterized in that
пульс к циркул ции расплава).что, с целью расплавлени металла при удельПредмет изобретени мощност х, превышающих критическиеpulse to the circulation of the melt.) that, in order to melt the metal at the specific point of the invention, powers exceeding the critical
значени по скорости циркул ции расплава, melt circulation rate values,
Способ плавки металла в индукционной ти-5 в период расплавлени через каждые 0,1 -The method of melting metal in induction Ti-5 during the period of melting every 0.1 -
гельной печи путем поддержани по высоте100 сек. измен ют знак градиента линейнойgel furnace by maintaining a height of 100 sec. change the sign of the linear gradient
индуктора однозначного градиента линейнойтоковой нагрузки.inductor single gradient linear current load.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1956650A SU469753A1 (en) | 1973-08-30 | 1973-08-30 | Method of melting metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1956650A SU469753A1 (en) | 1973-08-30 | 1973-08-30 | Method of melting metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU469753A1 true SU469753A1 (en) | 1975-05-05 |
Family
ID=20563790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1956650A SU469753A1 (en) | 1973-08-30 | 1973-08-30 | Method of melting metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU469753A1 (en) |
-
1973
- 1973-08-30 SU SU1956650A patent/SU469753A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE227352T1 (en) | METALLO-THERMAL PROCESS AND CONTINUOUS DRAWING OF METALS OR ALLOYS IN COLD INDUCTION FURNACES | |
SU469753A1 (en) | Method of melting metal | |
ZM5177A1 (en) | Cupola furnace to enable continuous smelting and refining of cement copper and method therefor | |
ATE12260T1 (en) | METALLURGICAL TREATMENTS. | |
GB1291322A (en) | Process and apparatus for continuously annealing a fused cast non-metallic refractory body | |
GB1161873A (en) | Improved Method of Manufacturing Steel and Alloys of Iron in the Arc Furnace. | |
GB1253739A (en) | Heat treatment of high tensile steel | |
FR2277491A1 (en) | Channel furnace for molten metal - with channel fitted with both induction heating and electromagnetic pump | |
JPS5220912A (en) | Method of operating metal heating furnaces | |
Kornpan et al. | ELLECTRICALLY INDUCED VORTICAL FLOW ROLE IN ELECTROSLAG WELDING AND METALLURGY | |
GB588618A (en) | Method of and means for continuous casting of solid or hollow sections in ferrous metals | |
DE3569573D1 (en) | Process for the removal of contaminating elements from pig- iron, steel, other metals and metal alloys | |
SU661023A1 (en) | Method of melting metals in induction crucible furnace | |
ATE20907T1 (en) | METHOD OF INCREASING COOLANT RATES IN MAKING STEEL BY OXYGEN BLOWING. | |
SU923017A1 (en) | Method of melting metals in induction channel furnace | |
SU420681A1 (en) | METHOD OF STEEL REFINATION | |
Pears et al. | The application of prerefining for steelmaking processes | |
SU520783A1 (en) | Electroslag remeltng method | |
SU438707A1 (en) | Method of melting high-speed steel | |
GB1339301A (en) | Metal casting | |
SU364678A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN GENERAL UNITS | |
GB1334372A (en) | Melt-metallurgical process | |
SU431234A1 (en) | METHOD OF MELTING METAL IN A WEIGHED STATE IN AN ELECTROMAGNETIC FIELD | |
SU456014A1 (en) | A method of processing mountains of removal from the smelting of scrap and waste of aluminum alloys | |
Wang et al. | Investigation of Changes in Composition of Metal During Electroslag Remelting of Large Ingots |