SU659905A1 - Concrete mix batchmeter - Google Patents

Concrete mix batchmeter

Info

Publication number
SU659905A1
SU659905A1 SU772439359A SU2439359A SU659905A1 SU 659905 A1 SU659905 A1 SU 659905A1 SU 772439359 A SU772439359 A SU 772439359A SU 2439359 A SU2439359 A SU 2439359A SU 659905 A1 SU659905 A1 SU 659905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete mix
compartment
steam
batchmeter
nozzle
Prior art date
Application number
SU772439359A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Блещик
Николай Афанасьевич Житников
Original Assignee
Институт Строительства И Архитектуры Госстроя Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Строительства И Архитектуры Госстроя Белорусской Сср filed Critical Институт Строительства И Архитектуры Госстроя Белорусской Сср
Priority to SU772439359A priority Critical patent/SU659905A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU659905A1 publication Critical patent/SU659905A1/en

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

В подвижном патрубке 9 имеетс  продольный вырез .19 (см. фиг. б), образующий дозирующий отсек, ограниченный продольными и поперечными стенками :20 и 21, с отверсти ми 22. Перфораци  начинаетс  на рассто нии мм от кра  стенок. Продольные и поперечные стены 20 и 2/ сварены между собой и стенками поворотного патрубка 9. Между стенками 20 и 21 и стенками поворотного патрубка 9 и заглушками 10 и 11 образуетс  паровой отсек 23.In the movable nozzle 9 there is a longitudinal cut .19 (see Fig. B), forming a metering compartment bounded by longitudinal and transverse walls: 20 and 21, with openings 22. Perforation starts at a distance of mm from the wall edge. The longitudinal and transverse walls 20 and 2 / are welded between themselves and the walls of the rotary nozzle 9. A vapor compartment 23 is formed between the walls 20 and 21 and the walls of the rotary nozzle 9 and the plugs 10 and 11.

Заглушка ill и ось 13 имеют сквозные центральные отверсти  24 и 25, через которые пар поступает в паровой отсек 23.The plug ill and the axle 13 have through central holes 24 and 25 through which steam enters the steam compartment 23.

Дл  заполнени  формы 26 (см. фиг. 4) на необходимый объем и предохранени  смеси от вытекани  из формы к дозатору прикреплен ограничитель 27 (см. фиг. 3).A limiter 27 is attached to the dosing unit to fill the mold 26 (see Fig. 4) for the required volume and to prevent the mixture from flowing out of the mold (see Fig. 3).

Объем бетонной смеси в отсеке патрубка 9 соответствует объему издели  в форме 26 или несколько меньше его.The volume of the concrete mix in the compartment of the pipe 9 corresponds to the volume of the product in the form 26 or slightly less.

Перед началом работы расходный бункер / заполн етс  бетонной смесью 28. С целью улучшени  подачи бетонной смеси в дозатор и форму бункер и форма оборудованы вибраторами 29 и 30. В начале работы , при подаче первой порции бетонной смеси в дозирующий отсек, отверстие 8 закрываетс  съемной заглушкой 31. Дл  подачи пара и его перекрыти  служит вентиль 32 (см. фиг. 1 и 5), соединенный поворотным телескопическим устройством с источником пара (не показано).Before starting work, the feed bin / is filled with concrete mixture 28. To improve the supply of concrete mix to the metering unit and the shape, the bunker and shape are equipped with vibrators 29 and 30. At the beginning of work, when the first batch of concrete mix is fed into the metering compartment, the hole 8 is closed with a removable plug 31. For the supply of steam and its shut-off, a valve 32 (see Figs. 1 and 5), connected by a rotating telescopic device with a steam source (not shown), serves.

Дозатор работает следующим образом. После заполнени  бункера ./ бетонной смесью отверстие 8 неподвижного патрубка 2 закрывают заглущкой 31, при этом подвижный патрубок 9 находитс  в положении, показанном на фиг. 3. Поворачивают патрубок 9 в положение, показанное на фиг. 4, и включают вибратор 29. После заполнени  дозирующего отсека бетонной смесью патрубок 9 поворачивают в положение, показанное на фиг. ,3, и в паровой отсек 5 подаетс  пар на врем , необходимое дл  нагрева бетонной смеси, наход щейс  в дозирующем отсеке. Перед поворотом дозатора и заполнением формы пар отключают. К дозатору до упора в ограничитель 27 подвод т форму 26, после чего патрубок 9 поворачивают в положение, показанное на фиг. 4, и включают вибраторы -29 и 30. Бетонна  смесь, наход ща с  в дозирующем отсеке, под действием собственного веса, веса смеси в бункере и вибрации, попадает в форму 26, а на ее место из расходного бункера 1 поступает нова  порци  смеси. После этого патрубок 9 поворачивают в положение, показанное на фиг. 3, открывают вентиль 32 и подают пар в паровой отсек 23, а форма 26 с бетонной смесью идет на дальнейшую обработку, и цикл повтор етс .The dispenser works as follows. After filling the bin ./ with the concrete mix, the opening 8 of the stationary nozzle 2 is closed with a plug 31, while the movable nozzle 9 is in the position shown in FIG. 3. Turn the pipe 9 to the position shown in FIG. 4, and turn on the vibrator 29. After filling the dosing compartment with the concrete mixture, the nozzle 9 is turned to the position shown in FIG. , 3, and steam is supplied to the steam compartment 5 for the time required to heat the concrete mixture contained in the metering compartment. Before turning off the dispenser and filling out the form of steam off. The mold 26 is brought to the dispenser up to the stop in the stopper 27, after which the nozzle 9 is turned to the position shown in FIG. 4, and include vibrators -29 and 30. The concrete mixture in the metering compartment, under its own weight, the weight of the mixture in the bunker and vibration, falls into the mold 26, and a new portion of the mixture enters it from the feed bin 1. After that, the pipe 9 is rotated to the position shown in FIG. 3, the valve 32 is opened and steam is supplied to the steam compartment 23, and the mold 26 with the concrete mix is further processed and the cycle is repeated.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 135823, кл. Q 01 F 11/00, 1960.1. USSR author's certificate number 135823, cl. Q 01 F 11/00, 1960. 2.Патент Франции № 2237183, кл. G01 F 11/00, 1968.2. The patent of France No. 2237183, cl. G01 F 11/00, 1968. JJiJji n:n: ГR 1one }2} 2
SU772439359A 1977-01-10 1977-01-10 Concrete mix batchmeter SU659905A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439359A SU659905A1 (en) 1977-01-10 1977-01-10 Concrete mix batchmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772439359A SU659905A1 (en) 1977-01-10 1977-01-10 Concrete mix batchmeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659905A1 true SU659905A1 (en) 1979-04-30

Family

ID=20690329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772439359A SU659905A1 (en) 1977-01-10 1977-01-10 Concrete mix batchmeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659905A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5765728A (en) * 1995-03-27 1998-06-16 Eastman Kodak Company Method and apparatus for feeding chopped polyester scrap
RU2801993C1 (en) * 2023-04-07 2023-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" Concrete dosing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5765728A (en) * 1995-03-27 1998-06-16 Eastman Kodak Company Method and apparatus for feeding chopped polyester scrap
RU2801993C1 (en) * 2023-04-07 2023-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "БРИК ВОЛЛ" Concrete dosing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1102188A (en) Improvements in and relating to apparatus for and methods of dispensing materials
SU659905A1 (en) Concrete mix batchmeter
JPS5613023A (en) Device for adjusting quantity of two component material
ES445384A1 (en) Grinding and metering device for coffee powder
ES8200024A1 (en) Mixer for granular products, in particular for foundry sand
GB1418491A (en) Method and apparatus for preparing foundry moulds or cores
SU516764A1 (en) Apparatus for continuous production of carbon fiber material
GB678859A (en) Improvements in and relating to volumetric measuring and dispensing devices for granular and powdered materials
GB1240712A (en) Improvements relating to dispensing devices suitable for use in connection with water flushing cisterns
SU1544643A1 (en) Batcher for paste-like materials
GB1461761A (en) Mixing apparatus
SU98106A1 (en) Dough machine
GB1222739A (en) Improvements relating to mixers
SU721937A1 (en) Device for pouring radioengineering articles with multicomponent mixtures
SU511883A1 (en) Stationary Electrode Soil Disinfection
SU412480A1 (en)
SU523290A1 (en) Bulk material dispenser
SU15067A1 (en) Powder dispenser
SU1012028A1 (en) Batcher for loose finely dispersed materials
WO2016049725A1 (en) Process for pressing delay elements for non-electric initiators
SU481447A1 (en) Paver
GB923909A (en) Improvements relating to dispensing containers for granular, chip and like material
GB440387A (en) Dispensing mechanism
SU522417A1 (en) Volumetric feed dispenser
SU114036A1 (en) Low pressure acetylene generator