Изобретеааие отнслитс к дозированию сыпучих сред и может быть испольаова но , в частности, на стендах дл испытаний (восстановленных деталей, Иэвеезтен импульсный питатель пневма тической устаношси дл транспорт1фова шш порошковых материалов, имеющий бункер и газопровод дл отвода из бункера газоматериальной смеси, расположен ный в нижней части бункера t Д. Недостатком этого ;питател | вл етс низка точность дозировани , обусловлен- на неоднозначностью распределени породности порошковых материалов; по высоте бункера. Известен дозатор дл сыпучих материалов , содержаишй размещенный на выходе из бункера цилиндр с отверсти ми, внутри которого размещш плунжер со ступенчатой втулкой, имеющий дозирующую камеру/ Плунжер св зан с механизмом его поступа тельного перед ещени US. Недостатком данного дозатора вл ет J , с то, что тонкодисперсньвй: сьшучий материал под собственнь1М весом не всегда равномерно заполн ет доетфующую камеру, а в силу своей гигроскопичности имеет. свойство зависать в бункере на отдельных участках, что рнижает точность дозирова- ВИЯ материалов. Цепь изобретени - повышение точности дозировани . Указанна цель достигаетс т&л, что в дозаторе дл сьшучих тонкодисперсных ма т иалов, содержащем размещенный на ( выходе из шошндр с отверсти - MHf которого размещен плунжер, .св занный с механизмом его постухительjtgro перемещени и со ступе матой втул кой с Дозирующей камерой, по внешней повер хности плунжера и цилиндра установлена поворотна втулка, св занна через введенньй в дозатор преобразователь вращатепьнопоступательного движев с плунжером. пртт&л в нижней част на поворотной втуЛд. кё смежно с отверсти ми цйпиадрйуустановлены заполнители, а по высоте втулки закреплены вороширгели дозируемого материала. На фиг. t изображен дозатор дл сьту шx тонкодисперсных материалов; на фиг. 2разрез А-А на фиг. I. Дозатор дл сыпучи1 С товкодисперсных материалов состоит из бункера 1, ци линдра с отверсти ми 2, крышки 3, подшипников 4 и 5, поворотной втулки 6 с расположенными на ней ворошител ми 7, приводными палы1ами 3 и заполнител ми 9, плунжера Юс винтовыми пазами И, шпонки 12, механизма перемещени , выполненного , например, в виде пневмопилиндра 13 и коллектора 14. Дозатор работает следующим образом. При ходе плунжера Ю вниз под действием пневмоцилиндра 13 винтовые пазы II воздействуют на приводные пальцы 8, закрепленные в верхней части поворотной втулки 6. Так как шпонка 12 обеспечи- вает только возвратно-поступательное движение плунжеру Ю, то поворотна втулка 6 начинает вращатьс в подшипниках 4 и 5. При этом ворошители 7 раз, рушают слежавшийс слой тонкодисперсного материала, а заполнители 9 подают его через oтвqJcти цилиндра 2 в дозирующую , камеру. Отмеренна порци сьшучего тонкодис персного материала транспортируетс -плунжером 10 в коллектор 14, где захватываетс потоком воздуха и транспортируетс до места назначени во взвешенном; состо нии. После выдачи порции материала плун жер Ю дозатора, под действием 1 йевмоцилиндра 13, возвращаетс в исходное по- ложение. Таким образом, предложенный дозатор за счет использовани механизмов принудительной подачи позвол ет повысить точность дожровки сыпучих тонкодисперсных материалов.The invention is related to the dosing of bulk media and can be used, in particular, on test benches (reconditioned parts, I have a pulsed pneumatic pulse feeder for transporting powder materials, having a bunker and a gas pipeline to drain gas mixture from the bunker, located in the bottom parts of the bunker t D. The disadvantage of this; the feeder | is the low accuracy of dosing, due to the ambiguity of the distribution of the breed of powder materials; the height of the bunker. a mash for bulk materials containing a cylinder with openings located at the exit of the hopper, inside which a plunger with a stepped bushing, having a metering chamber / plunger is connected with its progressive mechanism before the US. The disadvantage of this dispenser is J, that fine material: bulk material under its own weight does not always uniformly fill the chamber, and because of its hygroscopicity it has the ability to hang in the bunker in certain areas, which reduces the accuracy of the dosage of materials. The circuit of the invention is to improve the accuracy of dosing. This goal is achieved by a t & l that in a dispenser for compact fine-dispersed materials containing a dispenser located at the exit of the gun with an opening — the MHf of which is placed a plunger connected with the mechanism of its displacer and displacement and with a stepped sleeve with a dosing chamber an external surface of the plunger and the cylinder is equipped with a rotatable sleeve, which is connected through a converter inserted into the dispenser and rotated into an accessory movement with the plunger. prtt & l in the lower part of the rotary cylinder, adjacent to the holes of the pyadjustano The height of the bushing is fixed to the thrust points of the material being dispensed. Fig. t shows a dispenser for removing w of finely dispersed materials, Fig. 2 is section A-A in Fig. I. Dispenser for loose materials 1 of dispersed materials consists of a hopper 1, a cylinder with openings 2, covers 3, bearings 4 and 5, rotary bushings 6 with agitators 7 located on it, drive pulleys 3 and fillers 9, plunger 10 with screw grooves I, keys 12, a displacement mechanism, made for example in the form of a pneumopylinder 13 and collector 14. Dispenser work t as follows. During the course of the plunger Yu down under the action of the pneumatic cylinder 13, the screw grooves II act on the drive pins 8 fixed in the upper part of the rotary sleeve 6. Since the key 12 provides only a reciprocating motion to the plunger Yu, the rotary sleeve 6 starts to rotate in the bearings 4 and 5. At the same time, the turners 7 times, crush the compacted layer of fine material, and the aggregates 9 feed it through the removal of cylinder 2 into the dosing chamber. A measured portion of loose material is transported by the - plunger 10 to the manifold 14, where it is captured by the air flow and transported to its destination in a suspended one; condition. After issuing a portion of the material, the plunger of the Yu dispenser, under the action of the 1st cylinder 13, returns to the initial position. Thus, the proposed dispenser through the use of mechanisms of forced feeding allows to increase the accuracy of the discharge of bulk fine materials.
bb
/77/ 77
фиъ.}fi}