RU2145580C1 - Bore mud neutralizing and utilizing apparatus - Google Patents
Bore mud neutralizing and utilizing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2145580C1 RU2145580C1 RU98120761A RU98120761A RU2145580C1 RU 2145580 C1 RU2145580 C1 RU 2145580C1 RU 98120761 A RU98120761 A RU 98120761A RU 98120761 A RU98120761 A RU 98120761A RU 2145580 C1 RU2145580 C1 RU 2145580C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- conveyor
- auger
- powdered
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и используется с учетом требований охраны окружающей среды. The invention relates to the oil and gas industry and is used taking into account environmental protection requirements.
Известна передвижная установка для обработки отстоя, содержащая бункер для отстоя, бункер для реагентов и смеситель. В смеситель отстой поступает по конвейеру, а реагенты подаются шнековым конвейером. Known mobile installation for processing sludge containing a hopper for sludge, a hopper for reagents and a mixer. Sludge enters the mixer through the conveyor, and the reagents are fed by a screw conveyor.
Данная установка имеет большие габариты и высокую энергоемкость за счет использования нескольких конвейеров и смесителя, кроме этого, не решен вопрос качественного перемешивания бурового шлама с порошкообразующим реагентом и ликвидации налипаний на транспортирующие и смешивающие устройства. Установка не имеет дозатора и реагент подается не по всей длине смешивания (Заявка Франции N 2587694 по кл. C 02 F 11/14, 1987). This installation has large dimensions and high energy consumption due to the use of several conveyors and a mixer; in addition, the issue of high-quality mixing of drill cuttings with a powder-forming reagent and the elimination of adherence to conveying and mixing devices has not been resolved. The installation does not have a dispenser and the reagent is not supplied along the entire length of the mixing (French Application N 2587694 according to class C 02 F 11/14, 1987).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для обезвреживания и утилизации бурового шлама (AC СССР N 2006492, кл. C 02 F 11/14, 1994 ). The closest in technical essence and the achieved result is the installation for the disposal and disposal of drill cuttings (AC USSR N 2006492, CL C 02 F 11/14, 1994).
Известная установка содержит бункеры порошкообразного и жидкого реагентов отверждающего состава, объемный дозатор, дроссель, смеситель реагентов и бурового шлама, транспортер для сброса обезвреженного шлама, пневмоуправляемые затворы на линиях порошкообразного и жидкого реагентов отверждающего состава и пневмораспределители. Кроме того, установка снабжена промежуточной емкостью для бурового шлама с датчиком веса и пневмоуправляемой шиберной заслонкой и исполнительным блоком. Причем вход исполнительного блока соединен с выходом датчика веса, а выход - с двумя пневмораспределителями, один из которых соединен пневмолинией с днищем бункера порошкообразного реагента и пневмоуправляемой шиберной заслонкой промежуточной емкости, а другой - с пневмоуправляемыми затворами на линиях порошкообразного и жидкого реагентов отверждающего состава и дозатором порошкообразного реагента. The known installation contains silos of powdered and liquid reagents of a curing composition, a volumetric batcher, a throttle, a reagent and drill cuttings mixer, a conveyor for discharging neutralized cuttings, pneumatic valves on the lines of a powder and liquid reagents of a curing composition and pneumatic distributors. In addition, the installation is equipped with an intermediate tank for drill cuttings with a weight sensor and a pneumatically controlled slide gate valve and an actuator unit. Moreover, the input of the actuator unit is connected to the output of the weight sensor, and the output is connected to two pneumatic distributors, one of which is connected by a pneumatic line to the bottom of the powder reagent hopper and an air-operated gate valve of an intermediate capacity, and the other is connected to air-operated shutters on the lines of the curing powder and liquid reagents and a metering agent powdered reagent.
В смеситель буровой шлам поступает из промежуточной емкости, а порошкообразный реагент из бункера через объемный дозатор. Из второго бункера жидкий реагент через дроссель и открытый затвор поступает самотеком в смеситель. После перемешивания бурового шлама с реагентом отверждающего состава вся масса при помощи транспортера выносится к месту отверждения. Drill cuttings enter the mixer from an intermediate tank, and a powdery reagent from a hopper through a volumetric batcher. From the second hopper, the liquid reagent through the throttle and the open gate flows by gravity into the mixer. After mixing the drill cuttings with a curing agent reagent, the whole mass is conveyed to the curing site using a conveyor.
Недостатком известной установки является неравномерное перемешивание бурового шлама с отвердителем, что снижает качество перемешивания, а также налипание (в зимний период намерзание) бурового шлама на лопатки смесителя, кроме этого, установка имеет большие габариты. A disadvantage of the known installation is the uneven mixing of drill cuttings with a hardener, which reduces the quality of mixing, as well as sticking (in winter, freezing) of drill cuttings on the mixer blades, in addition, the installation has large dimensions.
Целью настоящего изобретения является повышение качества перемешивания бурового шлама с порошкообразным реагентом, ликвидация налипания (замерзание) бурового шлама на шнек и лопатки смесителя, уменьшение габаритов и энергоемкости установки. The aim of the present invention is to improve the quality of mixing drill cuttings with a powdered reagent, eliminating sticking (freezing) of drill cuttings on the screw and blades of the mixer, reducing the size and energy consumption of the installation.
Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для обезвреживания и утилизации бурового шлама, содержащей бункер порошкообразного реагента отверждающего состава, дозатор указанного реагента, пневмоуправляемый затвор на линии порошкообразного реагента и пневмораспределители, промежуточную емкость с датчиком веса и пневмоуправляемой шиберной заслонкой, исполнительный блок, смеситель, согласно изобретению смеситель выполнен в виде транспортера-смесителя, на одной оси которого расположены шнек для транспортирования и лопатки для перемешивания бурового шлама и отверждающего состава, а штуцера подачи пневмолинии отверждающего состава от шнекового дозатора в транспортер-смеситель расположены по всей его длине. This goal is achieved by the fact that in the known installation for the disposal and disposal of drill cuttings containing a hopper of a powdered reagent curing composition, a dispenser of the specified reagent, an air-operated shutter on the line of powdery reagent and pneumatic distributors, an intermediate tank with a weight sensor and a pneumatically controlled shutter damper, an actuator unit, a mixer , according to the invention, the mixer is made in the form of a conveyor-mixer, on one axis of which are located a screw for transportation and patki stirring of the drill cuttings and the curing composition, and curing pneumatic line choke feed composition from a screw feeder to a conveyor-mixer arranged along its entire length.
На чертеже приведена схема предлагаемой установки. The drawing shows a diagram of the proposed installation.
Установка содержит бункер 1 порошкообразного реагента отверждающего состава с расположенным под ним шнековым дозатором 2, питательную пневмолинию 3, пневмоуправляемый затвор 4. Для сбора бурового шлама установка снабжена промежуточной емкостью 5 со встроенной в нее пневмоуправляемой шиберной заслонкой 6 и датчиком веса 7, подключенным к входу исполнительного блока 8. The installation contains a hopper 1 of a powdered reagent of a curing composition with a screw batcher 2 located under it, a feed pneumatic line 3, an air-controlled shutter 4. To collect drill cuttings, the installation is equipped with an intermediate tank 5 with an air-operated gate valve 6 and a weight sensor 7 connected to the input of the actuator block 8.
В исполнительный блок 8 входит реле времени типа ВС-43-63-УХЛЧ и пускорегулирующая аппаратура двигателей транспортера-смесителя 9 и шнекового дозатора 2. The Executive unit 8 includes a time relay of type BC-43-63-UHLCH and ballasts of the conveyor-mixer engines 9 and auger batcher 2.
В транспортере-смесителе 9 шнек для транспортирования и лопатки для перемешивания бурового шлама и отверждающего состава выполнены на одной оси. Штуцера подачи отверждающего состава пневмолинией от шнекового дозатора в транспортер-смеситель расположены по всей его длине. In the conveyor-mixer 9, the auger for transportation and the blades for mixing drill cuttings and hardening composition are made on the same axis. The supply hardener composition of the curing line with a pneumatic line from the screw batcher in the conveyor mixer are located along its entire length.
Под промежуточной емкостью 5 установлен транспортер-смеситель 9 с электроприводом 10. Under the intermediate tank 5, a conveyor-mixer 9 with an electric drive 10 is installed.
Выходы исполнительного блока 8 связаны с пневмораспределителями 11, 12. The outputs of the Executive unit 8 are connected with pneumatic valves 11, 12.
Выход пневмораспределителя 11 подключен пневмолинией 13 к днищу бункера 1 порошкообразного реагента. The output of the valve 11 is connected by a pneumatic line 13 to the bottom of the hopper 1 of the powdered reagent.
Выход пневмораспределителя 12 подключен пневмолинией 14 к пневмоуправляемому затвору 4 и к пневмоуправлению шиберной заслонкой 6. The output of the pneumatic valve 12 is connected by a pneumatic line 14 to the pneumatically controlled shutter 4 and to the pneumatic control of the gate valve 6.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
При заполнении промежуточной емкости 5 порцией бурового шлама установленного веса, поступающего от оборудования очистки бурового раствора, датчик веса 7 подает сигнал на исполнительный блок 8. Реле времени (не показано) исполнительного блока 8 запускает в работу транспортер-смеситель 9 и подает сигнал на электромагнит пневмораспределителя 11. Последний по пневмолинии 13 подает воздух на аэрацию порошкообразного реагента отверждающего состава в бункере 1. После подготовки порошкообразного реагента для транспортировки (через 1 минуту) реле времени исполнительного блока 8 включает шнековый дозатор 2 и подает сигнал на электромагнит пневмораспределителя 12, который подает воздух на открытие пневмоуправляемого затвора 4. При этом порошкообразный реагент отверждающего состава, подающийся шнековым дозатором 2, с помощью воздуха пневмолинии 3 поступает к штуцерам, которые размещены по всей длине транспортера-смесителя 9, при этом происходит одновременная защита шнека и лопаток смесителя от налипания бурового шлама в результате обдувания их воздухопорошковой смесью. Одновременно с открытием пневмоуправляемого затвора 4 открывается пневмоуправляемая шиберная заслонка 6, после чего буровой шлам поступает в транспортер-смеситель 9, и вся масса перемешиваясь транспортируется к смешивающей камере 15. When the intermediate tank 5 is filled with a portion of drill cuttings of the set weight coming from the drilling mud cleaning equipment, the weight sensor 7 sends a signal to the actuator unit 8. The time relay (not shown) of the actuator unit 8 starts the conveyor-mixer 9 and sends a signal to the pneumatic distributor electromagnet 11. The latter via pneumatic line 13 supplies air to the aeration of the powdered reactant curing composition in the hopper 1. After preparing the powdered reactant for transportation (after 1 minute), the relay the belt of the actuator unit 8 includes a screw metering device 2 and sends a signal to the electromagnet of the pneumatic distributor 12, which supplies air to the opening of the pneumatically controlled shutter 4. In this case, the powdered reagent of the curing composition supplied by the screw metering device 2, through the air of the pneumatic line 3 enters the fittings, which are placed throughout the length of the conveyor-mixer 9, while there is a simultaneous protection of the screw and blades of the mixer from sticking drill cuttings as a result of blowing them with an air-powder mixture. Simultaneously with the opening of the pneumatically controlled shutter 4, the pneumatically controlled slide gate 6 opens, after which the drill cuttings enter the conveyor-mixer 9, and the whole mass is mixed and transported to the mixing chamber 15.
После установленного времени подачи порошкообразного реагента отверждающего состава (например, 3-4 минуты) исполнительный блок 8 переключает пневмоуправление в атмосферу, закрывая затвор 4 и шиберную заслонку 6. В промежуточной емкости 5 начинается накопление новой порции бурового шлама. After the set time for feeding the curing agent powder reagent (for example, 3-4 minutes), the executive unit 8 switches the pneumatic control to the atmosphere, closing the shutter 4 and the slide gate 6. In the intermediate tank 5, the accumulation of a new portion of drill cuttings begins.
По истечении заданного времени перемешивания компонентов в транспортере-смесителе и выгрузки (например, 5 минут) исполнительный блок 8 выключает транспортер-смеситель 9 и шнековый дозатор 2. After a predetermined time of mixing the components in the conveyor-mixer and unloading (for example, 5 minutes), the Executive unit 8 turns off the conveyor-mixer 9 and the screw batcher 2.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить перемешивание бурового шлама с порошкообразным реагентом, ликвидировать налипание (намерзание) на шнек и лопатки транспортера-смесителя. Using the present invention will increase the mixing of drill cuttings with a powdered reagent, eliminate sticking (freezing) on the screw and blades of the conveyor-mixer.
Предлагаемое изобретение позволит уменьшить габариты и энергоемкость установки за счет совмещения смесителя и транспортера. The present invention will reduce the size and energy consumption of the installation by combining the mixer and conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120761A RU2145580C1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Bore mud neutralizing and utilizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120761A RU2145580C1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Bore mud neutralizing and utilizing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2145580C1 true RU2145580C1 (en) | 2000-02-20 |
Family
ID=20212393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120761A RU2145580C1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Bore mud neutralizing and utilizing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2145580C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8109456B2 (en) | 2007-04-16 | 2012-02-07 | Advanced Cuttings Treatment As | System to accelerate stabilization of drill cuttings |
| RU2450865C2 (en) * | 2010-07-09 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" | Drilling mud processing and decontamination mobile plant |
| CN103241920A (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 浙江绿治污泥处理技术有限公司 | Chemical conditioning multistage mixing technology of sludge |
| WO2019183022A1 (en) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | M-I L.L.C. | Ex-situ solidification system |
-
1998
- 1998-11-10 RU RU98120761A patent/RU2145580C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8109456B2 (en) | 2007-04-16 | 2012-02-07 | Advanced Cuttings Treatment As | System to accelerate stabilization of drill cuttings |
| RU2450865C2 (en) * | 2010-07-09 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Специализированное профессиональное аварийно-спасательное формирование "ПРИРОДА" | Drilling mud processing and decontamination mobile plant |
| CN103241920A (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-14 | 浙江绿治污泥处理技术有限公司 | Chemical conditioning multistage mixing technology of sludge |
| CN103241920B (en) * | 2012-02-01 | 2014-04-16 | 浙江绿治污泥处理技术有限公司 | Chemical conditioning multistage mixing technology of sludge |
| WO2019183022A1 (en) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | M-I L.L.C. | Ex-situ solidification system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1535372A3 (en) | Mixing apparatus | |
| CA2514138C (en) | System and method for treating fly ash | |
| US6309570B1 (en) | Vacuum extrusion system for production of cement-based articles | |
| CA2169053C (en) | Concrete mixing system with cement/water premixer | |
| KR0170757B1 (en) | Apparatus for feeding ultrafine powder in quantitative batch operation | |
| US20060165495A1 (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying bulk material which does not flow readily | |
| US11904501B2 (en) | Mobile aggregate hopper with arcuate side walls | |
| US10053953B2 (en) | System, apparatus and methods for blending cement | |
| CN108356983B (en) | Building concrete mixing system | |
| EP0093473A2 (en) | Process and apparatus for the preparation of mortars | |
| RU2145580C1 (en) | Bore mud neutralizing and utilizing apparatus | |
| WO2017072571A1 (en) | Method of producing a cement composition | |
| CN108789837A (en) | The full-automatic mixing plant of concrete | |
| US5351630A (en) | Apparatus for conditioning ASTM class C fly ash | |
| CN219882898U (en) | Batching system for preparing concrete from industrial waste residues | |
| JPS60206432A (en) | Mixture preparation apparatus | |
| RU2006492C1 (en) | Plant for rendering harmless and utilization of drilling slime | |
| EP1090678A1 (en) | A batching plant for powder or granule components | |
| RU2047103C1 (en) | Proportioner-mixer for loose materials | |
| JPH1086133A (en) | Manufacture of concrete and the like | |
| RU12069U1 (en) | MINI-PLANT FOR THE PRODUCTION OF DRY CONSTRUCTION MIXTURES | |
| CN216181673U (en) | Additive adding device for preparing dry-mixed mortar | |
| RU2047489C1 (en) | Mortar-concrete plant | |
| CN214982098U (en) | Dry-mixed mortar mixing equipment | |
| KR200201858Y1 (en) | Batcher plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081111 |