SU658377A1 - Сушилка дл растворов, суспензий и паст - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сушильной технике , в частности к технике сушки растворов , суспензий и паст на взвешенном слое инертных тел.

Известна сушилка дл  пастообразных и плохосыпучих материалов, содержаша  ророты с билами-лопатками дл  образовани  взвешенного сло  высушиваемого материала и его перемешени  от загрузочного отверсти  к выгрузочному 1.

Однако така  сушилка непригодна дл  сушки жидких материалов на взвешенном слое инертных тел, так как вместе с выгружаемым сухим материалом из сушилки непрерывно вывод тс  и инертные тела. В конструкции сушилки не предусмотрены устройства дл  отделени  инертных тел от сухого материала и дл  возвраидени  их в сушилку. Кроме того, интенсивность механически создаваемого взвешенного сло  недостаточна дл  производительной сушки растворов и суспензий.

Известна также сушилка дл  плохосыпучих материалов, содержаша  роторы дл  перемешени  материала через сушильную камеру от загрузочного патрубка к разгрузочному и образовани  взвешенного сло 

И газовые сопла, установленные с наклоном в сторону роторов 2.

Интенсивность взвешенного сло  в этой сушилке выше, чем в описанной сушилке, но и она не пригодна дл  сушки на инертных телах из-за непрерывного выноса их вместе с высушенным материалом.

Известна сушилка дл  паст, содержаша  цилиндро-коническую камеру взвешенного сло , мешалку, расположенную над газораспределительной решеткой, патрубки ввода высушиваемого материала и вывода газовзвеси и тангенциальные вводы теплоносител , расположенные на одном уровне с мешалкой 3.

Эта сушилка наиболее близка к предложенной по технической сушности.

5

Claims (3)

1. Однако она ненадежна в эксплуатации, так как при супже на инертных телах перемешивание сырого материала с инертными телами происходит в основном под действием мешалки на газораспределительной решетке . При этом газораспределительна  ре0 шетка быстро засор етс  комочками высушиваемого материала и инертными телами. Режим сушки нарушаетс , эксплуатационные показатели сушилки ухудшаютс . Кроме Toio. ме.чкис частицы ш.юушиваемого viaiepiKi .ia проваливаютс  сквозь газораспределительную решетку и в подрешеточном пространстве подвер1аютс  длительному Еюздействию высокой темнературы. При этом возможно загр знение высушиваемого материала продуктами термического разложени . Целью изобретени   вл етс  новышение эксплуатационной надежности сунжлки. Это достигаетс  тем, что в нредложенлюй сушилке под камерой установлен горизонтально расноложенный барабан, подключенный к камере при помощи патрубка, соосного патрубку ввода высушиваемого материала , и заполненный частично инертными телами, мешалка установлена по оси барабана , а тапгенциальные вводы тенлоносител  подключены к его верхней части. На фи1. 1 схематически изображена предложенна  супшлка; на фиг. 2 - разрез . на фиг. 1. Сушилка содержит нилиндро-коническую камеру 1 взвешенного сло , снабженную натрхбком, 2 ввода высушиваемого .материа .la и патрубком 3 вывода газовзвеси, и расположенный горизонтально нод камерой 1 барабан 4 с ме1налкой 5, установленной по ei4) осп, тангенциальные вводы 6 теплоносител , подключенные к верхней части барабана 4. Барабан 4 сообщаетс  с камерой 1 при помощи вертикального патрубка 7, еоосного патрубку 2, и частично заполнен инертными телами. Суп1илка работает следующим образом. Высущивае.мый материал в виде капель, струй и,ли мелких комочков подаетс  в пат Нбок 2 и через камеру 1 взвешенного сло  падает в барабан 4. Здесь под действием мепшлки 5 высупжваемый .материал р.авномерно распредел етс  по поверхности инертных тел, подс111хает в токе теп.юпосител , поступающего через вводы 6, истираетс  и выноситс  в камеру 1. Здесь материал окончательно высыхает и потоком с)тработав1пего теплоносител  уноситс  но патрубку 3 в улавливающее уетроиство. В предложенной сушилке обеспечено поддержание посто нного гидродинамического и теплового режима су1нки, при ътом примерно на 20/о возрастает производительность сушилки и снижаетс  удельный расход тепла. Формула изобретени  Сущилка дл  растворов, суспензий и паст, содержаща  цилиндро-копическую камеру взвешенного сло , снабженную в верхней части патрубками ввода выеуп иваемого материала и вывода газовзвеси, меп1алку и тангенциальные вводы теплоноеител , отличиюща с  тем, что, с целью повыщени  эксплуатационной надежности, под камерой установлен горизонтально расположенный барабан, подключенный к камере при помощи патрубка, сооепого патрубку ввода высушиваемого материала, и заполненный частично инертными телами, мешалка устаиовлена по оси барабана, а тангенциальные вводы теплоносител  подключены к его верхней части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лыков М. В. Сущка в химической промышленности , М., «Хими , 1970, с. 148, рис 4-10.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 413348, кл. F 26 В 11/14, 1971.
3. 3. Авторское свидетельство СССР № 230730, кл. F 26 В 17/22, 1967.