SU658098A1

SU658098A1 - Glaze

Info

Publication number: SU658098A1
Application number: SU772453834A
Authority: SU
Inventors: Евгения Петровна Дегтярь; Фуат Хусаинович Таджиев; Инна Юрьевна Самойлович; Хабибуда Убайдуллаев
Original assignee: Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов
Priority date: 1977-01-16
Filing date: 1977-01-16
Publication date: 1979-04-25

Description

(54) ГЛАЗУИ(54) EYES

.46-6,61.46-6.61

SfO4,08-8,26SfO4.08-8.26

Вышеуказанную глазурь готов т из шихты,The above glaze is prepared from the mixture,

сто шей из следующих компонентов, вес.%: Полевошпатовый концентрат 38-43 Кварцевый песок26-33one of the following components, wt%: Feldspar concentrate 38-43 Quartz sand 26-33

Доломит3-5,7Dolomit 3-5-5

Окись цинка1-5,7Zinc Oxide1-5.7

Углекислый стронций5,7-11,4Carbonated strontium5,7-11,4

Сода кальцинированна 5,7-9,5Soda Calcium 5.7-9.5

Циркон4,7-9,0.Zircon 4.7-9.0.

Химический состав сьфьевых материалов,Chemical composition of materials

ес.%:% max:

Полевошпатовый концентратFeldspar concentrate

0,86 0.86

.п.п.pp

sioj 72,46 , sioj 72.46,

CjOj 15,19 0,16 aO 0,40 CjOj 15.19 0.16 aO 0.40

следы 0,18 traces 0.18

OOjOOj

6,29 2,78 6.29 2.78

Сумма 99,32. Кварцевый песокThe amount of 99.32. Quartz sand

1,03 1.03

п.п.п. SiO 94,98 ppt SiO 94.98

AEjOj 2,57 AEjOj 2.57

FejOj 0.11 0,13 FejOj 0.11 0.13

CaO 0,18 CaO 0.18

ЩО 0,1J 50з 0,13 0,51 Scho 0.1J 50z 0.13 0.51

KjO 99,77KjO 99.77

СуммаAmount

ДоломитDolomite

47,1247.12

0,560.56

0,160.16

31,2631.26

20,5020.50

0,46,0.46,

Сода кальцинированна п.п.п.35,0Soda Ash PPP.35.0

бШг0,07bShg0,07

AEjOj0,03AEjOj0.03

FojO,0,04FojO, 0.04

MajO48,0MajO48,0

Глазурь готов т- следующим образом; все исходные компоненты измельчаютс до полного прохождени через сито 1 мм. Компоненты шихты, взвешенные по заданному рецепту, перемешиваготс . Варку фритты, вышеуказанных составов, производ т при температуре 1300-1350 С.The icing is ready t- as follows; all of the starting components are ground until a 1 mm sieve is completely passed. The components of the mixture, weighed according to a given recipe, mix up. The frit of the above compositions is brewed at a temperature of 1300-1350 ° C.

Расплавленную фритту гранулируют в проточной воде. Из полученной гранулированной фритты готов т глазурный шликер состава: 98% фритты и 2% бентонита.. Соотношение сухой фритты с бентонитом в воде 1:1. Помол осуществл ют до остатка на контрольном сите № 0063-0,08-0,12%.The melted frit is granulated in running water. From the obtained granulated frit, an icing slurry of the composition is prepared: 98% frit and 2% bentonite. A dry frit to bentonite ratio in water is 1: 1. The grinding is carried out to a residue on the control sieve No. 0063-0.08-0.12%.

Образцы глазуруют методом полива и пульверизащ1ей и обжигают в интервале температур 950-1150°С.Samples were glazed by sprinkling and spraying and calcined at a temperature range of 950-1150 ° C.

Изобретение по сн етс следующими конкретными примерами осуществлени глазури (см. табл. 1), которые обладают следуюпдами физико-химическими свойствами (см. табл. 2).The invention is illustrated by the following specific examples of the implementation of the glaze (see Table 1), which have the following physicochemical properties (see Table 2).

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Claims

1. USSR author's certificate N 424830, cl. C 03 S 9/00, 1971. 2

2. AT

at 2. Copyright witness USSR N 391080, cl. On 03 On 5/00, 1971.