SU657914A2 - Способ повышени точности механической обработки - Google Patents

Способ повышени точности механической обработки

Info

Publication number
SU657914A2
SU657914A2 SU772464531A SU2464531A SU657914A2 SU 657914 A2 SU657914 A2 SU 657914A2 SU 772464531 A SU772464531 A SU 772464531A SU 2464531 A SU2464531 A SU 2464531A SU 657914 A2 SU657914 A2 SU 657914A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
product
kinetic energy
contact
drive
Prior art date
Application number
SU772464531A
Other languages
English (en)
Inventor
Моисей Абрамович Шиманович
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU772464531A priority Critical patent/SU657914A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU657914A2 publication Critical patent/SU657914A2/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообработке .
Из основного авт. св. № 229916 известен способ повышени  точности механической обработки, согласно которому шпиндель с маховиком перед началом обработки разгон ют, а затем отключив привод и остановив двигатель , ведут обработку.за счет накопленной маховиком и шпинделем кинетической энергии 1.
Предложенный способ  вл етс  усовершенствованием известного способа, расшир ющим его технологические возможности при обработке прерывистых поверхностей с малыми скорост ми вращени  шпиндел .
Дл  этого запас кинетической энергии периодически многократно пополн ют в те периоды, когда контакт инструмента с обрабатываемым изделием прерываетс .
Дл  регулировани  скорости вращени  шпиндел  измен ют период длительйости включени  привода или его мощность .
На фиг, 1 дана схема реализации описываемого способа при закреплении детали вне оси вращени  шпиндел ;
на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - схема реализации способа при обработке детали,имеющей кольцевые канавки; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Шпиндель 1 с установленным на нем обрабатываемым изделием 2 расположен в подшипниках корпуса 3. заднем конце шпиндел  1 установлен ротор 4 электродвигател  5, корпус со статором которого закреплен на корпусе 3. Ротора 4 может и не быть, так как его роль может выполн ть
непосредственно шпиндель 1. На суппорте станка установлен обрабатывающий инструмент - резец 6.
На фиг. 2 показана траектори  7.
относительного движени  резца 6 и издели  2 за один оборот шпиндел  1, Шпиндель 1с установленным на нем кзделием 2 разгон ют до заданной скорости , включив электродвигатель 5.
Направление вращени  шпиндел  в опорах корпуса 3 показано стрелкой. При включении привода, т.е. электродвигатегл  5 его электромагнитное поле соедин ет двигатель со шпинделем,

Claims (1)

  1. взаимодействует с установленным на шпинделе 1 ротором 4, осуществл   привод (вращение) шпиндел  и сообща  ему запас кинетической энергии. После разгона шпиндел  до заданной скорости начинают движение подачи резца б в направлении, показанном стрелкой. Перед входом резца б в кон такт с изделием 2, т.е. перед началом резани , электродвигатель 5 выключают . При выключении электродвига тел  5 его электромагнитное полеперестает вращать шпиндель 1 с ротором 4 {не взаимодействует с ним), т..е. двигатель разъедин етс  со шпинделем и останавливаетс , в то врем  как шпиндель 1 с изделием 2 и ротором 4 вращаютс  за счет накопленной кинетической энергии. При этом процесс резани , начинающийс  после входа резца б в контакт с изделием 2, происходит за счет кинетической энергии при выключенном двигателе, т.е. без возмущений со стороны привода, источ ником которых  вл лись бы электромагнитное поле и вибрации статора включенного двигател . В процессе резани  тратитс  кинетическа  энерги  шпиндел , падает его скорость. После выхода резца б из контакта с изделием 2, т.е. когда контакт между ними прерываетс , запас кинети ческой энергии шпиндел  пополн ют, включа  электродвигатель 5 на период времени t , меньший периода t холостого движени  резца. В конце учас ка холостого движени  резца б относи тельно издели  2 электродвигатель 5 выключают и резец входит вновь в кон такт с изделием и режет егопри вращ нии шпиндел  за счет кинетической энергии, т.е. без возмущений со стороны привода.Таким образом,запас кин тической энергии шпиндел  периоди- чёски пополн ют, периодически включа  привод шпиндел  в те периоды вре мени, когда контакт обрабатывающего инструмента б с обрабатываемым изделием 2 прерываетс . На траектории 7 относительного движени  резца и издели  за один оборот шпиндел  обозна чены точки: В - начала контакта резц и издели , г - конца контакта резца и издели , Д - включени  электродвигател  5 привода, Е - выключени  электродвигател  привода. Чтобы регулировать скорость вращени , например, дл  стабилизации скорости резани  при изменении радиу са траектории 7, измен ют период tg| длительности включенного состо ни  двигател  5. Например, дл  уменьшени  скорости вращени  шпиндел  сокращают рассто ние между точками Г включени  и Е выключени  привода, уменьша  тем самым tg(д. Регулировать скорость вращени  можно и при посто нном положении точек Г и Е, т.е. при посто нном -fc gf, за счет изменени  мощности привода, в данном случае измен  , например, напр жение U питани  двигател . На фиг, 3 и 4 покаЗс :ia схема обработки издели  8 с кольцевыми по сками 9, чередующимис  с канавками 10. В этом случае запас кинетической энергии шпиндел  периодически пополн ют , включа  двигатель после выхода режущей кромки резца б в зону канавки 10, и выключа  его перед входом режущей кромки резца б в зону резани  по ска 9. Таким образом, пользу сь перерывами в процессе резани , можно без ущерба дл  точности обработки периодически многократно пополн ть запасы кинетической энергии шпиндеш  в процессе обработки одного издели , и за счет этого расширить возможности применени  известного по авт. св. № 229916 способа повышени  точности механической обработки. Формула изобретени  1,Способ повышени  точности механической Обработки по авт. ев. № 229916, отличающийс  тем, что, с.целью расширени  его технологических возможностей при обработке с периодическим контактом инструмента и издели , запас кинетической энергии шпиндел  периодич чески многократно пополн ют, включа  привод в те периоды времени, когда контакт инструмента и издели  прерываетс . 2,Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, 4Td, с целью регулировани  скорости вращени  шпиндел , измен ют длительность включени  привода . 3,Способ по п. 1, отличающий с   тем, целью регулировани  скорости вращени  шпиндел , измен ют мощность привода. Источники информации-, прин тые во внимание при экспёртизе 1. Авторское свидетельство 229916, кл, В 23 В 1/00, 1969.
    Вид В
    .-д
SU772464531A 1977-03-16 1977-03-16 Способ повышени точности механической обработки SU657914A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464531A SU657914A2 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ повышени точности механической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464531A SU657914A2 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ повышени точности механической обработки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU229916 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU657914A2 true SU657914A2 (ru) 1979-04-25

Family

ID=20700265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772464531A SU657914A2 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ повышени точности механической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU657914A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018181447A1 (ja) 工作機械の制御装置および工作機械
CN111660140B (zh) 机床的控制装置
JP7214568B2 (ja) 工作機械及びこの工作機械の制御装置
CN114787729A (zh) 加工装置、加工方法以及切削工具
SU657914A2 (ru) Способ повышени точности механической обработки
US4219972A (en) Control apparatus for a grinding machine
US4314492A (en) Apparatus for the out-of-round machining of workpieces
CN111283223B (zh) 一种动力头
JP2015196198A (ja) 平面加工用の工具振動装置
CN111655425B (zh) 加工装置及切削加工方法
RU2115762C1 (ru) Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий
SU430980A1 (ru) Станок для электроискрового вырезанияотверстий
SU833427A1 (ru) Способ повышени точности механи-чЕСКОй ОбРАбОТКи
JPH09155601A (ja) 切削方法および切削機械
JPH01316103A (ja) 外側面の精密旋削のための機械加工装置
SU1172650A1 (ru) Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре
GB2026366A (en) Process and machine for non-round peripheral machining
SU795871A1 (ru) Привод,например,хонинговальногоСТАНКА
JP2650771B2 (ja) 放電加工方法と装置
SU1093420A1 (ru) Поводковый патрон
SU1311874A2 (ru) Командное устройство отрезного станка
SU1220843A1 (ru) Устройство дл обработки цилиндрических деталей
RU95102608A (ru) Устройство для электроискрового нанесения покрытий
JPH04223815A (ja) 偏心量可変チャック
SU757307A1 (ru) Шлицехонинговальный станок 1