SU657914A2 - Способ повышени точности механической обработки - Google Patents
Способ повышени точности механической обработкиInfo
- Publication number
- SU657914A2 SU657914A2 SU772464531A SU2464531A SU657914A2 SU 657914 A2 SU657914 A2 SU 657914A2 SU 772464531 A SU772464531 A SU 772464531A SU 2464531 A SU2464531 A SU 2464531A SU 657914 A2 SU657914 A2 SU 657914A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- product
- kinetic energy
- contact
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке .
Из основного авт. св. № 229916 известен способ повышени точности механической обработки, согласно которому шпиндель с маховиком перед началом обработки разгон ют, а затем отключив привод и остановив двигатель , ведут обработку.за счет накопленной маховиком и шпинделем кинетической энергии 1.
Предложенный способ вл етс усовершенствованием известного способа, расшир ющим его технологические возможности при обработке прерывистых поверхностей с малыми скорост ми вращени шпиндел .
Дл этого запас кинетической энергии периодически многократно пополн ют в те периоды, когда контакт инструмента с обрабатываемым изделием прерываетс .
Дл регулировани скорости вращени шпиндел измен ют период длительйости включени привода или его мощность .
На фиг, 1 дана схема реализации описываемого способа при закреплении детали вне оси вращени шпиндел ;
на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - схема реализации способа при обработке детали,имеющей кольцевые канавки; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Шпиндель 1 с установленным на нем обрабатываемым изделием 2 расположен в подшипниках корпуса 3. заднем конце шпиндел 1 установлен ротор 4 электродвигател 5, корпус со статором которого закреплен на корпусе 3. Ротора 4 может и не быть, так как его роль может выполн ть
непосредственно шпиндель 1. На суппорте станка установлен обрабатывающий инструмент - резец 6.
На фиг. 2 показана траектори 7.
относительного движени резца 6 и издели 2 за один оборот шпиндел 1, Шпиндель 1с установленным на нем кзделием 2 разгон ют до заданной скорости , включив электродвигатель 5.
Направление вращени шпиндел в опорах корпуса 3 показано стрелкой. При включении привода, т.е. электродвигатегл 5 его электромагнитное поле соедин ет двигатель со шпинделем,
Claims (1)
- взаимодействует с установленным на шпинделе 1 ротором 4, осуществл привод (вращение) шпиндел и сообща ему запас кинетической энергии. После разгона шпиндел до заданной скорости начинают движение подачи резца б в направлении, показанном стрелкой. Перед входом резца б в кон такт с изделием 2, т.е. перед началом резани , электродвигатель 5 выключают . При выключении электродвига тел 5 его электромагнитное полеперестает вращать шпиндель 1 с ротором 4 {не взаимодействует с ним), т..е. двигатель разъедин етс со шпинделем и останавливаетс , в то врем как шпиндель 1 с изделием 2 и ротором 4 вращаютс за счет накопленной кинетической энергии. При этом процесс резани , начинающийс после входа резца б в контакт с изделием 2, происходит за счет кинетической энергии при выключенном двигателе, т.е. без возмущений со стороны привода, источ ником которых вл лись бы электромагнитное поле и вибрации статора включенного двигател . В процессе резани тратитс кинетическа энерги шпиндел , падает его скорость. После выхода резца б из контакта с изделием 2, т.е. когда контакт между ними прерываетс , запас кинети ческой энергии шпиндел пополн ют, включа электродвигатель 5 на период времени t , меньший периода t холостого движени резца. В конце учас ка холостого движени резца б относи тельно издели 2 электродвигатель 5 выключают и резец входит вновь в кон такт с изделием и режет егопри вращ нии шпиндел за счет кинетической энергии, т.е. без возмущений со стороны привода.Таким образом,запас кин тической энергии шпиндел периоди- чёски пополн ют, периодически включа привод шпиндел в те периоды вре мени, когда контакт обрабатывающего инструмента б с обрабатываемым изделием 2 прерываетс . На траектории 7 относительного движени резца и издели за один оборот шпиндел обозна чены точки: В - начала контакта резц и издели , г - конца контакта резца и издели , Д - включени электродвигател 5 привода, Е - выключени электродвигател привода. Чтобы регулировать скорость вращени , например, дл стабилизации скорости резани при изменении радиу са траектории 7, измен ют период tg| длительности включенного состо ни двигател 5. Например, дл уменьшени скорости вращени шпиндел сокращают рассто ние между точками Г включени и Е выключени привода, уменьша тем самым tg(д. Регулировать скорость вращени можно и при посто нном положении точек Г и Е, т.е. при посто нном -fc gf, за счет изменени мощности привода, в данном случае измен , например, напр жение U питани двигател . На фиг, 3 и 4 покаЗс :ia схема обработки издели 8 с кольцевыми по сками 9, чередующимис с канавками 10. В этом случае запас кинетической энергии шпиндел периодически пополн ют , включа двигатель после выхода режущей кромки резца б в зону канавки 10, и выключа его перед входом режущей кромки резца б в зону резани по ска 9. Таким образом, пользу сь перерывами в процессе резани , можно без ущерба дл точности обработки периодически многократно пополн ть запасы кинетической энергии шпиндеш в процессе обработки одного издели , и за счет этого расширить возможности применени известного по авт. св. № 229916 способа повышени точности механической обработки. Формула изобретени 1,Способ повышени точности механической Обработки по авт. ев. № 229916, отличающийс тем, что, с.целью расширени его технологических возможностей при обработке с периодическим контактом инструмента и издели , запас кинетической энергии шпиндел периодич чески многократно пополн ют, включа привод в те периоды времени, когда контакт инструмента и издели прерываетс . 2,Способ по п. 1, отличающ и и с тем, 4Td, с целью регулировани скорости вращени шпиндел , измен ют длительность включени привода . 3,Способ по п. 1, отличающий с тем, целью регулировани скорости вращени шпиндел , измен ют мощность привода. Источники информации-, прин тые во внимание при экспёртизе 1. Авторское свидетельство 229916, кл, В 23 В 1/00, 1969.Вид В.-д
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772464531A SU657914A2 (ru) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | Способ повышени точности механической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772464531A SU657914A2 (ru) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | Способ повышени точности механической обработки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU229916 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU657914A2 true SU657914A2 (ru) | 1979-04-25 |
Family
ID=20700265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772464531A SU657914A2 (ru) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | Способ повышени точности механической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU657914A2 (ru) |
-
1977
- 1977-03-16 SU SU772464531A patent/SU657914A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018181447A1 (ja) | 工作機械の制御装置および工作機械 | |
CN111660140B (zh) | 机床的控制装置 | |
JP7214568B2 (ja) | 工作機械及びこの工作機械の制御装置 | |
CN114787729A (zh) | 加工装置、加工方法以及切削工具 | |
SU657914A2 (ru) | Способ повышени точности механической обработки | |
US4219972A (en) | Control apparatus for a grinding machine | |
US4314492A (en) | Apparatus for the out-of-round machining of workpieces | |
CN111283223B (zh) | 一种动力头 | |
JP2015196198A (ja) | 平面加工用の工具振動装置 | |
CN111655425B (zh) | 加工装置及切削加工方法 | |
RU2115762C1 (ru) | Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий | |
SU430980A1 (ru) | Станок для электроискрового вырезанияотверстий | |
SU833427A1 (ru) | Способ повышени точности механи-чЕСКОй ОбРАбОТКи | |
JPH09155601A (ja) | 切削方法および切削機械 | |
JPH01316103A (ja) | 外側面の精密旋削のための機械加工装置 | |
SU1172650A1 (ru) | Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре | |
GB2026366A (en) | Process and machine for non-round peripheral machining | |
SU795871A1 (ru) | Привод,например,хонинговальногоСТАНКА | |
JP2650771B2 (ja) | 放電加工方法と装置 | |
SU1093420A1 (ru) | Поводковый патрон | |
SU1311874A2 (ru) | Командное устройство отрезного станка | |
SU1220843A1 (ru) | Устройство дл обработки цилиндрических деталей | |
RU95102608A (ru) | Устройство для электроискрового нанесения покрытий | |
JPH04223815A (ja) | 偏心量可変チャック | |
SU757307A1 (ru) | Шлицехонинговальный станок 1 |