SU1172650A1 - Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре - Google Patents
Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре Download PDFInfo
- Publication number
- SU1172650A1 SU1172650A1 SU843696738A SU3696738A SU1172650A1 SU 1172650 A1 SU1172650 A1 SU 1172650A1 SU 843696738 A SU843696738 A SU 843696738A SU 3696738 A SU3696738 A SU 3696738A SU 1172650 A1 SU1172650 A1 SU 1172650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- center
- relative
- undercut
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ВЫТОЧЕК БЕЗ ОТВЕРСТИЯ В ЦЕНТРЕ, заключакицийс в относительном вращении детали и инструмента, который располагают в головке, и относительном радиальном перемещении инстру- мента и детали относительно оси вращени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемой поверхности, перед обработкой торцовой выточки выполн ют диаметральную канавку, проход щую через центр выточки, дл .чего оси инструмента и обрабатываемой торцовой выточки смещают относительно друг друга и сообщают дополнительное радиальное перемещение голов ке совместно с инструментом. / J Ю О) ел
Description
1 Изобретение относитс к обработ ке металлов резанием. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет устранени см ти в центре обрабатываемой поверхности, т.е. за счет исключени обработки при работе рез ца в зоне низких и нулевой скоростей резани . На фиг.1 изображена схема.способа обработки торцовой поверхности без отверсти в центре; на ф1;г.2 - то же, при обработке деталей типа поршень . . , Способ осуществл етс следующим образом. Обрабатываема деталь 1 закрепл етс на станке (не показан). Инструмент 2 закрепл ют в каретке 3, установленной с возможностью радиального перемещени в головке 4, котора закреплена на продольном силовом столе 5. Последний установлен на поперечном столе 6. После закреплени детали .1 в исходном положении продольного силового стола 5 каретку- 3 перемещают в радиальном направлении так,чтобы инструмент 2 находилс на рассто нии R от оси 0-0 вращени , т.е. от оси головки 4. Величина R принимаетс в зависимости от назначенной минимальной скорости резани . Путем перемещени поперечного стола 6 ось 0-0 вращени инструмента 2 смещают относительно оси обрабатьшаемой поверхности детали 1 на величину а, причем рд полной обработки торца необходимо соблюсти условие а R. Затем инструменту сообщают вр щение и перемещением продольного си лового стола 5 инструмент подвод т обрабатьшаемой поверхности, после чего поперечному столу 6 сообщают перемещение на величину а, в резуль тате чего на торце обрабатываемой д тали 1 образуют диаметральную канав ку, проход щую через центр обрабатываемой поверхности. Далее производ т обработку торцовой выточки, при радиальном перем щении каретки 3. Пример обработки детали типа пор щень с конкретными режимами резани и учетом параметров обработки данной детали (.фиг.2). Материал обрабатываемой детали алюминиевый сплав Ал25. Твердость ИВ 111, шероховатость обработанного 02 торца 2,5. Максимальный радиус торцовой выточки мм. Максимальна скорость резани ,, и величина подачи инструмента на один оборот Sj, принимаютс в соответствии с действующими нормативами м/мин, ,1 мм/об ч Частота вращени шпиндел определ етс по формуле ,. Vm«.fX 1000 ло.„ .,, 2 об/мин. AVX /«.(flax/ Минимальна скорость резани выбираетс из услови обеспечени обработки с требуемой шероховатостью. V 100 м/мин . Минимальный радиус обработки определ етс исход из прин той минимальной скорости резани 5,4 MM , n X fx 2 Учитыва конструктивную особенность обрабатываемой детали (наружный диаметр выточки выходит за пределы обрабатываемой детали ) целесообразно в начале обработки ось вращени вывести из зоны обработки в точку Oj, что позволит исключить осевое врезание, а минимальный радиус обработки увеличить до Хп,п мм , . что увеличивает минимальную скорость резани V Таким образом, дл данной детали ось вращени инструмента располагают в точке 0 на рассто нии от центра выточки, равном 40 мм. Резец устанавливают на R,i,ip, 10 мм. Посредством перемещени продольного стола инст- румент перевод т в положение, обеспечивающее глубину выточки 1,3 мм, после чего включают привод вращени инструмента. Посредством перемещени поперечного стола ось вращени инструмента перемещаетс из точки 0 в точку 0 и обрабатываетс диаметральна канавка (на чертеже показа- . на двойной штриховкой } при следующих режимах резани : V. 185 м/мин, S 295 мм/мин л Посредством радиального перемещеии каретки с инструментом обрабатываетс оставша с часть торцовой выточки при следующих режимах резани : скорость резани мен етс от
mctx « инструмент перемещаетс от центра к периферии, скорость перемещени каретки 8, 295 мм/мин.
Таким образом, обработка центра выточки ведетс с минимально допустимой , а не нулевой - скоростью резани .
макс
(риг,2
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ВЫТОЧЕК БЕЗ ОТВЕРСТИЯ В ЦЕНТРЕ, заключающийся в относительном вра щении детали и инструмента, который располагают в головке, и относительном радиальном перемещении инструмента и детали относительно оси вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, перед обработкой торцовой выточки выполняют диаметральную канавку, проходящую через центр выточки, для чего оси инструмента и обрабатываемой торцовой выточки смещают относительно друг друга и сообщают ДОПОЛНИ: тельное радиальное перемещение головке совместно с инструментом.>Ч>и*Т1172650 2 торца 2,5. Максимальный радиус торцовой выточки R αχ=27 мм. Максимальная скорость резания и величина подачи инструмента на один оборот So принимаются в соответствии с действующими нормативами
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843696738A SU1172650A1 (ru) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843696738A SU1172650A1 (ru) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1172650A1 true SU1172650A1 (ru) | 1985-08-15 |
Family
ID=21102064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843696738A SU1172650A1 (ru) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1172650A1 (ru) |
-
1984
- 1984-02-02 SU SU843696738A patent/SU1172650A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вороничев Н.М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков.: М.: Машиностроение, 1971, с. 44-45, рис. Ш-9. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5342152A (en) | Method and apparatus for forming intermittent chips while machining holes with a rotating tool | |
US8186251B2 (en) | Device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece | |
RU2358843C2 (ru) | Способ фрезерования деталей | |
JP2003516868A (ja) | 回転対称面のねじれの発生しない切削加工方法 | |
US4883392A (en) | Fly-cutter milling machine | |
US4813828A (en) | Bottle boring milling tool | |
SU1172650A1 (ru) | Способ обработки торцевых выточек без отверсти в центре | |
JPH0655304A (ja) | 周面に凹部を有する工作物を製作する方法およびこの方法を実施するための装置 | |
RU2366545C1 (ru) | Способ фрезерования винтов с полуоткрытой поверхностью | |
CN113385720A (zh) | 一种正五边形螺旋孔加工方法 | |
SU1364416A1 (ru) | Способ внутреннего резьбошлифовани | |
SU1199481A1 (ru) | Способ обработки кольцевых канавок | |
SU1763112A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU1057212A1 (ru) | Способ нарезани резьбы и винторезна головка дл его осуществлени | |
US20210339323A1 (en) | Method for Machining the Tip Circle Diameter and a Tool for Producing a Gearwheel | |
SU1511012A1 (ru) | Способ обработки пазов | |
RU2210467C2 (ru) | Способ фрезерования кольцевых канавок переменного профиля | |
SU1127690A1 (ru) | Способ ротационного течени | |
SU1301563A1 (ru) | Способ многорезцового точени | |
KR200289598Y1 (ko) | 라인보링스핀들 유니트 | |
SU1279801A1 (ru) | Способ комбинированной обработки шлифованием и поверхностным пластическим деформированием и инструмент дл его осуществлени | |
SU1442327A1 (ru) | Способ обточки цилиндрических деталей резцом с твердосплавной пластиной | |
SU1154060A1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
SU1017473A1 (ru) | Способ обработки профильной цилиндрической детали | |
SU426800A1 (ru) | Способ прецизионного шлифования деталей |