Claims (2)
Примером осуществлени предлагае мого способа может служить изготовление заготовок mecTepieH. Исходную заготовку средним весом 470 кг, диаметром 502-548 мм нагревают до 1260°С в методической, печи. После осадки заготовки .на прессе усилием 3000 тс гладкими плитами на высоту 180 мм и разгонки центральной зоны металла пуансоном диаметром 504 мм формуют ступицу и обод заготовки на прессе усилием 7000 тс. Ширина обода при этом равна 105 мм. На стане обод раскатываю по диаметру до размера 1140 мм, при достижении которого осуществл етс обжатие его боковых поверхностей на ширину 125 мм. Последн операци калибровка по всем элементам заготовки на прессе усилием 2500 тс. Предлагаемый способ изготовлени заготовок шестерен обеспечивает пов шение качества заготовок - уменьшен брака за счет ликвидации закатов на ободе и повышение эксплуатационных свойств металла. 74 Формула изобретени Способ изготовлени асимметричных изделий типа колес, путем осадки заготовки, формовки, прокатки и калибровки издели , при котором обод формуют по диаметру и ширине в два этапа: перед прокаткой и в процессе прокатки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, перед прокаткой обод формуют до достижени ширины обода, равной: HO (0,1 - 0,25) Н, где HQ- ширина обода перед прокаткой ; ширина обода готового издели , . а после формовки обода по диаметру в процессе прокатки осуществл ют его осадку до конечной ширины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 383504, кл. В 21 Н 1/02, 1971. An example of the implementation of the proposed method is the manufacture of mecTepieH blanks. The original billet with an average weight of 470 kg, diameter 502-548 mm is heated to 1260 ° С in a methodical furnace. After upsetting of the workpiece. On a press with a force of 3000 ts, smooth plates to a height of 180 mm and a pickup of the central zone of the metal with a punch with a diameter of 504 mm form the hub and rim of the workpiece on the press with a force of 7000 ts. The width of the rim is 105 mm. In the mill, I roll the rim in diameter to a size of 1140 mm, upon reaching which the side surfaces are compressed to a width of 125 mm. The last step was calibration on all elements of the workpiece on a press with a force of 2500 tf. The proposed method of manufacturing gear blanks provides higher quality blanks - reduced scrap due to the elimination of sunsets on the rim and increased operational properties of the metal. 74 The invention method of manufacturing asymmetric products such as wheels, by upsetting the billet, forming, rolling and calibrating the product, in which the rim is molded in diameter and width in two steps: before rolling and in the rolling process, characterized in that , before rolling, the rim is molded to achieve a rim width equal to: HO (0.1 - 0.25) H, where HQ is the width of the rim before rolling; rim width of the finished product,. and after forming the rim in diameter during the rolling process, its upsetting is carried out to the final width. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 383504, cl. B 21 H 1/02, 1971.
2.Шифрин М.Ю., Соломович М.Я. Производство цельнокатаных колес и бандажей. М., Металлургиздат , 1954. с.31.2.Shifrin M.Yu., Solomovich M.Ya. Production of all-rolled wheels and tires. M., Metallurgizdat, 1954. p.31.