SU524589A1 - Method for the production of railway wheels - Google Patents

Method for the production of railway wheels

Info

Publication number
SU524589A1
SU524589A1 SU2112262A SU2112262A SU524589A1 SU 524589 A1 SU524589 A1 SU 524589A1 SU 2112262 A SU2112262 A SU 2112262A SU 2112262 A SU2112262 A SU 2112262A SU 524589 A1 SU524589 A1 SU 524589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rim
hub
wheel
central hole
entire
Prior art date
Application number
SU2112262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Ганаго
Михаил Серафимович Валетов
Виктор Константинович Серяченко
Юрий Григорьевич Тубольцев
Борис Федорович Антипов
Владимир Андреевич Паршин
Михаил Ильич Староселецкий
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU2112262A priority Critical patent/SU524589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU524589A1 publication Critical patent/SU524589A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве железнодорожных колес, , Известен сйособ производства железнодо |рожных колес, включающий осадку заготовк(5, формовку ступицы и диска с одновременным его изгибом, прокатку и калибровку обода, : прошивку отверсти  в ступице llThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of railway wheels. A method of manufacturing railway wheels is known, including the draft of a billet (5, shaping the hub and disc with its simultaneous bending, rolling and calibration of the rim,: piercing the hole in the hub ll

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получени  изделий высокого качества, вследствие неравномерного распределени  металла в отформованной заготовке, привод щего при прокатке к смешению обода относительно ступицы и при Meханической обработке - к разностенностисту„пицы , ниправильной конусности и резкого перехода от )ормованной к прокатанной части диска, возникающего при выгибке диска перекоса ступицы., выт жки диска со стороны короткого плеча и, как следствие, разнотолшинности диска.The disadvantage of this method is that it does not ensure the production of high quality products, due to the uneven distribution of the metal in the molded billet, which during rolling leads to the mixing of the rim relative to the hub and during mechanical processing - to the difference stiffness of the pizza, a wrong taper and abrupt transition from Formed to the laminated part of the disk that occurs when the disc is skewed, the disk is stretched from the side of the short arm and, as a result, the disk has a different thickness.

Повьлпоние качества колес обеспечиваетс  за счет того, что по пре лахаемому способу олнопремепно с формовкоГ и гибкой диска по всей его длине осуществл ют формовку внутренней поверхности обода, а в процессе прокатки заготовки выкатывают поверхности: катани  и гребень на заданный диаметр, калибровку обода осуществл ют по его боковой поверхности с внутренней стороны колеса, а .формовку (ступицы осуществл ют перед про .шивкой Центиального отверсти .The quality of the wheels is ensured due to the fact that, according to the preferred method, a molded mold with a flexible disk and a flexible disk, the inner surface of the rim is molded, and during rolling the workpiece is rolled out: the rollers and the ridge are rolled to a predetermined diameter, the rim is calibrated by its side surface is on the inner side of the wheel, and the shaping (the hubs are carried out before the piercing of the Cental bore.

На фиг. 1 показана исходна  заготовка; на фиг. 2 - предварительна  осадка; на фиг. 3осад1 а в кольце; на фиг. 4 - формовка с |гибкой всего диска и формовка внутренней |поверхности обода; на фиг. 5 - выкатка по верхности катани  и гребн ; на фиг. 6 - формовка ступицы, калибровка обода по ширине, прошивка отверсти  в ступице.FIG. 1 shows the original blank; in fig. 2 - pre-draft; in fig. 3sad1a in the ring; in fig. 4 - forming with | flexible whole disk and forming the inner surface of the rim; in fig. 5 - rollout on the surface of the Katani and ridge; in fig. 6 - forming the hub, calibrating the rim in width, piercing the hole in the hub.

Claims (1)

Нагретую заготовку 1 подвергают предварительной осадке и осадке в кольце 2 между гладкими плитами, подают на формовочный пресс, где производ т формирование окончательных размеров и конфигурации всего диска , внутренне поверх1 ости обода, а дл  сту:пицы подготавливают необходик ый обьом металла . На колесопрокатном стане вьжатьгвают поверхность- катани  и гребень, а на выгибном прессе после зажати  диска штампами Q (ю всей эго длине движением пуансона 4npOi извод т формовку ступицы с наметкой центрального отверсти , после чего этим же пуансоном прошивают центральное отверстие. Формула изобретени  Способ производства железнодорожных колес , состо щий из осадки заготовки, формовки ступицы и диска с одновременным его изшбом , прокатки и калибровки обода и прошивки OTBejKTHH в ступице, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  качества колес, одновременно с формовкой и гибкой диска по всей его длине осуществл ют формовку внутренней поверхности обода, а Е процессе прокатки заготовки выкатьшают поверхности катани  и гребень на заданный диаметр, калибровку обода осуществл ют по его боковой поверхности с внутренней стороны колеса, а формовку ступицы осуществл ют перед прошивкой центрального отверсти . Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе: 1. Авт. св. СССР № 383504, Кл. В 21 Н 1/02, 1971.The heated billet 1 is pre-settled and settled in the ring 2 between the smooth plates, fed to a molding press where the final dimensions and configuration of the entire disk are formed, internally the rim's surface, and for the sta: pice prepare the necessary volume of metal. At the wheel rolling mill, the surface is rolled and the tongue, and on the flex press, after pressing the disc with stamps Q (the entire ego length of the 4npOi punch removes the hub with the bore of the central hole, then the central hole is pierced with the same punch. Formula of the invention wheels consisting of upsetting the billet, forming the hub and disc with its simultaneous izbom, rolling and calibrating the rim and flashing OTBayKTHH in the hub, so that with the aim of increasing The wheels of the wheel, simultaneously with the molding and the flexible disk, form the inner surface of the rim along its entire length, and during the E rolling process, the workpieces are rolled out and the ridge to the specified diameter, the rim is calibrated along its side surface from the inside of the wheel, and the hub carried out before the central hole flashing. Sources of information taken into account during the examination: 1. Auth. St. USSR number 383504, Cl. B 21 H 1/02, 1971.
SU2112262A 1975-03-10 1975-03-10 Method for the production of railway wheels SU524589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112262A SU524589A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Method for the production of railway wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2112262A SU524589A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Method for the production of railway wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU524589A1 true SU524589A1 (en) 1976-08-15

Family

ID=20612367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2112262A SU524589A1 (en) 1975-03-10 1975-03-10 Method for the production of railway wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU524589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190012728A (en) Manufacturing method of aluminum wheel for special transportation machine
SU524589A1 (en) Method for the production of railway wheels
SU727287A1 (en) Method of manufacturing seamless rolled wheels
SU617138A1 (en) Railway wheel manufacturing method
SU935178A1 (en) Method of producing locomotive wheel centers
SU854526A1 (en) Method of producing railway wheels
SU718212A1 (en) Method of manufacturing railway wheels
SU1038031A1 (en) Method of producing articles such as wheels
SU882688A1 (en) Wheel production method
SU657897A1 (en) Method of making axis-symmetrical articles, e.g. of wheels
SU721200A1 (en) Method of producing symmetrical articles such as wheels
SU1722669A1 (en) Method of making railway train wheels
SU610593A1 (en) Method of making rail vehicle wheels
SU1243878A1 (en) Method of producing wheel-type articles
SU841773A1 (en) Method of producing railway wheels
SU742015A1 (en) Method of manufacturing spiders of electric locomotive wheels
SU667298A1 (en) Wheel manufacturing method
SU383504A1 (en) METHOD FOR HOT DEFORMATION OF PREPARATIONS IN THE PRODUCTION OF FULL-WOODED WHEELS
SU530723A1 (en) A method of manufacturing solid wheels
SU718211A1 (en) Method of preparing wheel blanks for rolling
SU986560A1 (en) Railway wheel production method
RU1791066C (en) Method of marking seamless railway wheels
JPH02307637A (en) Manufacture of disk stock in wheel for vehicle
SU1318338A1 (en) Method of producing blanks for railway wheels
SU795668A1 (en) Method of producing die-rolled wheels