SU1703232A1

SU1703232A1 - Method of making ring articles with ridge

Info

Publication number: SU1703232A1
Application number: SU894739977A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Озимин; Михаил Ильич Староселецкий; Валентин Ильич Хейфец; Александр Васильевич Яковченко; Евгений Васильевич Горб; Анатолий Иванович Донской; Анатолий Петрович Нечепоренко; Владимир Акимович Новохатний; Леонид Аркадьевич Левицкий
Original assignee: Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть Использовано при изготовлении железнодорожных бандажей, фланцев и др. Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет уменьшени брака изделий, его ут жки и повышение точности размеров гребн . Заготовку нагревают, осаживают на прессе, прошивают , формуют с предварительным формлени- ем гребн и прокатывают с одновременной деформацией в осевом и радиальном направлени х , В процессе формовки заготовку деформируют со смещением гребн в сторону, противоположную гребневой торцовой поверхности. Величина смещени гребн равна 0,3-0,5 величины абсолютного суммарного обжати по высоте заготовки в процессе прокатки. При этом обеспечивают плавное сопр жение торцовой и смещенной гребневой поверхностей по радиусу. Затем прокатывают заготовку, деформиру в осевом направлении до полного совмещени смещенной гребневой поверхности с торцовой поверхностью издели . Изобретение позвол ет исключить обжатие гребн торцовыми валками при прокатке изделий на кольцепрокатном стане. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of railway tires, flanges, etc. The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing the scrap products, tightening them and improving the accuracy of the dimensions of the ridge. The billet is heated, upset on a press, pierced, molded with a preliminary molding of a ridge and rolled with simultaneous deformation in axial and radial directions. During the shaping process, the blank is deformed with the ridge displaced in the direction opposite to the ridge end surface. The value of the ridge displacement is equal to 0.3-0.5 magnitude of the absolute total reduction in the height of the workpiece during the rolling process. At the same time, a smooth mating of the face and offset ridge surfaces along the radius is ensured. Then, the workpiece is rolled, deforming in the axial direction until the offset ridge surface is fully aligned with the end surface of the product. The invention makes it possible to prevent the ridge from being compressed with end rolls when rolling products on a ring rolling mill. 5 il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гребневых кольцевых изделий типа железнодорожных бандажей, фланцев и др.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of ridge ring products such as railway tires, flanges, etc.

Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет уменьшени брака изделий по ут жке и повышение точности размеров гребн .The aim of the invention is to improve the quality of products by reducing the rejection of products for weaving and improving the accuracy of the dimensions of the ridge.

На фиг. 1-5 показаны основные технологические операции изготовлени гребневых кольцевых изделий; на фиг. 1 - осадка заготовки; на фиг. 2 - формовка заготовки с предварительным оформлением гребн ; на фиг. 3 - прошивка заготовки; на фиг. 4 - начало заготовки на стане; на фиг. 5 - окончание прокатки.FIG. 1-5 show the main manufacturing operations for the production of ridge ring products; in fig. 1 - draft of the workpiece; in fig. 2 - forming the preform with a ridge; in fig. 3 - billet firmware; in fig. 4 - the beginning of the workpiece on the mill; in fig. 5 - the end of rolling.

На фиг. 1-5 прин ты следующие обозначени : Do. Но размеры заготовки после осадки; Оз; da - наружный и внутренний диаметры заготовки после формовки; Нз - высота заготовки после формовки; Ok: dk - наружный и внутренний диаметр заготовки после прокатки; Hk - высота издели после прокатки; Нз-Нк Д- суммарное обжатие заготовки по высоте в период прокатки; д - смещение гребн относительно близлежащей к нему торцовой поверхности заготовки; Н - толщина стенки готового кольцевого издели от начала гребн по гребневой торцовой поверхности; hi - толщина стенки готового издели по торцовой поверхности, противоположной гребневой; 1 - гладкие плиты осадочного пресса; 2 - верхн плита формовочного пресса; 3 - нижн плитаFIG. 1-5, the following notation is accepted: Do. But the size of the workpiece after precipitation; Oz; da - outer and inner diameters of the workpiece after molding; Nz - the height of the workpiece after molding; Ok: dk - outer and inner diameter of the workpiece after rolling; Hk - height of the product after rolling; Nz-Nk D- total reduction of the workpiece height during the rolling period; d - offset ridge relative to the adjacent end surface of the workpiece; H is the wall thickness of the finished ring product from the beginning of the ridge along the ridge end surface; hi is the wall thickness of the finished product along the face surface opposite to the ridge one; 1 - smooth plates of a sedimentary press; 2 - upper plate molding press; 3 - bottom plate

формовочного пресса; 4 - формовочное кольцо; 5 - пуансон; 6 - нижн плита прошивного пресса; 7 - прошивень; 8 - наружный валок кольцепрокатного стана; 9 - внутренний валок кольцепрокатного стана; 10 - торцовые валки.molding press; 4 - forming ring; 5 - punch; 6 - bottom plate piercing press; 7 - piercing; 8 - outer roll ring-rolling mill; 9 - inner roll ring-rolling mill; 10 - end rolls.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Заготовки нагревактдотемпературы деформации, подвергают осадке, формовке с предварительным оформлением гребн и прошивке. Гребень формируют, например, на прессе в закрытом штампе со смещением в сторону, противоположную гребневой торцовой поверхности заготовки, на вели- чину д, равную 0,3-0,5 величины суммарного обжати по высоте заготовки в процессе прокатки, при этом гребневую и торцовую поверхности выполн ют плавно сопр женными по радиусу. Полученную промежуточную заготовку с геометрическими параметрами Озхс1зхНз передают на кольцепрокатный стан, где осуществл ют ее деформацию одновременно в радиальном и осевом направлени х до получени заданных размеров по диаметру и высоте и окончательного оформлени профил . Деформацию в осевом направлении осуществл ют до полного совмещени гребневой поверхности с торцовой поверхности из- дели .The blanks are heated to a deformation temperature, are subjected to sedimentation, molding with a preliminary design of the ridge and firmware. A comb is formed, for example, on a press in a closed stamp with an offset in the direction opposite to the ridge end surface of the workpiece, by a value of e equal to 0.3-0.5 of the total reduction in the height of the workpiece during the rolling process, while the ridge and face the surfaces are smoothly aligned along the radius. The resulting intermediate billet with geometrical parameters Ozxs1nsHNz is transferred to a ring rolling mill, where it is deformed simultaneously in the radial and axial directions until the given dimensions are obtained in diameter and height and the profile is finalized. The deformation in the axial direction is carried out until the ridge surface is fully aligned with the end surface of the product.

При смещении гребн на величину 6 менее 0,3 величины суммарного обжати при прокатке не обеспечиваетс исключение обжати гребн торцовыми валками. что приводит к уменьшению размеров гребн по высоте, по влению ут жки и к повышенному браку изделий по размерам. При смещении гребн на величину более 0,5 величины суммарного обжати не обеспечива- етс качественное совмещение нижней части образующей гребн с торцовой поверхностью издели (без следов участка сопр жени указанных поверхностей на заготовке), что ухудшает качество близле- жащей торцовой грани и обуславливает необходимостьдополнительной механической обработки по данной торцовой поверхности.When the ridge is displaced by an amount of less than 0.3, the value of the total rolling reduction is not ensured that the ridge is not compressed by end rolls. which leads to a decrease in the size of the ridge in height, the appearance of the weft and an increased scrap of products in size. When the ridge is displaced by more than 0.5 magnitude of the total reduction, the lower part of the ridge forming part with the end surface of the product (without traces of the interface area of these surfaces on the workpiece) does not provide high quality, which degrades the quality of the adjacent end face and necessitates additional mechanical treatments on this end surface.

Пример. Изготовл ют железнодорожные бандажи из стали марки П с размерами: диаметр по кругу катани 1256 мм; внутрен- . ний диаметр 1060 мм; ширина 143 мм.Example. Railway tires are made of steel grade P with dimensions: diameter 1225 mm in a circle; inside lower diameter 1060 mm; width 143 mm.

В качестве исходной заготовки используют слитки диаметра 575 мм, массой 4,1 т, которые раздел ют на индивидуаль- ные заготовки высотой 280 мм и массой 475 кг. Заготовки нагревают до температуры деформации (1220-1250°С), подвергаютAs the initial billet, ingots of 575 mm in diameter, weighing 4.1 tons, are used, which are divided into individual blanks with a height of 280 mm and a mass of 475 kg. The blanks are heated to a temperature of deformation (1220-1250 ° C), subjected to

осадке между гладкими плитами на прессе . усилием 20 МН. Осаженную заготовку высотой 200 мм передают на пресс двойного действи усилием 40/20 МН дл формовки заготовки с предварительно оформленным гребнем при смещении его по высоте относительно близлежащей торцовой поверхности.draft between smooth plates on a press. force of 20 MN. An insulated billet with a height of 200 mm is transferred to a double-acting press with a force of 40/20 MN for forming the billet with a pre-formed crest when it is displaced in height relative to the adjacent end surface.

Размеры заготовки после пресса 40/20 МН: диаметр по кругу катани 699 мм; диаметр отверсти 250 мм; высота 175 мм (фиг. 2).The dimensions of the workpiece after the press 40/20 MN: diameter in a circle Katani 699 mm; hole diameter 250 mm; height 175 mm (Fig. 2).

Величина смещени гребн д относительно близлежащей торцовой поверхности прин та равной 0,5, что при суммарном обжатии по высоте заготовки, равной 175- мм (гор чие размеры), составл ет 15 мм. Затем указанные заготовки передают на кольцепрокатный стан, где осуществл ют их деформацию в радиальном носовом направлени х до получени заданных размеров по диаметру и высоте и окончательного оформлени профил . Изготовлено 2486 бандажей. Брак бандажей по дефектам , св занным с искажением профил гребн и ут жкам по торцовой поверхности, отсутствует.The displacement of the ridge d relative to the adjacent end surface of a margin of 0.5, which, with a total reduction in the height of the workpiece of 175 mm (hot dimensions), is 15 mm. Then, these blanks are transferred to a ring rolling mill, where they are deformed in the radial direction of the nose to obtain the specified dimensions in diameter and height and the final design of the profile. Made 2486 bandages. There is no marriage of bandages for defects related to the distortion of the profile of the ridge and weights on the end surface.

Использование изобретени обеспечивает повышение качества изделий за счет уменьшени брака по размерам высоты гребн и ликвидации ут жки по торцовой близлежащей к гребню поверхности.The use of the invention improves the quality of products by reducing the rejection of the size of the height of the ridge and eliminating the weft along the end surface adjacent to the ridge.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing ring-shaped products with a ridge, including overburden, draft, piercing, forming a preform with a crest and rolling it with simultaneous deformation in the radial and axial directions, characterized in that. in order to improve the quality of products by reducing the loss of products in the weft and increasing the accuracy of the dimensions of the ridge, during molding, the billet is deformed with the ridge displaced relative to the end surface of the blank adjacent to it, while the ridge and end surfaces are smoothly conjugated along the radius during rolling deformation in the axial direction is carried out until the offset ridge surface completely coincides with the end surface of the product, and the piercing is done after molding, and the ridge offset value dissolved limit of the ratio

d - (0.3-0.5) L

where L Ns-Hk - the total compression of the workpiece during the rolling period;

Nz, Hk - height of the workpiece, respectively, after molding and product after rolling.

////// L

h Fig-1 Jaz

On

Fig-1 Jaz

FIG. 2

Oil. four