SU657867A1

SU657867A1 - Способ получени фторлонового покрыти

Info

Publication number: SU657867A1
Application number: SU762395023A
Authority: SU
Inventors: Ирма Ивановна Шигорина; Борис Николаевич Егоров; Людмила Петровна Тимофеева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1976-08-12
Filing date: 1976-08-12
Publication date: 1979-04-25

Description

1

Изобретение относитс к способам получени фторлонового покрыти холодной сушки , оно может найти применение дл получени защитных покрытий различного оборудовани и изделий в химической, электротехнической и других отрасл х промышленности .

Известен способ получени фторлонового покрыти холодной сушки путем нанесени на металлическую поверхность грунта на, основе эпоксидной смолы с отверднтелем и затем сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом с последующей сущкой при 150° С 1. Однако адгези между сло ми низка .

Наиболее близким к пред.тгае.мому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени фторлонового покрыти холодной сущки путем нанесени на металлическую поверхность грунта на основе эпоксидной смолы с эквивалентным количеством аминного отвердител , сло на основе фторлоновой и эпоксидной смол, второго сло на основе фторлопа II сутки каждого нанесенного сло при 18 23° С 2|.

Однако у такого фторлонового покрыти -адгези эпоксиднофтор.юнового сло и эпоксидному грунту и между эпоксиднофторлоновым слоем и фторлоновым слоем при толщине последнего 100 мкм слаба .

Целью изобретени вл етс повьинение адгезии между сло ми.

Предлагаемы способ состоит в том, что iia металлическою поверхность нанос т грунт на основе эпоксидной смолы и амппного отвердител , количество которого превышает эквивалентное в 1,2-1,8 раз, слой на основе фторлопа и эпоксидной смолы, содержаниж компоненты в соотнонюнпи 1:1, и второй слой из смеси фторлона, двуокиси титана и смеси органических растворителей в сотп()П1ении 8-25:8-15:75-90 соответственно . Отличительным признаком предлагаемого способа вл етс содержание в грунте отвердител в количестве, прев1 ипаюн1см эквивалентное в 1,2-1,8 раза, причем слой из фторлона и эпоксидной смсхты содержит компоненты в cooTHOHieiuni 1:1, а второй слой нанос т из смеси фторлона с двуокисью титана и с.месью органических растворителей в cooTHoineiHin 8 - 25:8 - 1о:7Г -70 со-ответственно .

Граничные значени исгюльзуем1их комионентов в первом слое, наносимом на эпоксидный грунт, вес.

а)Фторлон Ф-32Л8,0-19,5 Эпоксидна смола (ЭД-8) 0,5- 1,0 Смесь растворителей (ацетон (бутилацетат), этилапетат , циклогексанон- 2-5:

: 1,5:1,

б)Фторлон Ф-237,6-- 9,6Эпоксидна смола ЭД1,6- 2,4 Смесь растворителей

(ацетон, бутилацетат, циклогексанон-4:4:2)88-91

Составы (Ьторлоновых эмалей на основе Ф-32Л; Ф-23; Ф-26 (второй слой), вес. /о:

а)Фторлон Ф-32ЛЮ -25

Двуокись титана315

Смесь растворителей (ацетон, бутилацетат-1:3)75-8Q

б)Фторлои Ф-238-12 ДВУОКИСЬ титана2-6 Смесь растворителей (ацетон метилэтилкетон, этилацетат , толуол-6:5:5:2) 80-90 s) Фторлон Ф-26 8-12 Двуокись титана 2-6 Смесь растворителей (ацетон ,метилэтилкетон,этилацетат , толуол-6:5:5:2) 80-90

Граничные значени компонентов в эпоксидном грунте, вес.%:

Эпоксидна смола Э-40 25-35

Железоокисный пигмент 20-45

Растворитель35-40

Г1о/1иэтиленполиамин добавл ют в количестве 0-15 г на 1UU г эпоксидной смолы .

Режим, при котором происходит сушка каждого из нанесенных слоев:

слой эпоксидного грунта - при 8--23°С 0,5 1.0 ч;

первь1Й слой лака ЛФЭ-32 или ЛФЭ-23 - при 18-23°С 2 ч;

второй слой лака и последующие слои ЛФЭ-32 или ЛФЭ-23 - при 18-23°С 1 ч;

слои из смеси лака на основе эпоксиднофторлопового олигомера (ЛФЭ-32, ЛФЭ-23 или ЛФЭ-26) с фторлоновым лако.м (Ф-32Л, Ф-23, Ф-26) при 18-23°С 1 ч;

фторлоновые слои (Ф-32Л, Ф-23 или 26) при 18-23°С 1 ч.

Пример. Защищаемую поверхность металла обрабатывают дробеструйным методом .

На очищенный металл нанос т пневмрраспылителем слой эпоксидного грунта, содержащего , вес.ч.: эпоксидна смола Э-40 35, Железоокисный пигмент 40 и растворитель р-5 25 (например грунт ЭГ1-0010). Грунт разбавл ют до рабочей в зкости 20-22 с растворителем и в него ввод т перед нанесением 5 вес. ч. полиэтиленполиамина; нанесенный слой сушат 40 мин при 20°С. После этого нанос т шесть слоев лака из эпоксиднофторлонового олигомера одной из двух

рецептур, вес. ч.:

I. Фторлон Ф-32Л14,3

Эпоксидна смола ЭД-80.7

Смесь растворителей (ацетон ,бутилацетат,этилацетат , циклогексанон-2:5:1,5:1,5)85

11.ФторлонФ-238,0

Эпоксидна смола ЭХД1,6

Смесь растворителей (ацетон , бутилацетат, циклогекса90 .4

нон-4:4:2)

Слой нанос т кистью или краскораспылителем при в зкости соответственно 35 с или 20-22 с. Первый слой сущат 2 ч а последующие 1 ч при 20°С. После этого нанос т два сло из смеси в соотношений 1:1 (по пленкообразующим) следующих составов .

Дл варианта а

Состав I, вес.%:

Фторлон Ф-32Л13

Двуокись титана7

Смесь растворителей (ацетон, бутилацетат-1:3)8С

Состав II, вес.%:

Фторлон Ф-32Л14,3

Эпоксидна смола ЭД-80,7

Смесь растворителей (ацетон, бутилацетат, этилацетат, циклогёксанон-2:5:1 ,5:1,5)85

Дл варианта б

Состав I, вес.%: Фторлон Ф-2310

Двуокись титана4

Смесь растворителей (ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, толуол-6:5:5:2)86

ч

Состав И, вес.%: ф.орлонФ-238

Эпоксидна смола ЭХД (эпоксихлорированна )1,6

Смесь растворителей (ацетон, чбутилацетат, циклогексаноп-4:4:2 )90,4

Слои нанос т пнев.мораспылителем при в зкости 20-22 с и сушат каждый слой в течение 1 ч при 20°С.

Затем нанос т п |евмораспылителем дев ть слоев фторлоновой эмали при в зкости 20-22 с с промежуточной сушкой каждого сло 1 ч при 20°С.

Дл варианта а нанос т эмаль состава,

вес.%:

13

Фторлон Ф-32Л

7 Двуокись титана Смесь растворителей (ацетон,бутилацетат-1:3) 80 Дл варианта б нанос т эмаль одного из следующих составов, вес.%: I. Фторлон Ф-2310

Claims

Двуокись титана4 Смесь растворителей (ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, толуол-6:5:5:2) 86 II. Фторлон Ф-2610 Двуокись TtiTana4 Смесь растворителей (ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, толуол-6:5:5:2) 86 Предлагаемым способом можно получать толстослойные фторлоновые покрыти холодной сушки, толщина которых в 10 раз больше, чем у покрытий, полученных известным способом, и повысить адгезию покрыти в 5 раз. Формула изобретени Способ получени , фторлонового покрыти путем нанесени на металлическую поверхность грунта на основе эпоксидной смолы с аминным отвердителем., сло на основе фторлоновой и эпоксидной смол, второго сло на основе фтор.мона и сушки каждого нанесенного сло при 18 -23С, отличающийс тем, что, с целью повышени г1Л1езии между сло ми, грунт содержит отвердитель в количестве, превышаюшем эквива.пентное в 1,2-1,8 раз,-слой из фторлона и эпоксидной смолы содержит компоненты в соотношении 1:1, а второй слой нанос т из смеси фторлона с двуокисью титана и смесью органических растворителей в соотношении 8-25: 8-15:75-90 соответственно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Чегодаев Д. Д. Получение адгезироЕанного фторлонового покрыти .-Ленинградска промышленность, 1958, № 2, с. 84.
2.Тризно В. Л., Бугоркова Н. .. Бл хман Е. М., Бенина И. Н.,- Кафеева И . А.. Суслов П. П. «Свойства и применение защитных покрытий на основе фторлонов и фторлоноэпоксидных композиций. - Пластмассы и их применение в промышленности, Л., 1975, с. 23.