Полотно грохота содержит колосниковые плиты 1, установленные на поперечных подколо 5ш1ковых балках 2 корпуса грохота. На верхнем платике каждой балки приварены круглые центрирующие .выступы 3 на которые своими (нижними) концами нацеты колосниковые плиты 1. На втором (верхнем) конце, снизу, плиты имеют продольный паз В. Плиты по длине грохота перекрывают цруг друга и закрепл ютс болтами 4. В зоне перекрыти нижний конец плиты снабжен центрирующим выполнеш1ым в виде щтифта 5 вь1ступом, который вхо дит в продольный паз В верхнего конца смежной плиты. При нагреве полотна грохота в процес се работы один конец каждой плиты оста с зафиксированным центрирующим высту пам подколосниковой балки, в то врем как второй конец может свободно скользить вдоль штифта 5. При этом обеспечиваетс беспреп тственное расширение плиты в любом направлении, а неизбежное уменьшение усили зат жки болтов 4 в процессе нагрева грохота не отражаетс на прочности креплени колосниковых плиг. Использование предлагаемого колосникового полотна на грохотах дл гор чего агломерата может обеспечить повышение их срока службы на 25-30%. Формула и3 обретени Колосниковое полотно виброгрохота, дл рассева гор чего агломерата, состо щее из колосниковых плит, установленных внахлестку и закрепленных при помощи болтов на подколоОниковых балках, отличающеес тем, что, с целью увеличени срока службы полотна, кажда колосникова плита одним концом смонтирована на центрирующем выступе подколосниковой балки, а другим установлена .с возможностью продольного перемещени на центрирующий выступ смежной шшты. Источни Ш информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Жгулев А.. С. Крепление решеток виброгрохотов дл рассева гор чего агломерата , Сталь, М 12, 197О, с. 1075-1076.The screen contains grates 1, mounted on transverse joining of 5sh1kovy beams 2 of the screen. On the top plate of each beam, there are welded round centering lugs 3 on which with their (lower) ends the grizzles of the grate plates 1. At the second (upper) end, from the bottom, the plates have a longitudinal groove B. The plates along the length of the screen overlap each other and are bolted 4 In the overlap zone, the lower end of the slab is provided with a 5-spline centering in the form of a pin, which fits into the longitudinal groove B of the upper end of the adjacent slab. When the screen warms up during operation, one end of each slab remains with a fixed centering stand of the submill beam, while the other end can freely slide along pin 5. This ensures unrestricted expansion of the slab in any direction Bolts 4 are not reflected in the process of heating the screen on the strength of the grate attachment. The use of the proposed grate on the screens for hot sinter can increase their service life by 25-30%. The formula for gaining the grate vibrating screen, for sintering hot agglomerate, consists of grate plates, installed overlapped and fixed with bolts on axle beams, characterized in that, in order to increase the life of the web, each grate plate is mounted with one end on the centering plate the underside of the subcavity beam, and the other installed with the possibility of longitudinal movement on the centering protrusion of the adjacent pin. Sources of information taken into account in the examination 1. Zhugulev A. .. S. Fastening the grids of vibrating screens for sieving hot sinter, Steel, M 12, 197O, p. 1075-1076.
.Г.G
1,one,
fPu.1fPu.1