.в На фиг. 1 показан инсгруменгалышгй блок, всгроенпый в усгр онсгво дл огрозк 1 деталей, общий вид на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Л на фкг. 2:, на фиг. 4 - узел П на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 4; на фиг, 6 и 7 изображена схематическа позиционна5с циклограмма работы устройства дл отрезки деталей. Устройство дл отрезки деталей состоит из транспортного 1 ротора с клещевыми захватами 2 и рабочего 3 ро тора, св занных между собой зубчатой передачей, закрепленной на валах 4 и 5, На валу 5 рабочего ротора 3 закреплены барабаны 6 и 7 и держатель 8 инструмен тального блока 9. В барабане 6 установ- ,лены подаватели с возможностью возвратно-поступательного перемещени посредст вом кулачков 11, В барабане 7 размеще ны попарно сгруппированные ползуны 12 и 13, которые перемещаютс возвратнопосгупательно посредством кулачков 14 и 15. Инструментальньш блок 9 содержит размещенную в корпусе 16 разжимную матрицу 17с эластичными губками 18 дл удержани детали (сильфона) 19 от поворота и с режущими кромками, взаимо дейсгвующими с дисковым резцом 2О, Ма рица 17 св зана с узлом разъема в виде рычагов 21 и т г 22, соединенных с пол зуном 12. К матрице. 17 пружиной 23 прижимаетс обойма 24, внутренн цилиндрическа поверхность которой эксцент рична ее наружной цил1тдрической поверхности . В полости обоймы 24 соосно ее внутренней поверхности закреплен хвостовик 25 дискового резца 2О так, что его режущие 1фомки наход тс в одной плос- -кости с торцом обоймы 24, На торце дискового резца 20 размещен узел 26 кали бровки, выполненный в виде концентрично размещенных упругой втулки 27 и подшипника 28. Обойма 24 своей наружной поверхностью взаимодействует с поверхностью корпуса 29, который жёстко св зан с голкателем ЗО, установленным с возможностью перемещени посредством ролшш 31 и подпружиненного кулачка 32 На обойме 24 жестко закреплена шестерн 33, котора вместе с обоймой 24 и резцом 20 поворачиваегс зубчатым секгором .34 посредством его ролика 35, взаимодейсгвующего с неподвижным кулаЧ1СОМ 36, и воввращаетс в исходное поло жение при помощи другого подпружт1енно ного кулачка. 24 Уаол 37 полачи и удержани orpeaaij-ой части 38 детали (горлоиины) cn/ihflioа 19 1зыпилнен в виде штока 39 с пруинными элеменгамн 10, усгпновленного ползуне 13 с вазможностьгб поперечого перемещени огнсюич-ельно него и озвратно-Поступательного перемещени овместно с ним„ Приемные лотки 41 и 42 (фиг. 7) дл етали 19 и отрезанной части 38, а таке упор 43 расположены на неподвижном общем основании, где смонт фованы транспортный 1 и рабочий 3 роторы. Блок работает следующим образом. Деталь 19 подаетс клещевыми захваами 2 транспортного ротфа 1 на техологическую позицию рабочего ротора 3 (фиг. ). Шток 39 и подаватель Ю деталей 19 захватывают деталь (фиг.б)-и перемещают в рабоггую зону (фиг, 6,в). Посредсгвом узла разъема происходит сведение половины разжимной матрицы 17, котора охватывает деталь эластичными губками 18(фиг. 6,г). Ролик 31, набега на кулачок 32, сдвигает толкатель 30 с корпусом 29,обоймой 24 и резцом 20 в радиальном нагфавлении относительно ротора. При этом резец прорезает деталь 19 и прижимает бортик сильфона через упругую втзл- ку 27 шарикоподшипником 28 к разжимной матрице 17с требуемым усилием (фиг. 0,д). В гаком положении толкател 30 зубчатьй сектор 34 посредством кулачка 36 и ролика 35 и шестерни 33 поворачивает обойму 24 с резцом 20 на 1,2 оборота, производ тем самым отрезку и обкатку бо этика сильфона (фиг. 6,е). Затем посредством пружины толкатель ЗО возвращаетс в исходное положение (фиг, 7,ж), после чего развод тс половинки разъемной матрщы 17 (фиг. 7,з), а деталь 19, удерживаема штоком 39 и подавателем 1О, опускаетс из технологической позвдии (фиг. 7,и). Далее деталь 19, остава сь на подавателе 10, продолжает опускатьс и при входе в зону приемного лотка 41 сбрасьшаетс на него упором 43, а отрезанна часть 38 удерживаетс пружишыми элементами 40 на штоке 39 (фиг, 7,к). При подходе к лотку 42 дл приема отрезанных горловин 38 шток 39 поднимаетс , и пружинные элементы 40 сжимаютс , освобожда отрезанную часть 38, котора падает на лоток 42 (фиг. 7,л). Далее зубчатый . сектор 34 возвращаетс в исхош ое положецие другим подпружиненным кулачком
(фиг, 7,м). После этого цикл повтор етс .
Предлагаемое устройство будет использовано в автоматическое роторной линии по производству сильфонов.
Применение изобретени позволит совместить операции отрезки и калибровки бортика сильфона, кроме того, в св зи с введением прижима повыситс качество реза, а стойкость резца повыситс в
1,5 раза.