Claims (5)
Пастеризованную сыворотку охладили до 5°С. На каждые 100 литров сыворотки добавили 100 граммов фильтрующего вещества «Скид-плас и.пропустили через диатомовый земл ной фильтр, со скоростью 1500 литоов в час. В фильтровальной установке ис11ользов:али автоклавный фильтр Ларедо , покрытый диатомовой землей «фибрафло из расчета 500 граммов земли на квадратный метр. Фильтрацию провели дл удалени большого количества остаточного Казеина и молочного жира и снижени общего количества микроорганизмов до величины 10 на миллилитр и количества жизнеспособных микроорганизмов до на миллилитр. Разность между общим количеством микроорганизмов и количеством жизнеспособных представл ет величину мертвых клеток. Важно удалить как можно больше мертвых клеток и по возможности снизить количество живых клеток, так как было обнаружено, что они вл ютс причиной нестабильности композиций безалкогольных напитков, обогащенных белком. Предварительно обработанную таким образом сыворотку пропускали через рамноплиточный теплообменник дл подогрева до температуры 37,5°С, причем точна , температура зависит от верхнего предела термостабильности мембраны, а затем подали на двуступенчатую установку ультрафильтрации , такую как установка, сконструированна фирмой Калгон-Хавенс Системе (с 1973г. вл ющейс отделением Флюид Сайенсиз фирмы Юниверсал Ойл Продактс)., Сан-Диего Калифорни , Установка состоит из 96 ультрафильтрационньгх модулей (элементов) типа Калгон-Хаценс 215 ( номинальный молекул рный вес 17.000). Ультрафильтрационньге модули расположены ступенчато таким образом, что всегда обеспечивают объемную пропускную способность каждого модул в 2,25-4,40 литров в минуту. Установка действует под давглением между 3,5 X 10 н/м2 и 2б X 10 н/м2. Давление увеличиваетс между двум ступен ми ультрафильтрации от нижнего предела до предпочтительного рабочего давлени от 7 хх105 н/м2 до 20 X 10 н/м2. Кроме того, перед второй ступенью очистки предусматриваетс добавление воды вспомогательным насосом. От скорости введени воды зависит концентраци лактозы и минеральных солей в продукте. Повыщенна скорость добавленной воды способствует большому выделению фракций лактозы и минеральных солей из сыворотки. Примерно 92% воды, лактозы и минеральных солей удал етс из сыворотки в ходе тонкой очистки, в результате чего получаетс жидкий продукт, в котором соотношение бе ка к лактозе измен етс от 1:2 до 2:1, а белка к минеральным сол м от 10:1 до 20:1. Этот жидкий продукт и вл етс концентратом белка сыворотки. Концентрат белка сыворотки охлаждали до 5°С и подвергали ионному обмену, путем пропуска его через 100 литровый слой сильно кислотной катиойообменной смолы, в которой он находилс в течение 30-60 минут. Подход щей катиойообменной смолой может служить Леватит-100 фирмы Байер. Катионный обмен служит как дл снижени уровн минеральных солей в продукте, так и дл уменьшени рН. Обычно перед катионным обменом содержание солей в концентрате протеиновой сыворотки составило 0,6- 0,9 вес. %, а рН - 6,4-6,7. После катионного обмена концентраци солей снизилась до 0,2-0,5 вес. %, а рН - до 3,2-3,8. Такие величины получили при скорости потока концентрированной сыворотки, поступающей на вторую ступень установки тонкой очист1 и (ультрафильтрации). Снижение рН в концентрате способствовало дальнейшему уменьшению загр знени микробами. Число микроорганизмов в продукте после ионногообмена составл ло: общее - 10, жизнеспособных 10 -10 на миллилитр. Концентрат хранили при температуре около 5°С. Дл снижени рН до 2,7 и дл предотвращени порчи товара на складах к сыворотке добавл ли в определенных количествах пищевую кислоту, такую, как фосфорна и/или лимонна кислота. Дл получени растворимого порощка концентрат белка сыворотки высушивали, например распылением. Общ,ее содержание микроорганизмов в порошке составл ло 10 на грамм, а количество живых микроорганизмов О-10 на грамм. Количество белка в сыворотке достигало 45-55 вес, % и зависело От точных условий эксплуатации установки тонкой очистки и состава первоначально вз той сыворотки. Процесс может осуществл тьс также непрерывно на соответствующем оборудовании и с использованием счетно-измерительных приспособлений. Пример 2. Концентрат белка сыворотки приготавливали, как указано в примере 1, и использовали в качестве компонента напитка . Дл этой цели в водный 14 вес. % раствор сахара добавили 1,5 вес. % высушенного распылением концентрата сыворотки . В полученную смесь в подход щих количествах добавили дл запаха и цвета апельсиновые вещества и, при желании, дл предохранени (консервировани ) бензоат натри и сорбат кали . Приготовленную указанным способом смесь подвергли карбонизации и получили обогащенный белком, карбонизированный и микробиологически и химически стабильный напиток. В качестве альтернативы напиток можно было консервировать путем выдержки напитка в бутылках при температуре 65°С в течение 10 минут, Формула изобретени 1. Способ выделени белка из сыворотки коровьего молока, предусматривающий ультрафильтрацию сыворотки с использованием растворител , например, воды, отличающийс тем, что, с целью выделени белка из молочной сыворотки, пригодного дл введени в напитки, перед ультрафильтрацией из сыворотки удал ют остаточный казеин и молочный жир, снижают в ней общее количество микроорганизмов путем пропуска её через Диатомовый земл ной фильтр с последующим нагревом, а после ультрафильтрации полученный концентрат белка охлаждают , пропускают через ионообменную смолу и сушат.The pasteurized whey was cooled to 5 ° C. For every 100 liters of serum, 100 grams of Skid-Plas filtering agent was added and passed through a diatomaceous earth filter, at a speed of 1500 litos per hour. In the filter unit, you use 11: ali Laredo autoclave filter, covered with diatomaceous earth “fibraflo at the rate of 500 grams of earth per square meter. Filtration was carried out to remove a large amount of residual Casein and milk fat and reduce the total amount of microorganisms to a value of 10 per milliliter and the number of viable microorganisms to a milliliter. The difference between the total number of microorganisms and the number of viable cells is the size of the dead cells. It is important to remove as many dead cells as possible and, if possible, reduce the number of living cells, since it has been found that they are the cause of the instability of soft drink compositions enriched with protein. Serum pretreated in this way was passed through a frame-plate heat exchanger to preheat to a temperature of 37.5 ° C, and the temperature depends on the upper limit of the membrane’s thermal stability, and then applied to a two-stage ultrafiltration unit, such as the one designed by Kalgon-Havens System (with 1973. Division of Fluid Sciences Universal Oil Products)., San Diego California, The installation consists of 96 ultrafiltration modules (elements) of the Kalgon-Hutzs 215 type tional molecular weight 17,000). Ultrafiltration modules are staggered in such a way that they always provide the volumetric throughput of each module in 2.25-4.40 liters per minute. The unit operates under pressure between 3.5 X 10 n / m2 and 2b X 10 n / m2. The pressure increases between two ultrafiltration steps from a lower limit to a preferred operating pressure of from 7 x 10 105 n / m2 to 20 x 10 n / m2. In addition, before the second cleaning stage, water is added by an auxiliary pump. The rate of introduction of water depends on the concentration of lactose and mineral salts in the product. The increased rate of added water contributes to a large release of lactose fractions and mineral salts from whey. Approximately 92% of water, lactose and mineral salts are removed from the whey during the fine purification, resulting in a liquid product in which the ratio of lactose to lactose varies from 1: 2 to 2: 1, and protein to mineral salts from 10: 1 to 20: 1. This liquid product is a whey protein concentrate. The whey protein concentrate was cooled to 5 ° C and subjected to ion exchange by passing it through a 100 liter layer of a strongly acidic cation exchange resin, in which it was held for 30-60 minutes. A suitable cation exchange resin may be Bayer Levatite-100. Cation exchange serves both to reduce the level of mineral salts in the product, and to decrease the pH. Usually, before the cation exchange, the salt content in the whey protein concentrate was 0.6-0.9 wt. % and pH - 6.4-6.7. After cation exchange, the salt concentration decreased to 0.2–0.5 wt. %, and pH - up to 3.2-3.8. Such values were obtained at the flow rate of concentrated serum entering the second stage of the fine purification unit 1 and (ultrafiltration). Lowering the pH in the concentrate further reduced microbial contamination. The number of microorganisms in the product after ion exchange was: total - 10, viable 10 -10 per milliliter. The concentrate was stored at about 5 ° C. In order to lower the pH to 2.7 and to prevent goods from deteriorating in warehouses, food grade acid such as phosphoric and / or citric acid was added to whey in certain quantities. To obtain a soluble powder, the whey protein concentrate was dried, for example by spraying. Overall, its microorganism content in the powder was 10 per gram, and the number of living microorganisms was O-10 per gram. The amount of protein in the serum reached 45-55 wt.% And depended on the exact operating conditions of the fine cleaning unit and the composition of the initially taken whey. The process can also be carried out continuously on the appropriate equipment and using counting devices. Example 2. A whey protein concentrate was prepared as indicated in Example 1 and used as a component of the beverage. For this purpose in water 14 weight. % sugar solution added 1.5 weight. % spray dried serum concentrate. Orange substances and, if desired, sodium benzoate and potassium sorbate were added to the mixture in suitable quantities for smell and color. The mixture prepared by this method was subjected to carbonization and a protein enriched carbonated and microbiologically and chemically stable drink was obtained. Alternatively, the beverage could be preserved by holding the beverage in bottles at 65 ° C for 10 minutes. Claim 1. The method for isolating protein from cow milk whey, which involves ultrafiltration of whey using a solvent, such as water, characterized in that in order to extract protein from whey suitable for use in beverages, before ultrafiltration, residual casein and milk fat are removed from the whey, reducing the total amount of microorganisms in it by omitting its hydrochloric through diatomaceous earth filter followed by heating and, after ultrafiltration obtained protein concentrate is cooled, passed through an ion exchange resin and dried.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что сыворотку перед ультрафильтрацией нагревают до температуры около 37°С.2. A method according to claim 1, characterized in that the serum is heated to about 37 ° C before ultrafiltration.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что ультрафильтрацию провод т под давлением в пределах от 7x10 н/м до 20x10 н/м.3. A method according to claim 1, characterized in that the ultrafiltration is carried out under a pressure ranging from 7x10 N / m to 20x10 N / m.
4.Способ по п. 1, отличающийс тем, что концентрат охлаждают до температуры около 5°С.4. A method according to claim 1, characterized in that the concentrate is cooled to a temperature of about 5 ° C.
5.Способ по п. К отличающийс тем, что концентрат белка обрабатывают сильно кислой катионно-обменной смолой до достижени концентрации в нем минеральных соле в пределах 0,2-0,5 вес. % (от веса концентрата) и рН 3,2-3,8.5. A method according to claim K, characterized in that the protein concentrate is treated with a strongly acidic cation-exchange resin until the concentration of mineral salts in it is in the range of 0.2-0.5 wt. % (by weight of the concentrate) and pH 3.2-3.8.