SU650741A1 - Method of machining pair of toothed wheels - Google Patents
Method of machining pair of toothed wheelsInfo
- Publication number
- SU650741A1 SU650741A1 SU772562712A SU2562712A SU650741A1 SU 650741 A1 SU650741 A1 SU 650741A1 SU 772562712 A SU772562712 A SU 772562712A SU 2562712 A SU2562712 A SU 2562712A SU 650741 A1 SU650741 A1 SU 650741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- toothed wheels
- pair
- point
- wheel
- machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Description
Изобретение относите к металлообработке и может найти применение нри обработке зубчатых колес типа гипоидных.The invention relates to metalworking and can be used when machining hypoid gears.
Извеетен способ обработки нары зубчатых колес со скрсщиваюнхимис ос ми с помощью винтового ироизвод пгего колеса н жесткой конгруэнтной производ и1ей пары инструментальных поверхностей, одной из которых обрабатывают зубь первого колеса а другой - зубь второго колеса 1.The method of treating bogs of gears with cutting axes using screw and wheel production and rigid congruent production of a pair of tool surfaces, one of which processes the tooth of the first wheel and the other one of the second wheel 1, is learned.
Недостатком известного способа вл етс опасность возпикповенп кромочного контакта нарезанных зубьев под вли нием погрешностей изготовлени и монтажа.The disadvantage of this method is the risk of splicing the edge contact of the cut teeth under the influence of manufacturing and installation errors.
Цель изобретени - получение близкого к .шнейному точечного касани поверхностей зубьев п за счет этого сочетание преимуniecTB линейного и точечного касаний, т. е. высокой нагрузочной способности н пониженной чувствительности к norpeuinocTHM.The purpose of the invention is to obtain a close-to-the-point point-to-point contact of the surfaces of the teeth n due to this combination of linear and point tangencies, i.e. high load capacity and reduced sensitivity to norpeuinocTHM.
Дл этого по предлагаемому способу производ н1ей паре инструментальных поверхностей сообщают вокруг оси, скрещивающейс с осью виптового производ щего колеса под углом подъема его винтовой линии, вращательное движение с угловой скоростью, равной отнощению скорости винтового движени к радиусу кривизны винтовой линии производ щего колеса.To do this, according to the proposed method, a pair of tool surfaces is produced around an axis intersecting the axis of the production axle wheel at the elevation angle of its helix, rotational motion with an angular velocity equal to the ratio of the helical velocity to the radius of curvature of the helix of the generating wheel.
Способ по сн етс чертежом.The method is explained in the drawing.
Оси зубчатых колес 0„ 0 и OjOj, вращающихс с угловыми скорост ми О) V ища, удалены друг от друга на рассто ние а, и скрещиваютс под углом 2 . Ось винтового относительного движени OjOj составл ет с ос ми колес Oi Oj и углы 2i и Ед и удалена от них на рассто ни aj и aj. При этом выполн ютс равенстваZ1 +22 The axes of the gear wheels 0'0 and OjOj rotating with angular velocities O) V searching, are separated from each other by a distance a, and intersect at an angle of 2. The axis of the screw relative motion OjOj is with the axles of the wheels Oi Oj and the angles 2i and Ed are removed from them at distances aj and aj. Here, the equalities Z1 +22 are satisfied.
0 5 и а, + аа а„.0 5 and a, + aa a „.
Положение оси винтового производ щего колеса 0 О. определ етс отрезком а и угло.м 4., на который она удалена и который она составл ет с осью ОзОз. При движении The position of the axis of the screw generating wheel 0 O. is determined by the segment a and the angle 4, to which it is removed and which it makes with the axis O3O3. When moving
5 некоторой точки, например, В с угловой 0)4 и поступательной скоростью V винтового производ щего колеса траекторией ее абсолютного движени будет винтова лини в - в на цилиндре радиуса БД. Скорость Vg в точке В направлена по касательной г -т: к винтовой линии в-в. В точке В кусок винтовой линии в-в можно приближенно заменить отрезком дуги соприкасающейс окружности d - d, радиус которой определ етс известным образом и равен ВС.5 of a certain point, for example, B with angular 0) 4 and the translational speed V of the propeller generating wheel, the trajectory of its absolute movement will be the screw of the line in - in on the cylinder of the radius of the DB. The velocity Vg at point B is directed tangentially to r-t: to the helix in-in. At point B, a piece of helix in-in can be approximately replaced by a segment of an arc of an adjoining circle d - d, the radius of which is determined in a known manner and is equal to BC.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562712A SU650741A1 (en) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Method of machining pair of toothed wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562712A SU650741A1 (en) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Method of machining pair of toothed wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU650741A1 true SU650741A1 (en) | 1979-03-05 |
Family
ID=20741416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772562712A SU650741A1 (en) | 1977-10-20 | 1977-10-20 | Method of machining pair of toothed wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU650741A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-20 SU SU772562712A patent/SU650741A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU650741A1 (en) | Method of machining pair of toothed wheels | |
US3986408A (en) | Variable ratio vehicle steering gear | |
SU835672A1 (en) | Method of working toothed gear pair | |
SU685451A1 (en) | Gear-working method | |
SU1653916A1 (en) | A method for working cylindrical rack wheels | |
SU1726169A1 (en) | Method for cutting cylindrical spiral gears | |
SU1043388A1 (en) | Cylindrical worm gearing | |
SU722707A1 (en) | Method of working pair of toothed gears | |
SU889316A2 (en) | Method of working gear-whells | |
SU908557A2 (en) | Pair of gears machining method | |
SU804261A1 (en) | Method of machining gear couples | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter | |
SU872074A2 (en) | Method of working a gear couple | |
SU677817A1 (en) | Device for working non-circular surfaces | |
SU686835A2 (en) | Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running | |
SU1604567A1 (en) | Method of sharpening gear cutters | |
SU1704967A1 (en) | Method for machining of gear wheels | |
SU963741A2 (en) | Toothed gear pair machining method | |
SU1166923A1 (en) | Gear machining method | |
SU1184994A1 (en) | Bevel gearing | |
SU854625A1 (en) | Method of working toothed wheel pair | |
SU872075A2 (en) | Gear working method | |
SU1324780A1 (en) | Generating gear-cutting tool | |
SU741006A2 (en) | Toothed gearing | |
SU800472A1 (en) | Novikov's toothed gearing with parallel axis |