SU889316A2 - Method of working gear-whells - Google Patents

Method of working gear-whells Download PDF

Info

Publication number
SU889316A2
SU889316A2 SU802872179A SU2872179A SU889316A2 SU 889316 A2 SU889316 A2 SU 889316A2 SU 802872179 A SU802872179 A SU 802872179A SU 2872179 A SU2872179 A SU 2872179A SU 889316 A2 SU889316 A2 SU 889316A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
convex
concave
whells
working gear
screw
Prior art date
Application number
SU802872179A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Дмитриевич Борисов
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU802872179A priority Critical patent/SU889316A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889316A2 publication Critical patent/SU889316A2/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ- KOjTEC(54) METHOD FOR PROCESSING OF TEETH-KOJTEC

1one

Изобретение относитс  к металлообработке и примен етс  при обработке зубчатых колес.The invention relates to metalworking and is used in machining gears.

По основному авт.св. № 457553 известен способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением осей и точечным касанием зубьев в передаче с участием винтового производ щего колеса. По этому способу обработку производ т двум  резцами, режущие кромки которых имеют форму плавных кривых, например второго пор дка, соприкасающихс  в точке и имеющих в ней общую касательную. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами , равными параметрам производ щего колеса р .According to the main auth. No. 457553 discloses a method for processing gear wheels with an arbitrary arrangement of axes and a dotted contact of teeth in a gear with the participation of a screw producing wheel. In this method, the machining is performed by two incisors, the cutting edges of which are in the form of smooth curves, for example second-order, touching at a point and having a common tangent in it. At the same time, the cutters are reported with screw motion with parameters equal to those of the generating wheel p.

Цель изобретени  - повышение несущей способности обрабатываемой зубчатой пары.The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the gear pair to be machined.

Дл  достижени  цели режущие кромки резцов располагают в одной плоскости , а их профили выполн ют соответственно выпукло-вогнутыми и вогнуто-выпуклыми , соприкасающимис  в двух точках на выпуклом и вогнутом участках .To achieve the goal, the cutting edges of the incisors are arranged in one plane, and their profiles are made respectively convex-concave and concave-convex, contacting at two points on the convex and concave portions.

На чертеже представлена схема обработки зубчатых колес.The drawing shows the processing circuit gears.

Оси и 02Р 2 зубчатых колес, вращающихс  с угловыми скорост ми ff и clAj., з алены друг от друга на рассто ние lOi и скрещиваютс  под уг- лом ig . Обработку производ т двум  резцами, режущие кромки 1 и 2 которых имеют форму плавных кривых, например , второго пор дка. Кромкам . резцов задают винтовое движение относительно и вдоль одной из множества осей винтового производ щего колеса , например 0-0 со скоростью винтового производ щего колеса W и перемещают вдоль оси 0-0 с поступательной скоростью винтового производ щего колеса v. При этом отношение поступательной скорости V к угловой (jy долж ,но быть равно винтовому параметру производ щего колеса.The axes and 02P of the 2 gears, rotating at angular velocities ff and clAj., Are spaced apart from each other by the distance lOi and intersect at an angle ig. The treatment is carried out with two incisors, the cutting edges 1 and 2 of which have the shape of smooth curves, for example, of the second order. Edges. the cutters set the screw motion relative to and along one of the many axes of the screw producing wheel, for example, 0-0 with the speed of the screw producing wheel W and move along the axis 0-0 with the translational speed of the screw generating wheel v. In this case, the ratio of the translational velocity V to the angular velocity (jy must, but be equal to the screw parameter of the generating wheel.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обработки зубчатых колес по авт.св, № 457553, от лич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения несущей способности передачи, режущие кромки резцов располагают в одной плоскости, а их профили выполняют соответственно выпукло-вогнутыми и вогнуто-выпуклыми, соприкаса ющимися в двух точках на выпуклом и вогнутом участках.The method of processing gears according to St. Petersburg No. 457553, distinguished by the fact that, in order to increase the bearing capacity of the transmission, the cutting edges of the cutters are placed in the same plane, and their profiles are respectively convex-concave and concave - convex, touching at two points on the convex and concave sections.
SU802872179A 1980-01-18 1980-01-18 Method of working gear-whells SU889316A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802872179A SU889316A2 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of working gear-whells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802872179A SU889316A2 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of working gear-whells

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU457553 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889316A2 true SU889316A2 (en) 1981-12-15

Family

ID=20873298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802872179A SU889316A2 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of working gear-whells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889316A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU889316A2 (en) Method of working gear-whells
SU1075954A3 (en) Method for grinding mating pair of bevel gears and tool for grinding gear of mating pair
SU722707A1 (en) Method of working pair of toothed gears
SU908557A2 (en) Pair of gears machining method
SU716733A2 (en) Gear-working method
SU1166927A1 (en) Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth
SU1509570A1 (en) Cylindrical gearing
SU650741A1 (en) Method of machining pair of toothed wheels
SU554953A1 (en) Device for milling complex product profiles
SU800472A1 (en) Novikov's toothed gearing with parallel axis
SU721213A1 (en) Tool for surface plastic deforming of working faces of gear wheel teeth
SU835672A1 (en) Method of working toothed gear pair
SU944824A1 (en) Gear working method
SU795775A1 (en) Method of finishing toothed gears
SU965647A2 (en) Cone gear cutting method
SU908558A2 (en) Pair of gears machining method
SU804261A1 (en) Method of machining gear couples
SU872075A2 (en) Gear working method
SU564931A1 (en) Method for treating hyperboloid gears pair
SU1000187A1 (en) Apparatus for working chamfers and deburring toothed gear teeth faces
US3263569A (en) Gear cutting methods
SU1166923A1 (en) Gear machining method
SU987232A1 (en) Cylindrical involute toothed gearing with arch teeth and method of producing same
SU998025A1 (en) Method of assembling straight-teeth cylindrical gearings
SU741006A2 (en) Toothed gearing